นับตั้งแต่ปี 2012 Smart Weigh มุ่งมั่นที่จะช่วยลูกค้าเพิ่มผลผลิตด้วยต้นทุนที่ลดลง
คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับเครื่องบรรจุถุงขั้นที่สองสำหรับผู้ผลิตอาหาร
ในโรงงานผลิตอาหารหลายแห่ง เครื่องบรรจุภัณฑ์หลักมักได้รับความสนใจมากที่สุด ทีมงานมักมุ่งเน้นไปที่ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก คุณภาพการปิดผนึก รูปลักษณ์ของถุง และความเร็วในการผลิต แต่หลังจากบรรจุภัณฑ์ขั้นต้นเสร็จสิ้นแล้ว ขั้นตอนต่อไปที่สำคัญไม่แพ้กันต่อประสิทธิภาพและการจัดการผลิตภัณฑ์ก็คือ การบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สอง
สำหรับ ผลิตภัณฑ์อาหารบรรจุ ถุง การบรรจุรองช่วยเปลี่ยนถุงสำเร็จรูปที่ไม่ได้บรรจุถุงให้เป็นรูปแบบที่ง่ายต่อการขาย ขนส่ง จัดเก็บ และจัดการในสายการผลิต นอกจากนี้ยังช่วยลดแรงงานคน ปรับปรุงความสม่ำเสมอของบรรจุภัณฑ์ และทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายดูเป็นระเบียบมากขึ้นในช่องทางการค้าปลีกหรือค้าส่ง
คู่มือนี้กล่าวถึงเฉพาะ เครื่องบรรจุถุงแบบรองสำหรับผู้ผลิตอาหาร ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่บรรจุในถุงแบบยืดหยุ่นแล้ว เช่น ถุงหมอน ถุงซอง หรือถุงรูปแบบอื่นๆ ที่คล้ายกัน ไม่ ครอบคลุมถึงกล่องกระดาษ ถาด ขวดโหล กระป๋อง หรือขวด เนื่องจากบรรจุภัณฑ์เหล่านั้นใช้โครงสร้างและเครื่องจักรที่แตกต่างกัน
คู่มือนี้ครอบคลุมอะไรบ้าง
- บรรจุลงในถุงด้านนอกที่ใหญ่กว่า
- บรรจุรวมกันเป็นชุดขายปลีก
- ความแตกต่างระหว่างเครื่องห่อ ถุง หมอน แบบ เดี่ยวและแบบต่อเนื่อง
- วิธีเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมตามขนาดถุงและเป้าหมายการผลิตของคุณ
ถุงบรรจุภัณฑ์รองคืออะไร?
การบรรจุภัณฑ์แบบสองขั้นตอน หมายถึงการนำ ถุงบรรจุภัณฑ์หลัก ที่บรรจุเสร็จแล้วมารวมกันในรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่สอง กล่าวอย่างง่ายๆ คือ อาหารถูกบรรจุในถุงแรกเรียบร้อยแล้ว และเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบสองขั้นตอนจะนำถุงที่บรรจุเสร็จแล้วเหล่านั้นมาจัดเรียงให้เป็นหน่วยบรรจุภัณฑ์สุดท้ายที่ใหญ่ขึ้นหรือเป็นระเบียบมากขึ้น
ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์ขนมขบเคี้ยวอาจถูกบรรจุลงในถุงแบบซองเล็กๆ แยกชิ้นก่อน จากนั้นจึงนำถุงที่บรรจุเสร็จแล้วเหล่านั้นไปใส่ในถุงขนาดใหญ่ด้านนอก หรืออาจนำมารวมกันและห่อเป็นชุดเดียวเพื่อจำหน่ายปลีกก็ได้
