खाद्य निर्माताओं के लिए बैग सेकेंडरी पैकिंग मशीनों की एक संपूर्ण मार्गदर्शिका

कई खाद्य कारखानों में, मुख्य पैकेजिंग मशीन पर सबसे अधिक ध्यान दिया जाता है। टीमें आमतौर पर वजन की सटीकता, सीलिंग की गुणवत्ता, बैग की दिखावट और उत्पादन गति पर ध्यान केंद्रित करती हैं। लेकिन प्राथमिक पैकेजिंग पूरी होने के बाद, दक्षता और उत्पाद प्रबंधन के लिए एक और चरण उतना ही महत्वपूर्ण हो जाता है: द्वितीयक पैकेजिंग।

पैकेटबंद खाद्य उत्पादों के लिए, द्वितीयक पैकिंग खुले पैकेटों को ऐसे प्रारूप में बदलने में मदद करती है जिससे उन्हें बेचना, परिवहन करना, भंडारण करना और उत्पादन स्थल पर प्रबंधित करना आसान हो जाता है। इससे श्रम की बचत होती है, पैकेजिंग में एकरूपता आती है और खुदरा या थोक चैनलों में अंतिम उत्पाद अधिक व्यवस्थित दिखता है।

यह गाइड विशेष रूप से खाद्य निर्माताओं के लिए बैग सेकेंडरी पैकिंग मशीनों के बारे में है। यह उन उत्पादों पर लागू होती है जो पहले से ही लचीले बैग जैसे पिलो बैग, सैशे या इसी तरह के बैग में पैक किए गए हैं। इसमें कार्टन, ट्रे, जार, कैन या बोतलें शामिल नहीं हैं, क्योंकि इन पैकेजिंग फॉर्मेट के लिए अलग संरचनाएं और अलग मशीन समाधान उपयोग किए जाते हैं।

इस गाइड में क्या शामिल है

• एक बड़े बाहरी बैग में पैक किया गया
• खुदरा बिक्री के लिए एक बंडल के रूप में पैक किया गया।
• व्यक्तिगत तकिया बैग और चेन तकिया बैग रैपिंग मशीनों के बीच अंतर
• अपने बैग के प्रारूप और उत्पादन लक्ष्य के आधार पर सही मशीन का चुनाव कैसे करें

बैग सेकेंडरी पैकेजिंग क्या है?

बैग की द्वितीयक पैकेजिंग का अर्थ है पहले से तैयार प्राथमिक बैगों को लेकर उन्हें दूसरे पैकेज में व्यवस्थित करना। सरल शब्दों में कहें तो, भोजन पहले से ही अपने पहले बैग में पैक होता है, और द्वितीयक पैकिंग मशीन फिर उन तैयार बैगों को एक बड़े या अधिक व्यवस्थित अंतिम यूनिट में बदल देती है।

उदाहरण के लिए, किसी स्नैक उत्पाद को पहले अलग-अलग तकियानुमा थैलियों में पैक किया जा सकता है। उसके बाद, उन तैयार थैलियों को या तो एक बड़ी बाहरी थैली में डाला जा सकता है या उन्हें एक साथ समूहित करके एक खुदरा बंडल के रूप में लपेटा जा सकता है।

खाद्य पदार्थों के निर्माण में, बैग में द्वितीयक पैकिंग का उपयोग आमतौर पर निम्नलिखित उद्देश्यों के लिए किया जाता है:

• मल्टी-पैक खुदरा उत्पाद
• पारिवारिक पैक
• प्रचार बंडल
• थोक समूह पैक
• भंडारण और परिवहन में आसानी
• स्वच्छ डाउनस्ट्रीम प्रबंधन

खाद्य निर्माताओं के लिए बैग में द्वितीयक पैकेजिंग क्यों महत्वपूर्ण है?

बढ़ते खाद्य कारखाने में, प्राथमिक पैकिंग मशीन अक्सर मैनुअल प्रोसेसिंग की तुलना में अधिक तेज़ हो जाती है। तैयार बैग लाइन के अंत में जमा होने लगते हैं, श्रमिकों को उत्पादों को हाथ से गिनना और फिर से समूहित करना पड़ता है, और श्रम लागत बढ़ जाती है।

बैग सेकेंडरी पैकिंग मशीन लाइन फ्लो में सुधार करके, मैनुअल काम को कम करके और अधिक सुसंगत अंतिम पैक बनाकर उस समस्या को हल करने में मदद करती है।

बैग की द्वितीयक पैकिंग मशीनों के दो मुख्य प्रकार

पैकेटबंद खाद्य उत्पादों के लिए, बैग सेकेंडरी पैकिंग मशीनों को आम तौर पर दो मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया जाता है:

प्रकार 1: एक बड़े बाहरी बैग में पैक किया गया

यह खाद्य निर्माताओं के लिए सबसे आम द्वितीयक पैकेजिंग प्रारूपों में से एक है। इस व्यवस्था में, कई तैयार छोटे बैग एकत्र किए जाते हैं, गिने जाते हैं और एक बड़े बाहरी बैग में डाले जाते हैं। परिणामस्वरूप, एक बड़ा बैग तैयार होता है जिसमें कई छोटे तैयार उत्पाद होते हैं।

