२०१२ पासून - स्मार्ट वेज ग्राहकांना कमी खर्चात उत्पादकता वाढविण्यास मदत करण्यासाठी वचनबद्ध आहे.
अनेक अन्न कारखान्यांमध्ये, मुख्य पॅकेजिंग मशीनकडे सर्वाधिक लक्ष वेधले जाते. संघ सहसा वजन अचूकता, सीलिंग गुणवत्ता, बॅगचे स्वरूप आणि आउटपुट गती यावर लक्ष केंद्रित करतात. परंतु प्राथमिक पॅक पूर्ण झाल्यानंतर, कार्यक्षमता आणि उत्पादन हाताळणीसाठी आणखी एक पाऊल तितकेच महत्त्वाचे बनते: दुय्यम पॅकिंग.
बॅग्ज केलेल्या अन्न उत्पादनांसाठी , दुय्यम पॅकिंगमुळे सैल तयार पिशव्या अशा स्वरूपात बदलण्यास मदत होते जे उत्पादन मजल्यावर विक्री, वाहतूक, साठवणूक आणि व्यवस्थापन करणे सोपे असते. यामुळे शारीरिक श्रम कमी होऊ शकतात, पॅकेजिंगची सुसंगतता सुधारू शकते आणि किरकोळ किंवा घाऊक चॅनेलमध्ये अंतिम उत्पादन अधिक व्यवस्थित दिसू शकते.
हे मार्गदर्शक विशेषतः अन्न उत्पादकांसाठी बॅग दुय्यम पॅकिंग मशीनबद्दल आहे. ते उशाच्या पिशव्या, सॅशे किंवा तत्सम बॅग फॉरमॅटसारख्या लवचिक बॅगमध्ये पॅक केलेल्या उत्पादनांना लागू होते. ते कार्टन, ट्रे, जार, कॅन किंवा बाटल्यांना कव्हर करत नाही , कारण ते पॅकेजिंग फॉरमॅट वेगवेगळ्या रचना आणि वेगवेगळ्या मशीन सोल्यूशन्स वापरतात.
बॅग दुय्यम पॅकेजिंग म्हणजे आधीच तयार झालेल्या प्राथमिक पिशव्या घेणे आणि त्यांना दुसऱ्या पॅकेज केलेल्या स्वरूपात गटबद्ध करणे. सोप्या भाषेत, अन्न त्याच्या पहिल्या पिशवीत आधीच पॅक केलेले असते आणि दुय्यम पॅकिंग मशीन नंतर त्या तयार पिशव्या मोठ्या किंवा अधिक व्यवस्थित अंतिम युनिटमध्ये बदलते.
उदाहरणार्थ, स्नॅक उत्पादन प्रथम वैयक्तिक उशाच्या पिशव्यांमध्ये पॅक केले जाऊ शकते. त्यानंतर, त्या तयार पिशव्या एका मोठ्या बाह्य पिशवीत घातल्या जाऊ शकतात किंवा गटबद्ध करून एका किरकोळ बंडलमध्ये एकत्र गुंडाळल्या जाऊ शकतात.
अन्न उत्पादनात, बॅग दुय्यम पॅकिंग सामान्यतः खालील उद्देशांसाठी वापरले जाते:
वाढत्या अन्न कारखान्यात, प्राथमिक बॅगिंग मशीन बहुतेकदा मॅन्युअल डाउनस्ट्रीम हाताळणीपेक्षा वेगवान होते. तयार पिशव्या ओळीच्या शेवटी जमा होऊ लागतात, कामगारांना हाताने उत्पादने मोजावी लागतात आणि पुन्हा गटबद्ध करावी लागतात आणि कामगार खर्च वाढतो.