ในอุตสาหกรรมการผลิตอาหาร การบรรจุถุงเป็นบรรจุภัณฑ์รองมักใช้เพื่อวัตถุประสงค์ดังต่อไปนี้:
- ผลิตภัณฑ์ค้าปลีกแบบแพ็คหลายชิ้น
- แพ็คสำหรับครอบครัว
- ชุดโปรโมชั่น
- แพ็คขายส่งแบบรวมกลุ่ม
- จัดเก็บและขนส่งได้ง่ายกว่า
- การจัดการขั้นปลายน้ำที่สะอาดกว่า
เหตุใดบรรจุภัณฑ์รองแบบถุงจึงมีความสำคัญสำหรับผู้ผลิตอาหาร
ในโรงงานผลิตอาหารที่กำลังเติบโต เครื่องบรรจุถุงหลักมักจะทำงานได้เร็วกว่าการจัดการด้วยมือในขั้นตอนถัดไป ถุงที่บรรจุเสร็จแล้วจะเริ่มสะสมอยู่ที่ปลายสายการผลิต พนักงานต้องนับและจัดเรียงสินค้าใหม่ด้วยมือ และต้นทุนแรงงานก็เพิ่มสูงขึ้น
เครื่องบรรจุถุงแบบรองช่วยแก้ปัญหาดังกล่าวได้โดยการปรับปรุงการไหลของสายการผลิต ลดงานที่ต้องใช้แรงงานคน และสร้างบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีความสม่ำเสมอมากขึ้น
| ความท้าทายในการเคลื่อนย้ายสิ่งของด้วยมือ | ประโยชน์ของการบรรจุภัณฑ์รอง |
|---|---|
| ถุงที่บรรจุเสร็จแล้วจะกองรวมกันหลังจากการบรรจุขั้นต้น | ช่วยให้สายการผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่นด้วยระบบจัดกลุ่มและบรรจุอัตโนมัติ |
| ต้องใช้แรงงานจำนวนมากในการนับและมัดสินค้า | ลดงานที่ต้องใช้แรงงานคนและการพึ่งพาผู้ปฏิบัติงาน |
| ปริมาณและลักษณะของบรรจุภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ | สร้างบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีความเสถียรและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น |
| ถุงที่ไม่ได้บรรจุถุงจะจัดเก็บและขนส่งได้ยากกว่า | สร้างหน่วยกลุ่มที่จัดการได้ง่ายขึ้น |
| มีการสัมผัสบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยมือมากขึ้น | ช่วยลดความเสียหายจากการขนส่งผลิตภัณฑ์ |
เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์รองสำหรับถุงมีสองประเภทหลัก
สำหรับผลิตภัณฑ์อาหารบรรจุถุง เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์รองสำหรับบรรจุถุงโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก:
| พิมพ์ | ตรรกะการบรรจุภัณฑ์หลัก | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|
| บรรจุลงในถุงด้านนอกที่ใหญ่กว่า | ถุงขนาดเล็กที่ทำเสร็จแล้วหลายใบจะถูกรวบรวมและใส่ลงในถุงขนาดใหญ่ใบเดียว | แพ็คสำหรับครอบครัว แพ็คสำหรับขายส่ง ถุงบรรจุหลายชิ้น |
| บรรจุรวมกันเป็นชุดขายปลีก | ถุงที่ทำเสร็จแล้วหลายใบจะถูกรวมกลุ่มและห่อจากภายนอกเป็นมัดเดียวกัน | แพ็คสินค้าขายปลีกแบบหลายชิ้น, ชุดสินค้าในซูเปอร์มาร์เก็ต, แพ็คสินค้าส่งเสริมการขาย |
