Popoln vodnik za stroje za sekundarno pakiranje v vrečke za proizvajalce hrane

V mnogih tovarnah živil se največ pozornosti posveča glavnemu pakirnemu stroju. Ekipe se običajno osredotočajo na natančnost tehtanja, kakovost tesnjenja, videz vrečk in hitrost izhoda. Ko pa je primarno pakiranje končano, postane za učinkovitost in ravnanje z izdelkom prav tako pomemben še en korak: sekundarno pakiranje.

Pri pakiranih živilih sekundarno pakiranje pomaga spremeniti ohlapne končne vrečke v format, ki ga je lažje prodajati, prevažati, shranjevati in upravljati v proizvodnem obratu. Prav tako lahko zmanjša ročno delo, izboljša doslednost embalaže in poskrbi, da je končni izdelek videti bolj organiziran v maloprodajnih ali veleprodajnih kanalih.

Ta priročnik se nanaša posebej na stroje za sekundarno pakiranje v vrečke za proizvajalce hrane . Velja za izdelke, ki so že pakirani v fleksibilne vrečke, kot so blazinaste vrečke, vrečke ali podobne oblike vrečk. Ne zajema kartonov, pladnjev, kozarcev, pločevink ali steklenic, ker te oblike pakiranja uporabljajo različne strukture in različne strojne rešitve.

Kaj zajema ta priročnik

• Pakirano v večjo zunanjo vrečko
• Zapakirano skupaj kot maloprodajni paket
• Razlika med stroji za zavijanje v posamezne vrečke za blazine in stroji za zavijanje v verižne vrečke za blazine
• Kako izbrati pravi stroj glede na format vrečke in proizvodni cilj

Kaj je sekundarna embalaža vrečk?

Sekundarno pakiranje v vrečke pomeni, da se že končane primarne vrečke združijo v drugo pakirano obliko. Preprosto povedano, živilo je že pakirano v prvo vrečko, stroj za sekundarno pakiranje pa nato te končane vrečke pretvori v večjo ali bolj organizirano končno enoto.

Na primer, prigrizek se lahko najprej zapakira v posamezne blazinaste vrečke. Nato se te končne vrečke lahko bodisi vložijo v večjo zunanjo vrečko bodisi združijo in zavijejo skupaj v en maloprodajni sveženj.

V proizvodnji hrane se sekundarno pakiranje v vrečke pogosto uporablja za naslednje namene:

• večpakirani izdelki za maloprodajo
• družinski paketi
• promocijski paketi
• veleprodajni združeni paketi
• lažje shranjevanje in prevoz
• čistejše ravnanje po koncu poti

Zakaj je sekundarna embalaža v vrečkah pomembna za proizvajalce hrane

V rastoči tovarni hrane primarni stroj za pakiranje v vrečke pogosto postane hitrejši od ročnega ravnanja z njimi. Končane vrečke se začnejo kopičiti na koncu linije, delavci morajo ročno šteti in prerazvrščati izdelke, stroški dela pa se povečajo.

Stroj za sekundarno pakiranje v vrečke pomaga rešiti to težavo z izboljšanjem pretoka linije, zmanjšanjem ročnega dela in ustvarjanjem bolj doslednega končnega pakiranja.

Dve glavni vrsti strojev za sekundarno pakiranje vrečk

Za pakirane živilske izdelke v vrečkah so stroji za sekundarno pakiranje v vrečke običajno razdeljeni v dve glavni kategoriji:

Tip 1: Pakirano v večjo zunanjo vrečko

To je ena najpogostejših oblik sekundarnega pakiranja za proizvajalce hrane. Pri tej nastavitvi se več gotovih majhnih vrečk zbere, prešteje in vloži v eno večjo zunanjo vrečko. Končni rezultat je večja vrečka, ki vsebuje več manjših gotovih enot.

Kako deluje

1. Končane primarne vrečke prihajajo iz pakirnega stroja, ki je pred nami.
2. Vrečke se premikajo po tekočem traku
3. Stroj jih prešteje ali združi glede na zahtevano količino
4. Večja zunanja vreča se namesti na svoje mesto
5. Združene vrečke se vstavijo v zunanjo vrečko
6. Zunanja vreča je zapečatena in izpraznjena

Pogoste aplikacije

• mini vrečke za prigrizke, pakirane v eno večjo družinsko vrečko
• vrečke z začimbami, združene v veleprodajno zunanjo vrečko
• majhne vrečke sladkarij, vložene v večjo prodajno vrečko
• vrečke kave, pakirane v večjo vrečko
• vrečke s praškastim napitkom v združene zunanje embalaže
• vrečke za instant hrano v eno zunanjo vrečko

Zakaj proizvajalci hrane izberejo to obliko

Ta oblika je še posebej praktična, kadar si proizvajalci želijo čistejše logistike in bolj obvladljivega končnega paketa.

