Watter ander funksies moet gekonfigureer word nadat die multikopweger in werking gestel is?

Outeur: Smartweigh– Multikop-gewigmaker

Nadat die meerkopweger geïnstalleer is, moet dit gekonfigureer word voordat dit in werking gestel kan word, so watter aspekte moet gekonfigureer word nadat die meerkopweger in werking gestel is? Kom ons kyk hieronder! ! ! Nadat die meerkopweger geïnstalleer is, moet die volgende werk eers gedoen word: 1) Stel die bedryfsparameters vir die meerkopweger op die weegaanwyser; 2) Kalibreer die spoed van die stelseltransportband; 3) Kalibreer die draer; 4) Stel die produkinligting wat in die weegaanwyser gestoor is; 5) Dinamiese aanpassing. Nadat bogenoemde werk voltooi is, kan die meerkopweger in werking gestel word. As gevolg van die verskillende bedryfstappe, parameterinstellings, kalibrasie en aanpassing van verskillende meerkopwegers, is die volgende inhoud met betrekking tot werking slegs ter verwysing.

1. Stel die bedryfsparameters vir die meerkopweger op die weegaanwyser. Nadat die weegaanwyser geïnstalleer is, moet sekere data in die instrument ingevoer word om die stelsel normaal te laat werk. Die instelling van die bedryfsparameters van die meerkopweger moet oor die algemeen die volgende insluit: 1) Stel die model van die meerkopweger en die draer wat gebruik word in; 2) Stel die parameters van die weegaanwyser vir berekening in; 3) Stel die weegparameters in; 4) Stel die laaibeheer in; 5) Stel die iteminligting wat gedruk moet word in; 6) Stel die parameters van die eksterne verwerpingsbeheerstelsel in; 7) Stel die weegkieslys van die weegaanwyser in; 8) Stel 'n verskeidenheid produkmodusse in; 9) Stel die inspeksie van die verwerpingstoestel in; 10) Stel die produkteiken in 11) Definieer of wysig wagwoord; 12) Stel die invoer- of uitvoerfunksie in; 13) Definieer die alarmstatus; 14) Stel die datum of tyd in; 15) Stel die taal in. 2. Kalibrasiestelsel Die spoed en spoedkalibrasie van die vervoerband hoef slegs een keer uitgevoer te word. Die kalibrasie sluit in die meting van die lineêre bandspoed deur die toerenteller en die invoer van die korreksiewaarde.

3. Kalibrasie van die draer Wanneer die toestel vir die eerste keer begin word, moet verskeie kalibrasieprosesse uitgevoer word: statiese kalibrasie, blinde sone toets en tarra kalibrasie. Standaard gewigte moet vir statiese kalibrasie gebruik word. Die gewig van die gewigte moet laer wees as die maksimum bereikwaarde, soos 80% van die maksimum bereik. Die gewigte moet geverifieer word en binne hul geldigheidstydperk wees. Indien die produk wat gekontroleer moet word enkel is en die gewig soortgelyk is, moet die gewig van die ooreenstemmende gewig toegerus word met verwysing na die gewig van die produk.

Tydens statiese kalibrasie word die gewig in die middel van die draer geplaas, en die statiese kalibrasie kan outomaties voltooi word nadat die gewigwaarde van die gewig ingevoer is. Statiese kalibrasie moet een keer uitgevoer word en die resultate is algemeen vir alle lopende produkte. Sulke statiese kalibrasie moet tydens die aanvanklike inbedryfstelling na fabrieksinstallasie uitgevoer word.

Hierna moet statiese kalibrasie slegs uitgevoer word wanneer die werkverrigting van die hardeware se weegmeganisme verander (bv. lassel, motor, draervervanging). "Blindekol" dui die dinamiese weegakkuraatheid van die multikop-weegstelsel aan.

Die blindekoltoets evalueer die weegproses en herhaalbaarheid van die multikopweger deur dieselfde pakket herhaaldelik te weeg en die resultate te analiseer, asook deur die meganiese geraas van die raam te meet. Tarrakalibrasie is 'n opsionele metode om die tarragewig van 'n produk (leë pakket) te bepaal, en hierdie kalibrasieproses kan vir elke produk uitgevoer word om by die eienskappe van elke produk te pas. 4. Stel die produkinligting wat in die weegaanwyser gestoor is. Die produkgeheue van die multikopweger kan die inligting van 'n verskeidenheid produkte soos 30, 100 of selfs 400 produkte stoor, sodat die parameterwaardes van verskillende produkte eers gedefinieer kan word. In die praktyk is dit slegs nodig om tussen produkte te wissel sonder om hierdie parameters te herdefinieer.

5. Dinamiese aanpassing Elke produk moet dinamies aangepas word om die meerkopweger geskik te maak vir die eienskappe van elke produk. Die aanpassingsresultaat kan gestoor word as die parameterwaarde wat in die weegproses benodig word. Dinamiese aanpassing is nodig vir elke produk sodat die meerkopweger vir 'n wye verskeidenheid produkte aangepas kan word.

Hierdie funksie stel die filter en gemiddelde tyd vir die verkryging van gewigresultate, en stel ook die korreksiekonstantes vir nul en span. Voor dinamiese aanpassing moet statiese kalibrasie en spoedkalibrasie gedoen word. Statiese kalibrasie om die tarrakonstante te verkry, om die statiese nulpunt reg te stel: plaas dan die pakket wat vir kalibrasie gebruik word op die draer om die statiese spanpunt te verkry.

Begin die vervoerband, laat die leë skaal vrylik loop en neem die gemiddelde gewigswaarde van die leë skaal van die vervoerband as die dinamiese nulpunt; en weeg dan herhaaldelik dieselfde pakket deur die draer vir 'n sekere aantal kere, analiseer die resultaat en verkry die standaardafwyking en akkuraatheid van die multikopweeger. Nadat alle produkte opgestel is en die stelsel vir elke produk gekalibreer is, kan die multikopweegerbeheerder in werking gestel word.

Outeur: Smartweigh– Vervaardigers van multikopgewigte

Outeur: Smartweigh– Lineêre gewigter

Outeur: Smartweigh– Lineêre Weegverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Multikop Weighter Verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Bakkie-ontester

Outeur: Smartweigh– Clamshell-verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Kombinasie Gewigter

Outeur: Smartweigh– Doypack-verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Voorafgemaakte sakverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Roterende verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Vertikale verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– VFFS Verpakkingsmasjien