ประเภทที่ 1: บรรจุลงในถุงด้านนอกขนาดใหญ่กว่า
นี่เป็นหนึ่งในรูปแบบบรรจุภัณฑ์รองที่พบได้บ่อยที่สุดสำหรับผู้ผลิตอาหาร ในรูปแบบนี้ ถุงขนาดเล็กที่ผลิตเสร็จแล้วหลายถุงจะถูกรวบรวม นับ และใส่ลงในถุงด้านนอกขนาดใหญ่กว่าหนึ่งถุง ผลลัพธ์สุดท้ายคือถุงขนาดใหญ่ที่บรรจุหน่วยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขนาดเล็กหลายหน่วยอยู่ภายใน
วิธีการทำงาน
- ถุงบรรจุภัณฑ์ขั้นต้นที่ผลิตเสร็จแล้วจะมาจากเครื่องบรรจุภัณฑ์ต้นทาง
- ถุงต่างๆ เคลื่อนผ่านสายพานลำเลียง
- เครื่องจักรจะนับหรือจัดกลุ่มตามปริมาณที่ต้องการ
- ถุงด้านนอกขนาดใหญ่กว่าถูกป้อนเข้าไปในตำแหน่งที่กำหนด
- ถุงที่รวมกลุ่มกันจะถูกใส่เข้าไปในถุงด้านนอก
- ถุงด้านนอกถูกปิดผนึกและนำออก
การใช้งานทั่วไป
- ถุงขนมขนาดเล็กบรรจุรวมอยู่ในถุงขนาดใหญ่สำหรับครอบครัว
- ซองเครื่องปรุงรสบรรจุรวมกันในถุงบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่สำหรับขายส่ง
- ห่อลูกอมขนาดเล็กถูกใส่ไว้ในถุงขายขนาดใหญ่
- ซองกาแฟบรรจุอยู่ในถุงขนาดใหญ่
- บรรจุซองเครื่องดื่มผงลงในบรรจุภัณฑ์ภายนอกแบบรวมกลุ่ม
- บรรจุซองอาหารสำเร็จรูปหลายซองลงในถุงด้านนอกใบเดียว
เหตุใดผู้ผลิตอาหารจึงเลือกใช้รูปแบบนี้
รูปแบบนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อผู้ผลิตต้องการระบบโลจิสติกส์ที่คล่องตัวมากขึ้นและบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่จัดการได้ง่ายขึ้น
- จัดการได้ง่ายกว่า: ถุงขนาดเล็กที่ไม่ได้บรรจุถุงขนาดใหญ่จะนับ จัดเก็บ และขนส่งได้ยากกว่า
- การจัดระเบียบที่ดีกว่า: การ จัดกลุ่มหน่วยต่างๆ จะทำให้การเคลื่อนย้ายไปยังขั้นตอนต่อไปง่ายขึ้น
- ความยืดหยุ่นในการขายปลีก: เหมาะสำหรับแพ็คสินค้าสำหรับครอบครัวและรูปแบบการซื้อจำนวนมาก
- ลดแรงงานคน: ลดขั้นตอนการบรรจุถุงสำเร็จรูปลงในถุงชั้นนอกด้วยมือ
เหมาะสมที่สุด
ถุงประเภทนี้เหมาะที่สุดเมื่อเป้าหมายคือการสร้าง บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปแบบ "ถุงซ้อนถุง" ซึ่งถุงสำเร็จรูปแต่ละใบจะถูกบรรจุลงในถุงด้านนอกขนาดใหญ่เพียงใบเดียว
ประเภทที่ 2: บรรจุรวมกันเป็นชุดขายปลีก
หมวดหมู่นี้ไม่ได้ใช้ถุงบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ด้านนอก แต่จะนำถุงที่ผลิตเสร็จแล้วมารวมกันและห่อเป็นชุดเดียวสำหรับขายปลีกหรือส่งเสริมการขาย
