loading

Menawarkan lini mesin pengemas penimbangan otomatis sejak tahun 2012.

Fungsi apa lagi yang perlu dikonfigurasi setelah timbangan multihead dioperasikan?

Penulis: Smartweigh– Pemberat Multi Kepala

Setelah timbangan multihead dipasang, timbangan tersebut perlu dikonfigurasi sebelum dapat dioperasikan. Jadi, aspek apa saja yang perlu dikonfigurasi setelah timbangan multihead dioperasikan? Mari kita lihat di bawah ini! ! ! Setelah timbangan multihead dipasang, pekerjaan berikut harus dilakukan terlebih dahulu: 1) Atur parameter pengoperasian timbangan multihead pada indikator timbangan; 2) Kalibrasi kecepatan konveyor sistem; 3) Kalibrasi pembawa; 4) Atur informasi produk yang tersimpan di indikator timbangan; 5) Penyesuaian dinamis. Setelah pekerjaan di atas selesai, timbangan multihead dapat dioperasikan. Karena langkah pengoperasian, pengaturan parameter, kalibrasi, dan penyesuaian yang berbeda pada berbagai timbangan multihead, konten berikut yang berkaitan dengan pengoperasian hanya untuk referensi.

1. Atur parameter pengoperasian untuk timbangan multihead pada indikator timbangan. Setelah indikator timbangan dipasang, beberapa data harus dimasukkan ke dalam instrumen agar sistem bekerja normal. Pengaturan parameter pengoperasian timbangan multihead umumnya mencakup hal-hal berikut: 1) Mengatur model timbangan multihead dan pembawa yang digunakan; 2) Mengatur parameter indikator timbangan untuk perhitungan; 3) Mengatur parameter penimbangan; 4) Mengatur kontrol pengisian; 5) Mengatur informasi barang yang akan dicetak; 6) Mengatur parameter sistem kontrol penolakan eksternal; 7) Mengatur menu penimbangan indikator timbangan; 8) Mengatur berbagai mode produk; 9) Mengatur inspeksi perangkat penolakan; 10) Mengatur target produk; 11) Menentukan atau mengubah kata sandi; 12) Mengatur fungsi input atau output; 13) Menentukan status alarm; 14) Mengatur tanggal atau waktu; 15) Mengatur bahasa. 2. Sistem kalibrasi. Kalibrasi kecepatan dan laju konveyor hanya perlu dilakukan sekali. Kalibrasi tersebut meliputi pengukuran kecepatan sabuk linier melalui takometer dan memasukkan nilai koreksi.

3. Kalibrasi Pembawa Saat perangkat pertama kali dinyalakan, beberapa proses kalibrasi harus dilakukan: kalibrasi statis, uji zona buta, dan kalibrasi tara. Beban standar harus digunakan untuk kalibrasi statis. Berat beban harus lebih rendah dari nilai rentang maksimum, misalnya 80% dari rentang maksimum. Beban harus diverifikasi dan masih dalam masa berlakunya. Jika produk yang akan diperiksa adalah produk tunggal dan beratnya serupa, berat beban yang sesuai harus dilengkapi dengan mengacu pada berat produk tersebut.

Selama kalibrasi statis, beban ditempatkan di tengah pembawa, dan kalibrasi statis dapat diselesaikan secara otomatis setelah nilai berat beban dimasukkan. Kalibrasi statis perlu dilakukan sekali dan hasilnya berlaku untuk semua produk yang beroperasi. Kalibrasi statis tersebut harus dilakukan selama pengoperasian awal setelah instalasi pabrik.

Setelah ini, kalibrasi statis hanya perlu dilakukan ketika kinerja penimbangan perangkat keras berubah (misalnya, penggantian sel beban, motor, atau pembawa). "Titik buta" menunjukkan akurasi penimbangan dinamis dari sistem timbangan multihead.

Uji titik buta mengevaluasi proses penimbangan dan pengulangan timbangan multihead dengan menimbang kemasan yang sama berulang kali dan menganalisis hasilnya, serta dengan mengukur kebisingan mekanis rangka. Kalibrasi tara adalah metode opsional untuk menentukan berat tara suatu produk (kemasan kosong), dan proses kalibrasi ini dapat dilakukan untuk setiap produk agar sesuai dengan karakteristik masing-masing produk. 4. Mengatur informasi produk yang tersimpan dalam indikator timbangan Memori produk timbangan multihead dapat menyimpan informasi berbagai produk seperti 30, 100, atau bahkan 400 produk, sehingga nilai parameter produk yang berbeda dapat ditentukan terlebih dahulu. Dalam praktiknya, hanya perlu beralih antar produk tanpa mendefinisikan ulang parameter ini.

5. Penyesuaian Dinamis Setiap produk harus disesuaikan secara dinamis agar timbangan multihead sesuai dengan karakteristik masing-masing produk. Hasil penyesuaian dapat disimpan sebagai nilai parameter yang dibutuhkan dalam proses penimbangan. Penyesuaian dinamis diperlukan untuk setiap produk agar timbangan multihead dapat disesuaikan untuk berbagai macam produk.

Fungsi ini mengatur filter dan waktu perataan untuk mendapatkan hasil berat, serta mengatur konstanta koreksi untuk titik nol dan rentang. Sebelum penyesuaian dinamis, kalibrasi statis dan kalibrasi kecepatan perlu dilakukan. Kalibrasi statis untuk mendapatkan konstanta tara, sehingga dapat mengoreksi titik nol statis: kemudian letakkan kemasan yang digunakan untuk kalibrasi pada pembawa untuk mendapatkan titik rentang statis.

Nyalakan konveyor, biarkan timbangan kosong berjalan bebas, dan ambil nilai berat rata-rata timbangan kosong pada konveyor sebagai titik nol dinamis; kemudian timbang berulang kali paket yang sama melalui pengangkut untuk sejumlah kali tertentu, analisis hasilnya, dan dapatkan deviasi standar dan akurasi timbangan multihead. Setelah semua produk diatur dan sistem telah dikalibrasi untuk setiap produk, pengontrol timbangan multihead dapat dioperasikan.

Penulis: Smartweigh– Produsen Timbangan Multihead

Penulis: Smartweigh– Pemberat Linier

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Timbangan Linier

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Timbangan Multihead

Penulis: Smartweigh– Penurun Baki

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Cangkang Kerang

Penulis: Smartweigh– Timbangan Kombinasi

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Doypack

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Tas Siap Pakai

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Putar

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Vertikal

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas VFFS

Berhubungan dengan kami
Artikel yang disarankan
Pengetahuan Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) Sumber daya
Hubungi kami
Hak Cipta © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Peta Situs
Product Lives
Hubungi kami
whatsapp
Hubungi Layanan Pelanggan
Hubungi kami
whatsapp
membatalkan
Customer service