बॅग सेकंडरी पॅकिंग मशीन लाईन फ्लो सुधारून, मॅन्युअल काम कमी करून आणि अधिक सुसंगत अंतिम पॅक तयार करून त्या समस्येचे निराकरण करण्यास मदत करते.
| मॅन्युअल हाताळणीतील आव्हान | दुय्यम पॅकिंग कशी मदत करते |
|---|---|
| प्राथमिक पॅकिंगनंतर पूर्ण झालेल्या पिशव्या साचतात | स्वयंचलित गटबद्धता आणि पॅकिंगसह रेषा हलवत ठेवते. |
| मोजणी आणि बंडलिंगसाठी उच्च मजुरीची आवश्यकता | मॅन्युअल काम आणि ऑपरेटर अवलंबित्व कमी करते |
| पॅकचे प्रमाण आणि स्वरूप विसंगत आहे | अधिक स्थिर आणि एकसमान अंतिम पॅक तयार करते |
| सैल पिशव्या साठवणे आणि वाहतूक करणे कठीण असते. | हाताळण्यास सोप्या गटबद्ध युनिट्स तयार करते |
| तयार पॅकसह अधिक मॅन्युअल संपर्क | उत्पादन हाताळणीचे नुकसान कमी करण्यास मदत करते |
बॅग केलेल्या अन्न उत्पादनांसाठी, बॅग दुय्यम पॅकिंग मशीन सामान्यतः दोन मुख्य श्रेणींमध्ये विभागल्या जातात:
| प्रकार | मुख्य पॅकेजिंग लॉजिक | सामान्य वापर |
|---|---|---|
| मोठ्या बाह्य पिशवीत पॅक केलेले | अनेक तयार झालेल्या लहान पिशव्या गोळा केल्या जातात आणि एका मोठ्या पिशवीत घातल्या जातात. | फॅमिली पॅक, घाऊक पॅक, मल्टी-काउंट आउटर बॅग |
| किरकोळ विक्रीच्या बंडल म्हणून एकत्र गुंडाळलेले | अनेक तयार पिशव्या गटात जोडल्या जातात आणि एका बंडलच्या स्वरूपात बाहेरून गुंडाळल्या जातात. | रिटेल मल्टीपॅक, सुपरमार्केट बंडल, प्रमोशनल पॅक |
अन्न उत्पादकांसाठी हे सर्वात सामान्य दुय्यम पॅकिंग स्वरूपांपैकी एक आहे. या सेटअपमध्ये, अनेक तयार केलेल्या लहान पिशव्या गोळा केल्या जातात, मोजल्या जातात आणि एका मोठ्या बाह्य पिशवीत घातल्या जातात. अंतिम परिणाम म्हणजे एक मोठी पिशवी ज्यामध्ये अनेक लहान तयार केलेल्या युनिट्स असतात.
ते कसे कार्य करते
सामान्य अनुप्रयोग
अन्न उत्पादक हे स्वरूप का निवडतात
जेव्हा उत्पादकांना स्वच्छ लॉजिस्टिक्स आणि अधिक व्यवस्थापित करण्यायोग्य अंतिम पॅकेज हवे असते तेव्हा हे स्वरूप विशेषतः व्यावहारिक असते.
जेव्हा बॅग-इन-बॅग अंतिम पॅकेज तयार करण्याचे उद्दिष्ट असते तेव्हा हा प्रकार सर्वोत्तम असतो, जिथे अनेक वैयक्तिक तयार पिशव्या एका मोठ्या बाह्य पिशवीत पॅक केल्या जातात.
या श्रेणीमध्ये मोठ्या बाह्य पिशव्या वापरल्या जात नाहीत. त्याऐवजी, तयार पिशव्या एकत्र केल्या जातात आणि एका किरकोळ किंवा प्रचारात्मक बंडलमध्ये गुंडाळल्या जातात.