รูปแบบนี้พบได้ทั่วไปในแพ็คสินค้าราคาประหยัด แพ็คสินค้าหลายชิ้นในซูเปอร์มาร์เก็ต และหน่วยขายปลีกแบบรวมกลุ่ม ในรูปแบบนี้ ถุงสินค้ายังคงเป็นแพ็คแยกชิ้น แต่จะถูกห่อรวมกันจากภายนอกเพื่อให้สามารถจำหน่ายหรือจัดการได้เหมือนเป็นหน่วยรวมกลุ่มเดียว
วิธีการทำงาน
- ถุงที่บรรจุเสร็จแล้วจะถูกส่งมาจากสายการผลิตต้นทาง
- เครื่องจักรจะจัดเรียงหรือรวบรวมสิ่งของเหล่านั้นในปริมาณที่ต้องการ
- ถุงที่รวมกันเป็นกลุ่มจะถูกห่อด้วยฟิล์ม
- ห่อสุดท้ายถูกปิดผนึกและส่งออก
การใช้งานทั่วไป
- ขนมขบเคี้ยวแบบแพ็คหลายชิ้น
- ชุดบิสกิตสุดคุ้ม
- บะหมี่กึ่งสำเร็จรูปแบบแพ็ค
- ซองกาแฟหรือเครื่องดื่มแบบแพ็ค
- ชุดส่งเสริมการขายสำหรับร้านค้าปลีก
- บรรจุเป็นชุดเพื่อจำหน่ายในซูเปอร์มาร์เก็ต
เหตุใดผู้ผลิตอาหารจึงเลือกใช้รูปแบบนี้
- การนำเสนอสินค้าในร้านค้าปลีกที่ดีกว่า: การ จัดห่อสินค้าเป็นชุดดูเรียบร้อยและเป็นระเบียบกว่า
- ความสะดวกในการขาย: ช่วยให้ซูเปอร์มาร์เก็ตและผู้จัดจำหน่ายสามารถจัดแสดงหรือโปรโมตสินค้าได้ง่ายขึ้น
- ประสิทธิภาพในการจัดการ: การบรรจุเป็นห่อทำให้ง่ายต่อการนับและขนส่ง
- เหมาะสำหรับโปรโมชั่น: เหมาะสำหรับแนวคิด "3 แพ็คใน 1" และชุดสินค้าสุดคุ้ม
เครื่องห่อสินค้าปลีกมีสองประเภท
ในหมวดหมู่สินค้า ที่บรรจุรวมกันเป็นชุดขายปลีก มีเครื่องจักรอยู่สองประเภทที่แตกต่างกัน:
| ประเภทเครื่องจักร | สภาพกระเป๋า | คุณสมบัติหลัก |
|---|---|---|
| เครื่องห่อรองถุงหมอนแบบแยกชิ้น | ถุงบรรจุยาแยกชิ้นสำหรับใช้หลังการขับถ่าย | นับ จัดกลุ่ม จัดเรียง และห่อถุงแต่ละใบที่กระจัดกระจาย |
| เครื่องห่อรองถุงหมอนโซ่ | ถุงหมอนที่เชื่อมต่อกันเป็นโซ่ | จัดการการไหลของถุงที่เชื่อมต่อกันด้วยโครงสร้างเครื่องจักรที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ป้อนด้วยโซ่ |
เครื่องห่อรองถุงหมอนแบบแยกชิ้น
เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับ ถุงบรรจุภัณฑ์แบบแยกชิ้น โดย ถุงที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกส่งมาทีละถุงจากเครื่องจักรต้นทาง และไม่ได้เชื่อมต่อกันทางกายภาพ
ขั้นตอนการทำงานทั่วไป
- ถุงบรรจุหมอนสำเร็จรูปแต่ละใบจะออกมาจากเครื่องบรรจุหลัก
- ถุงต่างๆ จะถูกลำเลียงผ่านสายพานลำเลียง
- เครื่องจักรจะนับและจัดกลุ่มพวกมัน
- ถุงที่จัดกลุ่มไว้จะถูกจัดเรียงตามรูปแบบที่กำหนด
- นำฟิล์มมาห่อหุ้มรอบห่อสินค้า
- ห่อบรรจุภัณฑ์ถูกปิดผนึกและนำออก
การใช้งานทั่วไป
- ถุงมันฝรั่งทอด
