మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ఎలా పని చేస్తుంది?

ఈ ఆధునిక యుగంలో మరియు కాలంలో సాంకేతికత బాగా అభివృద్ధి చెందింది, దాదాపు ప్రతి వ్యాపార రంగంలో మల్టీహెడ్ వెయిజర్‌లను ఉపయోగిస్తున్నారు. వివిధ పరిశ్రమలలో తూకం వేసే అనువర్తనాలకు ఇవి పరికరాల ప్రమాణం, ప్రధానంగా వాటి వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం.

మల్టీహెడ్ బరువు కొలిచే యంత్రాలు ప్రతి బరువు తలలోని బరువును లెక్కించడం ద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితమైన కొలతలను రూపొందించడానికి వివిధ బరువు కొలిచే యంత్రాలను ఉపయోగిస్తాయి. ఇంకా, ప్రతి బరువు కొలిచే యంత్రానికి దాని స్వంత ఖచ్చితత్వ భారం ఉంటుంది, ఇది ప్రక్రియ యొక్క సౌలభ్యానికి దోహదం చేస్తుంది. అసలు ప్రశ్న ఏమిటంటే మల్టీహెడ్ బరువు కొలిచే యంత్రాలు ఈ ప్రక్రియలో కలయికలను ఎలా లెక్కించాలి?

ఈ ప్రక్రియ ఉత్పత్తిని మల్టీహెడ్ వెయిగర్ పైభాగంలోకి ఫీడ్ చేయడంతో ప్రారంభమవుతుంది. ఇది డిస్పర్సల్ సిస్టమ్ ద్వారా లీనియర్ ఫీడ్ ప్లేట్ల సెట్‌పై పంపిణీ చేయబడుతుంది, సాధారణంగా వైబ్రేటింగ్ లేదా స్పిన్నింగ్ టాప్ కోన్. సాధారణంగా మొత్తం కోన్‌పై లోడ్ సెల్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది, ఇది మల్టీహెడ్ వెయిగర్‌కు ఉత్పత్తి ఇన్‌పుట్‌ను నియంత్రిస్తుంది.

ఉత్పత్తి సమానంగా విభజించబడింది మరియు కలయిక బరువు గల బకెట్‌లోకి రైజ్ ద్వారా పడిపోయిన తర్వాత శంఖాకార గరాటుపై లీనియర్ ఫీడ్ పాన్‌కు పంపిణీ చేయబడుతుంది, ప్రధాన ఫీడర్‌లోకి కంపిస్తుంది. ఉత్పత్తి బకెట్‌లో పూర్తయినప్పుడు, అది క్షితిజ సమాంతర ఫోటో డిటెక్టర్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా గుర్తించబడుతుంది, ఇది వెంటనే మెయిన్‌బోర్డ్‌కు సిగ్నల్‌ను మరియు కన్వేయర్‌కు తుది సిగ్నల్‌ను పంపుతుంది. ఫీడ్ హాప్పర్‌కు ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సమాన పంపిణీని నిర్ధారించడానికి లీనియర్ ఫీడర్‌ల చుట్టూ వరుస కర్టెన్లు ఉంచబడ్డాయి. మీ ప్రయోజనం కోసం, మీ ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలను బట్టి మీరు యాంప్ యొక్క స్థానం మరియు కంపనం యొక్క వ్యవధిని సులభంగా నియంత్రించవచ్చు. ఉదాహరణకు, మీరు అంటుకునే ఉత్పత్తులతో వ్యవహరిస్తే, కంపనాలు అవసరం కావచ్చు, అయితే స్వేచ్ఛగా ప్రవహించే ఉత్పత్తులు వాటిని తరలించడానికి కనీస కంపనం అవసరం.

ఈ ప్రక్రియ జరిగిన తర్వాత, పదార్థం సెన్సార్ ద్వారా బరువు సంకేతాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు దానిని లెడ్ వైర్ ద్వారా నియంత్రణ పరికరాల మదర్‌బోర్డుకు ప్రసారం చేస్తుంది. ప్రధాన చర్య గణనల సమయంలో జరుగుతుంది, ఇక్కడ మదర్‌బోర్డులోని CPU ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం ప్రతి బరువు బకెట్‌లోని ఎనిమిదింటిని చదివి రికార్డ్ చేస్తుంది. ఇది డేటా విశ్లేషణ ద్వారా లక్ష్య బరువుకు దగ్గరగా ఉన్న కాంబినేషన్ బరువు బకెట్‌ను ఎంచుకుంటుంది. లీనియర్ ఫీడర్ కొంత ఉత్పత్తిని ఫీడ్ హాప్పర్‌లోకి డెలివరీ చేయడానికి కట్టుబడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, 20-హెడ్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్‌లో, హాప్పర్‌లకు ఫీడ్ చేయడానికి 20 ఉత్పత్తులను డెలివరీ చేసే 20 లీనియర్ ఫీడర్‌లు ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియ తర్వాత, ఫీడ్ హాప్పర్లు మళ్లీ ప్రారంభించే ముందు వాటి కంటెంట్‌లను వెయిట్ హాప్పర్‌లలోకి ఖాళీ చేస్తాయి. మల్టీహెడ్ వెయిగర్‌లోని ప్రాసెసర్ కావలసిన లక్ష్య బరువును సాధించడానికి అవసరమైన బరువుల యొక్క ఉత్తమ కలయికను లెక్కిస్తుంది. ఇంకా, అన్ని గణనలు జరిగిన తర్వాత, వెయిటెడ్ నిష్పత్తులు బ్యాగింగ్ సిస్టమ్ లేదా ఉత్పత్తి ట్రేలలోకి వస్తాయి.

ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ నుండి విడుదల కోసం తుది సిగ్నల్ అందుకున్న తర్వాత, ఉత్పత్తిని ప్యాకేజింగ్ మెషిన్‌కు అన్‌లోడ్ చేయడానికి మరియు యంత్రానికి ప్యాకేజింగ్ సిగ్నల్‌ను పంపడానికి హాప్పర్‌ను తెరవడానికి డ్రైవర్‌ను ప్రారంభించడానికి CPU ఒక ఆదేశాన్ని జారీ చేస్తుంది.

స్మార్ట్ వెయిగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ అనేది మల్టీహెడ్ వెయిగర్, లీనియర్ వెయిగర్ మరియు కాంబినేషన్ వెయిగర్‌ల కోసం డిజైనర్ మరియు తయారీదారు.విభిన్న కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చడానికి మేము వివిధ రకాల బరువు పరిష్కారాలను అందిస్తాము.