हे व्हॅल्यू पॅक, सुपरमार्केट मल्टीपॅक आणि ग्रुप्ड रिटेल युनिट्ससाठी सामान्य आहे. या फॉरमॅटमध्ये, बॅग्ज स्वतंत्र पॅक राहतात, परंतु त्या बाहेरून एकत्र गुंडाळल्या जातात जेणेकरून त्या एका ग्रुप्ड युनिट म्हणून विकल्या किंवा हाताळल्या जाऊ शकतात.
ते कसे कार्य करते
सामान्य अनुप्रयोग
अन्न उत्पादक हे स्वरूप का निवडतात
किरकोळ बंडल म्हणून गुंडाळलेल्या श्रेणीमध्ये, दोन वेगवेगळ्या मशीन प्रकार आहेत:
| मशीन प्रकार | बॅगची स्थिती | मुख्य वैशिष्ट्य |
|---|---|---|
| वैयक्तिक उशाची पिशवी दुय्यम रॅपिंग मशीन | स्वतंत्र, स्वतंत्रपणे सोडलेल्या उशाच्या पिशव्या | वैयक्तिक बॅगा मोजतो, गट करतो, व्यवस्थित करतो आणि गुंडाळतो. |
| चेन पिलो बॅग सेकंडरी रॅपिंग मशीन | साखळीने जोडलेल्या उशाच्या पिशव्या | साखळी-फेड उत्पादनांना अनुकूल असलेल्या मशीन स्ट्रक्चरसह लिंक्ड बॅग फ्लो हाताळते. |
हे मशीन स्वतंत्रपणे सोडल्या जाणाऱ्या पिलो बॅगसाठी डिझाइन केलेले आहे. तयार झालेल्या बॅग अपस्ट्रीम मशीनमधून एक-एक करून येतात आणि एकमेकांशी भौतिकरित्या जोडलेल्या नसतात.
सामान्य कार्यप्रवाह
सामान्य अनुप्रयोग
मुख्य फायदे
हे मशीन साखळीने जोडलेल्या उशाच्या पिशव्यांसाठी डिझाइन केलेले आहे, स्वतंत्र पिशव्यांसाठी नाही. या स्वरूपात, तयार पिशव्या जोडलेल्या क्रमाने जोडल्या जातात, त्यामुळे फीडिंग पद्धत आणि रॅपिंग लॉजिक वेगळे आहे.
सामान्य कार्यप्रवाह
सामान्य अनुप्रयोग
मुख्य फायदे
जरी दोन्ही रिटेल बंडल रॅपिंगच्या श्रेणीत येतात, तरी मशीन हाताळणीच्या दृष्टिकोनातून ते एकसारखे नाहीत.
मशीन निवडताना, अन्न उत्पादकांनी गतीच्या दाव्यांपेक्षा जास्त विचार केला पाहिजे. योग्य उपाय वास्तविक बॅग प्रकार, अंतिम पॅकिंग शैली आणि उत्पादन स्थितीशी जुळणे आवश्यक आहे.
| वैशिष्ट्य | हे का महत्त्वाचे आहे |
|---|---|
| स्थिर बॅग फीडिंग | जाम, चुकीची गणना आणि रॅपिंग समस्या टाळण्यास मदत करते |
| अचूक मोजणी आणि गटबद्धीकरण | अंतिम बंडल सुसंगतता सुधारते |
| बॅग फॉरमॅटशी सुसंगतता | मशीन उशाच्या पिशव्या, सॅशे किंवा साखळीने जोडलेल्या पिशव्यांसाठी योग्य आहे याची खात्री करते. |
| लवचिक समायोजन | अनेक SKU किंवा बंडल प्रमाणात चालवणे सोपे करते. |
| विश्वसनीय रॅपिंग किंवा सीलिंग | अंतिम पॅकचे स्वरूप आणि हाताळणी कार्यक्षमता सुधारते. |
| सोपी स्वच्छता आणि देखभाल | दैनंदिन उत्पादनास समर्थन देते आणि डाउनटाइम कमी करते |
| गुळगुळीत अपस्ट्रीम एकत्रीकरण | मशीनला प्राथमिक बॅगिंग लाइन चालू ठेवण्यास मदत करते. |
सर्वोत्तम मशीन तुमच्या अंतिम पॅकेजिंग ध्येयावर आणि तुमच्या तयार बॅगांच्या प्रत्यक्ष स्वरूपावर अवलंबून असते.