- ถุงใส่บิสกิตรูปหมอน
- ถุงขนมเบเกอรี่
- ถุงขนม
- ถุงบะหมี่กึ่งสำเร็จรูป
- ผลิตภัณฑ์ขนมขบเคี้ยวขนาดเล็กบรรจุแยกชิ้น
ข้อได้เปรียบหลัก
- ปริมาณชุดที่ยืดหยุ่น
- ลักษณะของชุดสินค้าปลีกที่ดูเรียบร้อย
- การจัดกลุ่มที่เสถียรสำหรับถุงแต่ละใบ
- เข้ากันได้ดีกับรูปแบบถุงหมอนทั่วไป
เครื่องห่อรองถุงหมอนโซ่
เครื่องนี้ออกแบบมาสำหรับ ถุงหมอนที่เชื่อมต่อกันเป็นโซ่ ไม่ใช่ถุงแยกชิ้น ในรูปแบบนี้ ถุงที่เสร็จแล้วจะเชื่อมต่อกันเป็นลำดับ ดังนั้นวิธีการป้อนและตรรกะการห่อจึงแตกต่างกัน
ขั้นตอนการทำงานทั่วไป
- ถุงบรรจุแบบโซ่จะถูกป้อนเข้าเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง
- เครื่องจักรจะจัดการโครงสร้างที่เชื่อมโยงกันตามรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการ
- กระบวนการผลิตสินค้าถูกจัดระเบียบตามโครงสร้างแบบโซ่
- กระบวนการห่อหุ้มเสร็จสมบูรณ์โดยใช้เครื่องจักรที่ออกแบบมาให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ที่ป้อนด้วยโซ่
- พัสดุที่ห่อเสร็จแล้วจะถูกส่งออกไป
การใช้งานทั่วไป
- ถุงขนมขบเคี้ยวขนาดเล็กที่บรรจุเป็นโซ่
- ผลิตภัณฑ์ถุงหมอนที่เชื่อมโยงกัน
- ผลิตภัณฑ์แบบรวมชุดที่เน้นความสะดวกสบาย
- บรรจุภัณฑ์ค้าปลีกขนาดเล็กบางประเภทที่ออกแบบมาสำหรับการฉีกออกหรือการใช้งานแบบรวมกลุ่ม
ข้อได้เปรียบหลัก
- การป้อนอาหารอย่างเสถียรสำหรับโครงสร้างถุงที่เชื่อมต่อกัน
- การจัดการการไหลของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องที่ราบรื่นยิ่งขึ้น
- การห่อหุ้มที่ดีกว่าสำหรับกระเป๋าแบบมีโซ่คล้อง
- มีความคลาดเคลื่อนน้อยกว่าการพยายามบรรจุสินค้าแบบเป็นชุดลงในถุงบรรจุภัณฑ์แยกชิ้น
เหตุใดเครื่องห่อสองเครื่องนี้จึงแตกต่างกัน
แม้ว่าทั้งสองอย่างจะอยู่ในหมวดหมู่ของการห่อสินค้าปลีก แต่ก็ไม่เหมือนกันในแง่ของการจัดการด้วยเครื่องจักร
- โครงสร้างการป้อนอาหาร: ถุงป้อนอาหารแบบหมอนแต่ละใบจะมาในรูปแบบแยกชิ้น ในขณะที่ถุงป้อนอาหารแบบหมอนแบบต่อกันจะมาในรูปแบบที่เชื่อมต่อกัน
- วิธีการจัดกลุ่ม: ถุงแต่ละใบต้องนับและจัดเรียง ในขณะที่ถุงแบบต่อเนื่องมีขั้นตอนการผลิตที่แตกต่างออกไป
- หลักการออกแบบเครื่องจักร: การจัดการฟิล์มและการจัดเรียงเป็นมัดต้องตรงกับรูปแบบถุงจริง
- ความคงตัวของการห่อ: การใช้รุ่นที่ถูกต้องมักจะทำให้บรรจุภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์ดูเรียบร้อยและคงตัวมากขึ้น
คุณสมบัติสำคัญที่ควรพิจารณาในการเลือกเครื่องบรรจุถุงขั้นที่สอง
