Hvilke andre funksjoner må konfigureres etter at flerhodevekten er satt i drift?

Forfatter: Smartweigh– Flerhodevekter

Etter at flerhodevekten er installert, må den konfigureres før den kan tas i bruk. Så hvilke aspekter må konfigureres etter at flerhodevekten er tatt i bruk? La oss ta en titt nedenfor! ! ! Etter at flerhodevekten er installert på plass, bør følgende arbeid gjøres først: 1) Angi driftsparametrene for flerhodevekten på veieindikatoren; 2) Kalibrer hastigheten på systemtransportbåndet; 3) Kalibrer bæreren; 4) Angi produktinformasjonen som er lagret i veieindikatoren; 5) Dynamisk justering. Etter at arbeidet ovenfor er fullført, kan flerhodevekten tas i bruk. På grunn av de forskjellige driftstrinnene, parameterinnstillingene, kalibreringen og justeringen av forskjellige flerhodevektere, er følgende innhold relatert til drift kun ment som referanse.

1. Angi driftsparametrene for flerhodevekten på veieindikatoren. Etter at veieindikatoren er installert, må noen data legges inn i instrumentet for at systemet skal fungere normalt. Innstillingen av driftsparametrene for flerhodevekten bør vanligvis inneholde følgende innhold: 1) Innstilling av modell for flerhodevekten og bæreren som brukes; 2) Innstilling av parameterne for veieindikatoren for beregning; 3) Innstilling av veieparametrene; 4) Innstilling av ladekontrollen; 5) Angi vareinformasjonen som skal skrives ut; 6) Angi parameterne for det eksterne avvisningskontrollsystemet; 7) Angi veiemenyen for veieindikatoren; 8) Angi en rekke produktmoduser; 9) Angi inspeksjon av avvisningsenheten; 10) Angi produktmålet 11) Definer eller endre passord; 12) Angi inngangs- eller utgangsfunksjon; 13) Definer alarmtilstand; 14) Angi dato eller klokkeslett; 15) Angi språk. 2. Kalibreringssystem Hastighets- og hastighetskalibreringen til transportbåndet trenger bare å utføres én gang. Kalibreringen inkluderer måling av den lineære beltehastigheten gjennom turtelleren og inntasting av korreksjonsverdien.

3. Kalibrering av bæreren Når enheten startes for første gang, må flere kalibreringsprosesser utføres: statisk kalibrering, blindsonetest og tarakalibrering. Standardvekter bør brukes til statisk kalibrering. Vekten på vektene bør være lavere enn den maksimale rekkeviddeverdien, for eksempel 80 % av det maksimale området. Vektene må verifiseres og være innenfor gyldighetsperioden. Hvis produktet som skal kontrolleres er enkeltstående og vekten er lik, bør vekten av den tilsvarende vekten utstyres med referanse til produktets vekt.

Under statisk kalibrering plasseres vekten i midten av bæreren, og den statiske kalibreringen kan fullføres automatisk etter at vektverdien er lagt inn. Statisk kalibrering må utføres én gang, og resultatene er felles for alle produkter som kjører. Slik statisk kalibrering bør utføres under første gangs igangkjøring etter fabrikkinstallasjon.

Etter dette må statisk kalibrering kun utføres når ytelsen til maskinvareveiing endres (f.eks. utskifting av lastcelle, motor eller bærer). «Blindsone» indikerer den dynamiske veienøyaktigheten til flerhodevektsystemet.

Blindsonstesten evaluerer veieprosessen og repeterbarheten til flerhodevekten ved å veie den samme pakken gjentatte ganger og analysere resultatene, samt ved å måle den mekaniske støyen fra rammen. Tarakalibrering er en valgfri metode for å bestemme taravekten til et produkt (tom pakke), og denne kalibreringsprosessen kan utføres for hvert produkt for å tilpasses egenskapene til hvert produkt. 4. Angi produktinformasjonen som er lagret i veieindikatoren Produktminnet til flerhodevekten kan lagre informasjon om en rekke produkter, for eksempel 30, 100 eller til og med 400 produkter, slik at parameterverdiene for forskjellige produkter kan defineres først. I praksis er det bare nødvendig å bytte mellom produkter uten å omdefinere disse parameterne.

5. Dynamisk justering Hvert produkt bør justeres dynamisk for å gjøre flerhodevekten egnet for egenskapene til hvert produkt. Justeringsresultatet kan lagres som parameterverdien som trengs i veieprosessen. Dynamisk justering er nødvendig for hvert produkt slik at flerhodevekten kan justeres for et bredt utvalg av produkter.

Denne funksjonen stiller inn filteret og gjennomsnittstiden for å innhente vektresultater, og stiller også inn korreksjonskonstantene for null og span. Før dynamisk justering må statisk kalibrering og hastighetskalibrering utføres. Statisk kalibrering for å innhente tarakonstanten, slik at det statiske nullpunktet korrigeres: Plasser deretter pakken som brukes til kalibrering på bæreren for å innhente det statiske spanpunktet.

Start transportbåndet, la den tomme vekten gå fritt, og ta gjennomsnittsvekten for den tomme vekten på transportbåndet som det dynamiske nullpunktet. Vei deretter den samme pakken gjentatte ganger gjennom transportøren et visst antall ganger, analyser resultatet og få standardavviket og nøyaktigheten til flerhodevekten. Etter at alle produktene er satt opp og systemet er kalibrert for hvert produkt, kan flerhodevektkontrolleren settes i drift.

Forfatter: Smartweigh– Produsenter av flerhodevektere

Forfatter: Smartweigh– Lineær vekter

Forfatter: Smartweigh– Lineær veiepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Multihead Weighter-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Skuff-denester

Forfatter: Smartweigh– Clamshell-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Kombinasjonsvekter

Forfatter: Smartweigh– Doypack-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Ferdiglagde posepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Roterende pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Vertikal pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– VFFS-pakkemaskin