• Lažje rokovanje: majhne vrečke je težje prešteti, shraniti in prevažati.
• Boljša organizacija: združene enote je lažje premikati naprej
• Prilagodljivost v maloprodaji: uporabno za družinska pakiranja in nakupe v večjih količinah
• Manj ročnega dela: zmanjša se ročno nalaganje končnih vrečk v zunanje vrečke

Najboljše prileganje

Ta vrsta je najboljša, kadar je cilj ustvariti končno embalažo »vrečka v vrečki« , kjer je več posameznih končnih vrečk zapakiranih v eno večjo zunanjo vrečko.

Tip 2: Zavito skupaj kot maloprodajni paket

V tej kategoriji se ne uporablja večja zunanja vrečka. Namesto tega so končne vrečke združene in zavite v en maloprodajni ali promocijski sveženj.

To je običajno za cenovno ugodne pakete, večpake v supermarketih in združene maloprodajne enote. V tej obliki vrečke ostanejo posamezni paketi, vendar so navzven zavite skupaj, tako da se jih lahko prodaja ali obravnava kot eno združeno enoto.

Kako deluje

1. Končane vreče prihajajo iz zgornje linije
2. Stroj jih razporedi ali zbere v zahtevani količini
3. Združene vrečke so zavite skupaj s folijo
4. Končni sveženj je zapečaten in izpraznjen

Pogoste aplikacije

• večpak prigrizkov
• paketi piškotov z ugodno ceno
• paketi instant rezancev
• paketi vrečk za kavo ali pijačo
• promocijski maloprodajni paketi
• združeni paketi za prodajo v supermarketu

Zakaj proizvajalci hrane izberejo to obliko

• Boljša predstavitev v maloprodaji: zavit sveženj je videti čistejši in bolj organiziran
• Udobje prodaje: supermarketom in distributerjem je lažje razstavljati ali promovirati
• Učinkovitost ravnanja: pakirane pakete je lažje prešteti in prevažati
• Prijazno za promocije: primerno za koncepte »3 paketov v 1« in cenovno ugodnih paketov

Dve vrsti strojev za pakiranje v maloprodajne pakete

V kategoriji pakiranih v maloprodajni paket obstajata dve različni vrsti naprav:

Stroj za sekundarno zavijanje v posamezne vrečke za blazine

Ta stroj je zasnovan za ločene, individualno odložene blazinaste vrečke . Končane vrečke prihajajo ena za drugo iz predhodnega stroja in niso fizično povezane med seboj.

Tipičen potek dela

1. Končane posamezne vrečke za blazine prihajajo iz glavnega pakirnega stroja
2. Vrečke se prenašajo po tekočem traku
3. Stroj jih prešteje in združi
4. Združene vrečke so poravnane v zahtevani vzorec
5. Okoli snopa se namesti folija
6. Zaviti sveženj je zapečaten in odložen

Pogoste aplikacije

• vrečke za čips
• vrečke za blazine iz piškotov
• vrečke za prigrizke iz pekarne
• vrečke za slaščice
• vrečke za instant rezance
• individualno pakirani majhni prigrizki

Glavne prednosti

• količina fleksibilnega paketa
• lep videz maloprodajnega paketa
• stabilno združevanje posameznih vrečk
• dobra združljivost z običajnimi formati vrečk za vzglavnike

Stroj za sekundarno zavijanje vrečk z verižno blazino

Ta stroj je zasnovan za verižno povezane blazinaste vrečke , ne za posamezne vrečke. V tej obliki so končne vrečke povezane v povezanem zaporedju, zato sta način podajanja in logika ovijanja drugačna.

Tipičen potek dela

1. Verižne blazinaste vrečke se neprekinjeno dovajajo v stroj
2. Stroj obravnava povezano strukturo v skladu z zahtevano obliko pakiranja.
3. Tok izdelkov je organiziran na podlagi konfiguracije verige
4. Postopek ovijanja se izvede z uporabo stroja, ki je zasnovan tako, da ustreza izdelkom z verižnim dovajanjem.
5. Končni zaviti sveženj se odloži

Pogoste aplikacije

• majhne vrečke za prigrizke, pakirane z verigo
• izdelki iz povezanih vrečk za vzglavnike
• paketni izdelki, usmerjeni v udobje
• določena majhna maloprodajna pakiranja, namenjena za trganje ali skupinsko uporabo

Glavne prednosti

• stabilno hranjenje za povezane strukture vrečk
• bolj gladko ravnanje z neprekinjenim pretokom izdelkov
• boljše ujemanje zavijanja za format vrečke z verižno blazino
• manjše neskladje kot poskus verižnih izdelkov na embalaži v posameznih vrečkah

Zakaj se ta dva zavijalna stroja razlikujeta

Čeprav oba spadata v kategorijo maloprodajnega pakiranja, z vidika ravnanja s stroji nista enaka.