เมื่อเลือกเครื่องจักร ผู้ผลิตอาหารควรพิจารณามากกว่าแค่ความเร็ว โซลูชันที่เหมาะสมต้องสอดคล้องกับประเภทถุง รูปแบบบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และสภาพการผลิตจริง
| คุณสมบัติ | เหตุใดจึงสำคัญ |
|---|---|
| การให้อาหารถุงแบบคงที่ | ช่วยป้องกันปัญหาการติดขัด การนับผิดพลาด และปัญหาการห่อสินค้า |
| การนับและการจัดกลุ่มที่แม่นยำ | ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของชุดข้อมูลสุดท้าย |
| ความเข้ากันได้กับรูปแบบกระเป๋า | ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องนี้เหมาะสำหรับถุงแบบหมอน ถุงแบบซอง หรือถุงแบบต่อกันเป็นโซ่ |
| การปรับแต่งที่ยืดหยุ่น | ช่วยให้การจัดการสินค้าหลาย SKU หรือการรวมปริมาณสินค้าทำได้ง่ายขึ้น |
| การห่อหรือปิดผนึกที่เชื่อถือได้ | ปรับปรุงรูปลักษณ์ของบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและประสิทธิภาพในการขนส่ง |
| ทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย | ช่วยสนับสนุนการผลิตในแต่ละวันและลดเวลาหยุดทำงาน |
| การบูรณาการต้นน้ำที่ราบรื่น | ช่วยให้เครื่องจักรทำงานได้ทันกับสายการผลิตบรรจุถุงหลัก |
ข้อดีของเครื่องบรรจุภัณฑ์รองสำหรับถุง
- ประสิทธิภาพสายการผลิตที่สูงขึ้น: ช่วยให้ถุงที่บรรจุเสร็จแล้วเคลื่อนที่ได้อย่างต่อเนื่องหลังจากการบรรจุขั้นต้น
- ลดความต้องการแรงงาน: ลดขั้นตอนการนับ การจัดกลุ่ม และการบรรจุใหม่ด้วยมือ
- ความสม่ำเสมอในการบรรจุภัณฑ์ที่ดีขึ้น: สร้างชุดบรรจุภัณฑ์ที่จัดกลุ่มได้อย่างสม่ำเสมอยิ่งขึ้น
- ลดความเสียหายของกระเป๋า: ลดโอกาสที่กระเป๋าจะตกหรือถูกบีบอัด
- การนำเสนอสินค้าในร้านค้าปลีกที่ดีขึ้น: ทำให้สินค้าดูสะอาดตาและขายง่ายขึ้น
- ขนส่งและจัดเก็บได้ง่ายกว่า: การ จัดกลุ่มสินค้าเป็นชิ้นๆ ทำให้จัดการได้ง่ายกว่าการบรรจุในถุงเล็กๆ กระจัดกระจาย
วิธีเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมสำหรับโรงงานของคุณ
เครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุดนั้นขึ้นอยู่กับเป้าหมายการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณและรูปแบบที่แท้จริงของถุงที่ผลิตเสร็จแล้ว
- กำหนดรูปแบบบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย คุณต้องการให้บรรจุถุงหลายๆ ใบลงในถุงใหญ่ใบนอก หรือห่อรวมกันเป็นชุดขายปลีกหรือไม่?
- ตรวจสอบสภาพของ ถุง ถุงหมอนที่ทำเสร็จแล้วเป็นถุงแยกชิ้นหรือเป็นถุงที่ต่อกันเป็นโซ่?