बॅग दुय्यम पॅकिंग सहसा प्राथमिक बॅगिंगनंतर आणि पुढील अंतिम हाताळणीच्या टप्प्यापूर्वी केले जाते.
काही कारखान्यांसाठी, बॅग दुय्यम पॅकिंग ही शेवटची मुख्य पॅकेजिंग पायरी असते. तर काही कारखान्यांसाठी, त्यानंतर अतिरिक्त हाताळणी प्रक्रिया केल्या जातात. अचूक लेआउट उत्पादन आणि विक्री स्वरूपावर अवलंबून असते, परंतु दुय्यम पॅकिंगची भूमिका तीच राहते: ते तयार केलेल्या वैयक्तिक बॅगांना अधिक व्यवस्थापित करण्यायोग्य अंतिम युनिटमध्ये बदलते.
बॅग केलेल्या उत्पादनांची हाताळणी करणाऱ्या अन्न उत्पादकांसाठी, दुय्यम पॅकिंग हे पॅकेजिंग लाइनचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. ते कार्यक्षमता सुधारते, शारीरिक श्रम कमी करते आणि किरकोळ किंवा घाऊक वापरासाठी एक स्वच्छ अंतिम पॅकेज तयार करण्यास मदत करते.
या विषयाची रचना स्पष्टपणे सांगता येईल:
| मुख्य श्रेणी | उप-प्रकार |
|---|---|
| मोठ्या बाह्य पिशवीत पॅक केलेले | बॅग-इन-बॅग गटबद्ध अंतिम पॅक |
| किरकोळ विक्रीच्या बंडल म्हणून एकत्र गुंडाळलेले | वैयक्तिक उशाची पिशवी दुय्यम रॅपिंग मशीन |
| चेन पिलो बॅग सेकंडरी रॅपिंग मशीन |
हे फक्त एकाच सोल्युशनचे छोटे बदल नाहीत. बॅग फ्लो आणि मशीन हाताळणीचे तर्क वेगळे असल्याने, त्यांना सहसा वेगवेगळ्या मशीन मॉडेल्सची आवश्यकता असते.
सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, हे मार्गदर्शक विशेषतः बॅग केलेल्या अन्न उत्पादनांना लागू होते. जर तुमचे उत्पादन कार्टन, ट्रे, जार, कॅन किंवा बाटल्यांमध्ये पॅक केले असेल, तर दुय्यम पॅकेजिंग लॉजिक आणि उपकरणे वेगळी असतील.
पिलो बॅग्ज, सॅशे आणि इतर लवचिक बॅग फॉरमॅट तयार करणाऱ्या उत्पादकांसाठी, योग्य दुय्यम पॅकिंग मशीन संपूर्ण लाईन अधिक कार्यक्षम, अधिक व्यवस्थित आणि स्केल करणे सोपे बनवू शकते.
स्मार्ट वेज हे उच्च-परिशुद्धता वजन आणि एकात्मिक पॅकेजिंग प्रणालींमध्ये जागतिक आघाडीवर आहे, ज्यावर जगभरातील १,०००+ ग्राहक आणि २०००+ पॅकिंग लाइन्सचा विश्वास आहे. इंडोनेशिया, युरोप, यूएसए आणि यूएईमध्ये स्थानिक समर्थनासह, आम्ही फीडिंगपासून पॅलेटायझिंगपर्यंत टर्नकी पॅकेजिंग लाइन सोल्यूशन्स वितरीत करतो.
द्रुत दुवा
पॅकिंग मशीन