ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಯಂತ್ರ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಈ ಆಧುನಿಕ ಯುಗ ಮತ್ತು ಕಾಲದಲ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಮುಂದುವರೆದಿದೆ, ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯವಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತೂಕದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವು ಮಾನದಂಡವಾಗಿದ್ದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯಿಂದಾಗಿ.

ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕಗಾರರು ವಿವಿಧ ತೂಕದ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಪ್ರತಿ ತೂಕದ ತಲೆಯಲ್ಲಿನ ತೂಕವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮುಂದೆ, ಪ್ರತಿ ತೂಕದ ತಲೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ನಿಖರತೆಯ ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಲಭತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಯೆಂದರೆ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕಗಾರರು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುತ್ತಾರೆ?

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪೂರೈಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ರೇಖೀಯ ಫೀಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಗುಂಪಿನ ಮೇಲೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕೋನ್. ಲೋಡ್ ಕೋಶವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೋನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ಭಾಗಿಸಿ, ಕೋನಿಕಲ್ ಫನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ತೂಕದ ಬಕೆಟ್‌ಗೆ ರೈಸ್ ಮೂಲಕ ಬಿದ್ದು, ಮುಖ್ಯ ಫೀಡರ್‌ಗೆ ಕಂಪಿಸಿದ ನಂತರ ರೇಖೀಯ ಫೀಡ್ ಪ್ಯಾನ್‌ಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ಅದನ್ನು ಸಮತಲ ಫೋಟೋ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ತಕ್ಷಣವೇ ಮೇನ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗೆ ಅಂತಿಮ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಾನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರೇಖೀಯ ಫೀಡರ್‌ಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಪರದೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನೀವು ಆಂಪ್‌ನ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸಿದರೆ, ಕಂಪನಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಕನಿಷ್ಠ ಕಂಪನವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವು ಸಂವೇದಕದ ಮೂಲಕ ತೂಕದ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸೀಸದ ತಂತಿಯ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಮದರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಕ್ರಿಯೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮದರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ CPU ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ ತೂಕದ ಬಕೆಟ್‌ನ ಎಂಟು ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಓದುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದು ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಗುರಿ ತೂಕಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಸಂಯೋಜನೆಯ ತೂಕದ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೀನಿಯರ್ ಫೀಡರ್ ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಫೀಡ್ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 20-ಹೆಡ್ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಹಾಪರ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಹಾರ ನೀಡಲು 20 ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ 20 ಲೀನಿಯರ್ ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಫೀಡ್ ಹಾಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ತೂಕದ ಹಾಪರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ನಂತರ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುರಿ ತೂಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತೂಕದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ನಡೆದ ನಂತರ, ತೂಕದ ಅನುಪಾತಗಳು ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ರೇಗಳಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಗಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲು ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಚಾಲಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು CPU ಆಜ್ಞೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ತೂಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕಗಾರ, ಲೀನಿಯರ್ ತೂಕಗಾರ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ತೂಕಗಾರರಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಕ ಮತ್ತು ತಯಾರಕ . ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ತೂಕದ ಪರಿಹಾರಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.