- ปรับเครื่องจักรให้เข้ากับความเร็วสาย การผลิต เครื่องบรรจุรองควรทำงานได้ทันกับปริมาณงานที่ออกมาจากเครื่องบรรจุหลัก
- ตรวจสอบขนาดและวัสดุของถุง ขนาดถุงและคุณสมบัติของฟิล์มที่แตกต่างกันส่งผลต่อการทำงานของเครื่องจักร
- พิจารณาความยืดหยุ่นของ SKU ในอนาคต เครื่องจักรไม่ควรเหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ในปัจจุบันเท่านั้น แต่ยังต้องรองรับการเปลี่ยนแปลงในอนาคตด้วย
- ประเมินการจัดวางและการบำรุงรักษา เครื่องจักรควรมีขนาดเหมาะสมกับพื้นที่ใช้สอยและใช้งานได้จริงในทุกวัน
บรรจุภัณฑ์รองแบบถุงเข้ากับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้อย่างไร
โดยปกติแล้ว การบรรจุถุงครั้งที่สองจะเกิดขึ้นหลังจากขั้นตอนการบรรจุครั้งแรก และก่อนขั้นตอนการจัดการขั้นสุดท้ายถัดไป
- การป้อนผลิตภัณฑ์
- การชั่งน้ำหนักหรือการให้ยา
- การบรรจุและปิดผนึกถุง
- การเข้ารหัสหรือการตรวจสอบหากจำเป็น
- ถุงบรรจุภัณฑ์รอง
- การรวบรวมขั้นสุดท้าย การเตรียมการจัดส่ง หรือการจัดการขั้นต่อไป
สำหรับโรงงานบางแห่ง การบรรจุถุงเป็นขั้นตอนสุดท้ายในการบรรจุหลัก สำหรับโรงงานอื่นๆ อาจตามด้วยกระบวนการจัดการเพิ่มเติม รูปแบบที่แน่นอนขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และรูปแบบการขาย แต่บทบาทของการบรรจุรองยังคงเหมือนเดิม คือการเปลี่ยนถุงแต่ละใบที่บรรจุเสร็จแล้วให้เป็นหน่วยสุดท้ายที่จัดการได้ง่ายขึ้น
ข้อคิดส่งท้าย
สำหรับผู้ผลิตอาหารที่จัดการกับ ผลิตภัณฑ์บรรจุถุง การบรรจุรองเป็นส่วนสำคัญของสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ลดแรงงานคน และช่วยสร้างบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่สะอาดและเหมาะสมสำหรับการขายปลีกหรือขายส่ง
โครงสร้างของหัวข้อนี้สามารถสรุปได้อย่างชัดเจนดังนี้:
| หมวดหมู่หลัก | ประเภทย่อย |
|---|---|
| บรรจุลงในถุงด้านนอกที่ใหญ่กว่า | แพ็คสุดท้ายแบบจัดกลุ่มเป็นถุงซ้อนถุง |
| บรรจุรวมกันเป็นชุดขายปลีก | เครื่องห่อรองถุงหมอนแบบแยกชิ้น |
| เครื่องห่อรองถุงหมอนโซ่ |
นี่ไม่ใช่แค่การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของวิธีการแก้ปัญหาเดียวกัน เนื่องจากกระบวนการไหลของถุงและตรรกะการจัดการของเครื่องจักรแตกต่างกัน จึงมักต้องใช้เครื่องจักรคนละรุ่นกัน
ที่สำคัญที่สุด คู่มือนี้ใช้ได้เฉพาะกับ ผลิตภัณฑ์อาหารที่บรรจุถุง เท่านั้น หากผลิตภัณฑ์ของคุณบรรจุในกล่องกระดาษ ถาด ขวดโหล กระป๋อง หรือขวดบรรจุภัณฑ์อื่นๆ หลักการและอุปกรณ์ในการบรรจุภัณฑ์รองจะแตกต่างออกไป
สำหรับผู้ผลิตที่ผลิตถุงแบบหมอน ถุงซอง และถุงแบบยืดหยุ่นรูปแบบอื่นๆ เครื่องบรรจุภัณฑ์รองที่เหมาะสมจะช่วยให้สายการผลิตทั้งหมดมีประสิทธิภาพมากขึ้น เป็นระเบียบมากขึ้น และขยายขนาดได้ง่ายขึ้น
Smart Weigh คือผู้นำระดับโลกด้านระบบชั่งน้ำหนักความแม่นยำสูงและระบบบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร ที่ได้รับความไว้วางใจจาก ลูกค้ากว่า 1,000 ราย และ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์กว่า 2,000 แห่ง ทั่วโลก ด้วยการสนับสนุนในท้องถิ่นใน อินโดนีเซีย ยุโรป สหรัฐอเมริกา และสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ เราจึงสามารถส่งมอบโซลูชันสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร ตั้งแต่การป้อนวัสดุจนถึงการจัดเรียงบนพาเลท
ลิงก์ด่วน
เครื่องบรรจุภัณฑ์