Kādas citas funkcijas ir jākonfigurē pēc daudzgalvu svaru nodošanas ekspluatācijā?

Autors: Smartweigh– Daudzgalvu svars

Pēc daudzgalvu svaru uzstādīšanas tas ir jākonfigurē pirms nodošanas ekspluatācijā, tātad, kādi aspekti ir jākonfigurē pēc daudzgalvu svaru nodošanas ekspluatācijā? Apskatīsim tālāk! ! ! Pēc daudzgalvu svaru uzstādīšanas vispirms jāveic šādi darbi: 1) Iestatiet daudzgalvu svaru darbības parametrus uz svēršanas indikatora; 2) Kalibrējiet sistēmas konveijera ātrumu; 3) Kalibrējiet nesēju; 4) Iestatiet svēršanas indikatorā saglabāto produkta informāciju; 5) Veikt dinamisko regulēšanu. Pēc iepriekš minēto darbu pabeigšanas daudzgalvu svarus var nodot ekspluatācijā. Tā kā dažādiem daudzgalvu svariem ir atšķirīgi darbības soļi, parametru iestatījumi, kalibrēšana un regulēšana, tālāk sniegtā informācija par darbību ir paredzēta tikai atsaucei.

1. Iestatiet daudzgalvu svaru darbības parametrus uz svēršanas indikatora. Pēc svēršanas indikatora uzstādīšanas instrumentā ir jāievada daži dati, lai sistēma darbotos normāli. Daudzgalvu svaru darbības parametru iestatīšanai parasti jāietver šāds saturs: 1) Daudzgalvu svaru modeļa un izmantotā nesēja iestatīšana; 2) Svēršanas indikatora parametru iestatīšana aprēķiniem; 3) Svēršanas parametru iestatīšana; 4) Uzlādes vadības iestatīšana; 5) Izdrukājamās preces informācijas iestatīšana; 6) Ārējās noraidīšanas vadības sistēmas parametru iestatīšana; 7) Svēršanas indikatora svēršanas izvēlnes iestatīšana; 8) Dažādu produktu režīmu iestatīšana; 9) Noraidīšanas ierīces pārbaudes iestatīšana; 10) Produkta mērķa iestatīšana; 11) Paroles definēšana vai modificēšana; 12) Ievades vai izvades funkcijas iestatīšana; 13) Trauksmes stāvokļa definēšana; 14) Datuma vai laika iestatīšana; 15) Valodas iestatīšana. 2. Kalibrēšanas sistēma Konveijera ātruma un ātruma kalibrēšana jāveic tikai vienu reizi. Kalibrēšana ietver lineārās lentes ātruma mērīšanu ar tahometru un korekcijas vērtības ievadīšanu.

3. Pārvadātāja kalibrēšana Pirmo reizi iedarbinot ierīci, jāveic vairāki kalibrēšanas procesi: statiskā kalibrēšana, aklās zonas tests un taras kalibrēšana. Statiskajai kalibrēšanai jāizmanto standarta atsvari. Atsvaru svaram jābūt zemākam par maksimālo diapazona vērtību, piemēram, 80% no maksimālā diapazona. Atsvariem jābūt verificētiem un to derīguma termiņā. Ja pārbaudāmais produkts ir viens un svars ir līdzīgs, atbilstošā atsvara svaram jābūt norādītam attiecībā pret produkta svaru.

Statiskās kalibrēšanas laikā svars tiek novietots nesēja centrā, un statisko kalibrēšanu var pabeigt automātiski pēc tam, kad ir ievadīta svara vērtība. Statiskā kalibrēšana jāveic vienreiz, un rezultāti ir kopīgi visiem darbojošajiem produktiem. Šāda statiskā kalibrēšana jāveic sākotnējās nodošanas ekspluatācijā laikā pēc rūpnīcas uzstādīšanas.

Pēc tam. Statiskā kalibrēšana jāveic tikai tad, ja mainās aparatūras svēršanas veiktspēja (piemēram, slodzes devēja, motora, nesēja nomaiņa). “Aklā zona” norāda daudzgalvu svēršanas sistēmas dinamiskās svēršanas precizitāti.

Aklās zonas tests novērtē daudzgalvu svaru svēršanas procesu un atkārtojamību, atkārtoti nosverot vienu un to pašu iepakojumu un analizējot rezultātus, kā arī mērot rāmja mehānisko troksni. Taras kalibrēšana ir papildu metode produkta (tukša iepakojuma) taras svara noteikšanai, un šo kalibrēšanas procesu var veikt katram produktam atbilstoši tā īpašībām. 4. Iestatiet svēršanas indikatorā saglabāto produkta informāciju. Daudzgalvu svaru atmiņā var saglabāt informāciju par dažādiem produktiem, piemēram, 30, 100 vai pat 400 produktiem, lai vispirms varētu definēt dažādu produktu parametru vērtības. Praksē ir nepieciešams tikai pārslēgties starp produktiem, nepārdefinējot šos parametrus.

5. Dinamiskā regulēšana Katrs produkts ir dinamiski jāpielāgo, lai daudzgalvu svari būtu piemēroti katra produkta īpašībām. Regulēšanas rezultātu var saglabāt kā parametra vērtību, kas nepieciešama svēršanas procesā. Dinamiskā regulēšana ir nepieciešama katram produktam, lai daudzgalvu svarus varētu pielāgot plašam produktu klāstam.

Šī funkcija iestata filtra un vidējās aprēķināšanas laiku svara rezultātu iegūšanai, kā arī iestata korekcijas konstantes nullei un diapazonam. Pirms dinamiskās regulēšanas jāveic statiskā kalibrēšana un ātruma kalibrēšana. Statiskā kalibrēšana, lai iegūtu taras konstanti un koriģētu statisko nulles punktu: pēc tam novietojiet kalibrēšanai izmantoto iepakojumu uz nesēja, lai iegūtu statisko diapazona punktu.

Iedarbiniet konveijeru, lieciet tukšajiem svariem brīvi darboties un ņemiet konveijera tukšo svaru vidējo svara vērtību par dinamisko nulles punktu; pēc tam atkārtoti nosveriet vienu un to pašu iepakojumu caur nesēju noteiktu reižu skaitu, analizējiet rezultātu un iegūstiet daudzgalvu svērēja standartnovirzi un precizitāti. Pēc tam, kad visi produkti ir iestatīti un sistēma ir kalibrēta katram produktam, var nodot ekspluatācijā daudzgalvu svērēja kontrolieri.

Autors: Smartweigh– Daudzgalvu svaru ražotāji

Autors: Smartweigh– Lineārais svērējs

Autors: Smartweigh– Lineārā svara iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Daudzgalvu svara iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Paplātes atdalītājs

Autors: Smartweigh– Atvāžamā iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Kombinētais svērējs

Autors: Smartweigh– Doypack iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Sagatavotu maisiņu iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Rotācijas iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– Vertikālā iepakošanas mašīna

Autors: Smartweigh– VFFS iepakošanas mašīna