• Struktura hranjenja: posamezne vrečke za blazine prispejo kot ločene enote, medtem ko verižne vrečke za blazine prispejo v povezani obliki
• Metoda združevanja: ločene vrečke je treba prešteti in razporediti, medtem ko verižne vrečke sledijo drugačnemu toku izdelkov
• Logika zasnove stroja: ravnanje s folijo in oblikovanje snopov se morata ujemati z dejanskim formatom vrečke
• Stabilnost ovijanja: uporaba pravilnega modela običajno zagotovi bolj urejeno in stabilnejše končno pakiranje

Ključne lastnosti, ki jih je treba iskati pri stroju za sekundarno pakiranje vrečk

Pri izbiri stroja bi morali proizvajalci hrane upoštevati več kot le trditve o hitrosti. Prava rešitev se mora ujemati z dejansko vrsto vrečke, končnim slogom embalaže in proizvodnimi pogoji.

Prednosti strojev za sekundarno pakiranje vrečk

• Višja učinkovitost linije: ohranja gibanje končnih vrečk po primarnem pakiranju
• Manjša potreba po delovni sili: zmanjša ročno štetje, združevanje in prepakiranje
• Boljša doslednost embalaže: ustvarja bolj enotne združene pakete
• Zmanjšana škoda na torbah: zmanjša se možnost padca ali zmečkanja torb
• Boljša predstavitev v maloprodaji: končni izdelek je videti čistejši in ga je lažje prodati
• Lažji transport in shranjevanje: združene enote so lažje obvladljive kot majhne vrečke

Kako izbrati pravi stroj za vašo tovarno

Najboljši stroj je odvisen od vašega končnega cilja pakiranja in dejanske oblike vaših končnih vrečk.

1. Določite končno obliko pakiranja. Ali potrebujete vrečke, zapakirane v večjo zunanjo vrečko ali zavite skupaj kot maloprodajni sveženj?
2. Preverite stanje vrečke. Ali so vaše dokončane vrečke za blazine ločene posamezne vrečke ali vrečke, povezane z verigo?
3. Prilagodite hitrost stroja liniji. Sekundarni pakirni stroj mora slediti izhodu primarnega pakirnega stroja.
4. Preverite velikost in material vrečke. Različne dimenzije vrečk in lastnosti folije vplivajo na ravnanje s strojem.
5. Upoštevajte prilagodljivost prihodnjih SKU-jev. Stroj ne sme ustrezati le današnjemu izdelku, temveč mora podpirati tudi prihodnje spremembe.
6. Ocenite postavitev in vzdrževanje. Stroj naj se prilega vašemu talnemu prostoru in naj bo praktičen za vsakodnevno uporabo.

Kam se sekundarno pakiranje vrečke prilega v celotni liniji

Sekundarno pakiranje v vreče običajno sledi po primarnem pakiranju in pred naslednjo končno fazo ravnanja.

• hranjenje izdelkov
• tehtanje ali doziranje
• polnjenje in zapiranje vrečk
• kodiranje ali pregled, če je potrebno
• sekundarno pakiranje vrečke
• končni prevzem, priprava na odpremo ali nadaljnje ravnanje

Za nekatere tovarne je sekundarno pakiranje v vrečke zadnji glavni korak pakiranja. Za druge sledijo dodatni postopki obdelave. Natančna postavitev je odvisna od izdelka in prodajne oblike, vendar vloga sekundarnega pakiranja ostaja enaka: končne posamezne vrečke spremeni v bolj obvladljivo končno enoto.

Zaključne misli

Za proizvajalce hrane, ki ravnajo z vrečkami pakiranimi izdelki , je sekundarno pakiranje pomemben del pakirne linije. Izboljša učinkovitost, zmanjša ročno delo in pomaga ustvariti čistejšo končno embalažo za maloprodajo ali veleprodajo.

Strukturo te teme lahko jasno povzamemo:

To niso le majhne različice iste rešitve. Ker se pretok vrečk in logika ravnanja s strojem razlikujeta, običajno zahtevata različne modele strojev.

Najpomembneje je, da se ta priročnik nanaša posebej na vrečke pakirane živilske izdelke . Če je vaš izdelek pakiran v kartone, pladnje, kozarce, pločevinke ali steklenice, bosta logika in oprema sekundarnega pakiranja drugačna.

Za proizvajalce, ki izdelujejo blazinaste vrečke, vrečke in druge fleksibilne oblike vrečk, lahko pravi stroj za sekundarno pakiranje pomaga, da je celotna linija učinkovitejša, bolj organizirana in lažje prilagodljiva.