यह काम किस प्रकार करता है

1. तैयार प्राथमिक बैग अपस्ट्रीम पैकेजिंग मशीन से आते हैं।
2. बैग एक कन्वेयर के माध्यम से आगे बढ़ते हैं।
3. मशीन आवश्यक मात्रा के अनुसार उनकी गिनती करती है या उन्हें समूहों में बांटती है।
4. एक बड़ा बाहरी थैला अपनी जगह पर रख दिया जाता है।
5. समूहबद्ध थैलियों को बाहरी थैली में डाला जाता है।
6. बाहरी थैली को सील कर दिया जाता है और खाली कर दिया जाता है।

सामान्य अनुप्रयोग

• छोटे-छोटे स्नैक बैग एक बड़े फैमिली बैग में पैक किए गए हैं
• मसालों के पैकेटों को एक थोक बाहरी बैग में समूहित किया गया है।
• छोटे-छोटे कैंडी के पैकेटों को एक बड़े बिक्री बैग में डाला गया
• कॉफी के पाउच एक बड़े बैग में पैक किए गए हैं
• पाउडर वाले पेय के पाउच को समूहबद्ध बाहरी पैकेटों में रखा गया है।
• इंस्टेंट फूड के पैकेटों को एक बाहरी बैग में पैक किया गया है।

खाद्य निर्माता इस प्रारूप को क्यों चुनते हैं?

यह प्रारूप विशेष रूप से तब व्यावहारिक होता है जब निर्माता स्वच्छ लॉजिस्टिक्स और अधिक प्रबंधनीय अंतिम पैकेज चाहते हैं।

• आसान प्रबंधन: छोटे ढीले थैलों को गिनना, संग्रहित करना और परिवहन करना कठिन होता है।
• बेहतर संगठन: समूहीकृत इकाइयों को आगे ले जाना आसान होता है।
• खुदरा बिक्री में लचीलापन: पारिवारिक पैक और थोक खरीद प्रारूपों के लिए उपयोगी
• कम शारीरिक श्रम: तैयार थैलियों को बाहरी थैलियों में हाथ से भरने की आवश्यकता कम हो जाती है।

सबसे अच्छा फिट

यह प्रकार तब सबसे अच्छा होता है जब लक्ष्य बैग-इन-बैग अंतिम पैकेज बनाना हो, जिसमें कई अलग-अलग तैयार बैगों को एक बड़े बाहरी बैग में पैक किया जाता है।

प्रकार 2: खुदरा बिक्री के लिए एक बंडल के रूप में एक साथ पैक किया गया

इस श्रेणी में बड़े बाहरी बैग का उपयोग नहीं किया जाता है। इसके बजाय, तैयार बैगों को एक साथ समूहित करके एक खुदरा या प्रचार बंडल के रूप में लपेटा जाता है।

यह वैल्यू पैक, सुपरमार्केट मल्टीपैक और ग्रुपेड रिटेल यूनिट्स के लिए आम है। इस प्रारूप में, बैग व्यक्तिगत पैक ही रहते हैं, लेकिन उन्हें बाहरी रूप से एक साथ लपेटा जाता है ताकि उन्हें एक समूह इकाई के रूप में बेचा या संभाला जा सके।

यह काम किस प्रकार करता है

1. तैयार बोरियां ऊपरी लाइन से आती हैं
2. यह मशीन उन्हें आवश्यक मात्रा में व्यवस्थित या एकत्रित करती है।
3. इकट्ठे किए गए थैलों को फिल्म से एक साथ लपेटा जाता है।
4. अंतिम बंडल को सील करके डिस्चार्ज कर दिया जाता है।

सामान्य अनुप्रयोग

• स्नैक मल्टीपैक
• बिस्कुट वैल्यू पैक
• इंस्टेंट नूडल बंडल पैक
• कॉफी या पेय पदार्थ के पाउच बंडल
• प्रचार खुदरा पैक
• सुपरमार्केट में बिक्री के लिए समूहबद्ध पैक

खाद्य निर्माता इस प्रारूप को क्यों चुनते हैं?

• बेहतर खुदरा प्रस्तुति: लपेटा हुआ बंडल अधिक साफ-सुथरा और व्यवस्थित दिखता है।
• बिक्री में आसानी: सुपरमार्केट और वितरकों के लिए उत्पादों को प्रदर्शित करना या उनका प्रचार करना आसान हो जाता है।
• संचालन दक्षता: बंडल किए गए पैकों को गिनना और परिवहन करना आसान होता है।
• प्रमोशन के लिए उपयुक्त: "3 पैक एक में" और वैल्यू-बंडल कॉन्सेप्ट के लिए उपयुक्त

खुदरा बंडल रैपिंग के लिए दो प्रकार की मशीनें

खुदरा बिक्री के लिए एक साथ पैक किए गए उत्पादों की श्रेणी में, दो अलग-अलग प्रकार की मशीनें आती हैं:

व्यक्तिगत तकिया बैग द्वितीयक रैपिंग मशीन

यह मशीन अलग-अलग, व्यक्तिगत रूप से निकाले जाने वाले पिलो बैग के लिए डिज़ाइन की गई है। तैयार बैग ऊपर वाली मशीन से एक-एक करके आते हैं और भौतिक रूप से एक दूसरे से जुड़े नहीं होते हैं।

सामान्य कार्यप्रवाह

1. तैयार तकिए के थैले मुख्य पैकिंग मशीन से निकलते हैं।
2. बैगों को कन्वेयर के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है।
3. मशीन उन्हें गिनती है और समूहों में बांटती है।
4. समूहबद्ध थैलियों को आवश्यक पैटर्न में व्यवस्थित किया जाता है।
5. बंडल के चारों ओर फिल्म की परत चढ़ाई जाती है।
6. लिपटे हुए बंडल को सील करके भेज दिया जाता है।

सामान्य अनुप्रयोग

• चिप्स के पैकेट
• बिस्कुट तकिया बैग
• बेकरी स्नैक बैग
• मिठाई के थैले
• इंस्टेंट नूडल बैग
• अलग-अलग पैक किए गए छोटे स्नैक उत्पाद

मुख्य लाभ

• लचीले बंडल की मात्रा
• साफ-सुथरा खुदरा बंडल जैसा दिखता है
• अलग-अलग बैगों के लिए स्थिर समूहीकरण
• सामान्य पिलो बैग फॉर्मेट के साथ अच्छी अनुकूलता

चेन पिलो बैग सेकेंडरी रैपिंग मशीन

यह मशीन चेन से जुड़े पिलो बैग के लिए डिज़ाइन की गई है, न कि अलग-अलग बैग के लिए। इस प्रारूप में, तैयार बैग एक क्रम में जुड़े होते हैं, इसलिए फीडिंग विधि और रैपिंग का तरीका अलग होता है।

सामान्य कार्यप्रवाह

1. चेन पिलो बैग मशीन में लगातार फीड होते रहते हैं।
2. यह मशीन आवश्यक पैकेजिंग प्रारूप के अनुसार जुड़ी हुई संरचना को संसाधित करती है।
3. उत्पाद प्रवाह को श्रृंखला विन्यास के आधार पर व्यवस्थित किया जाता है।
4. उत्पाद श्रृंखला के अनुरूप डिजाइन की गई मशीन का उपयोग करके पैकेजिंग प्रक्रिया पूरी की जाती है।
5. अंतिम लपेटा हुआ बंडल उतार दिया जाता है

सामान्य अनुप्रयोग

• छोटे चेन-पैक्ड स्नैक बैग
• लिंक किए गए तकिया बैग उत्पाद
• सुविधा-उन्मुख बंडल उत्पाद
• कुछ छोटे खुदरा पैक जिन्हें फाड़कर या समूह में उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है

मुख्य लाभ

• लिंक्ड बैग संरचनाओं के लिए स्थिर फीडिंग
• निरंतर उत्पाद प्रवाह का सुगम प्रबंधन
• चेन पिलो बैग फॉर्मेट के लिए बेहतर रैपिंग मैच
• चेन उत्पादों को व्यक्तिगत बैग रैपर पर चलाने की कोशिश करने की तुलना में कम बेमेल होता है।

ये दोनों रैपिंग मशीनें एक दूसरे से अलग क्यों हैं?

हालांकि दोनों खुदरा बंडल रैपिंग की श्रेणी में आते हैं, लेकिन मशीन द्वारा संचालन के दृष्टिकोण से वे समान नहीं हैं।

• फीडिंग संरचना: व्यक्तिगत पिलो बैग अलग-अलग इकाइयों के रूप में आते हैं, जबकि चेन पिलो बैग जुड़े हुए प्रारूप में आते हैं।
• समूहीकरण विधि: अलग-अलग थैलियों को गिनने और व्यवस्थित करने की आवश्यकता होती है, जबकि चेन बैग एक अलग उत्पाद प्रवाह का अनुसरण करते हैं।
• मशीन डिजाइन का तर्क: फिल्म की हैंडलिंग और बंडल निर्माण वास्तविक बैग प्रारूप से मेल खाना चाहिए।
• पैकिंग स्थिरता: सही मॉडल का उपयोग करने से आमतौर पर अंतिम पैक अधिक साफ-सुथरा और स्थिर बनता है।

बैग सेकेंडरी पैकिंग मशीन खरीदते समय ध्यान देने योग्य मुख्य विशेषताएं

मशीन का चयन करते समय, खाद्य निर्माताओं को गति संबंधी दावों से परे देखना चाहिए। सही समाधान बैग के वास्तविक प्रकार, अंतिम पैकेजिंग शैली और उत्पादन की स्थिति के अनुरूप होना चाहिए।

बैग सेकेंडरी पैकिंग मशीनों के लाभ

• उच्च लाइन दक्षता: प्राथमिक पैकिंग के बाद तैयार बैगों को निरंतर आगे बढ़ाती है।
• कम श्रम की आवश्यकता: मैन्युअल गिनती, समूहीकरण और पुनः पैकिंग को कम करता है
• बेहतर पैकेजिंग एकरूपता: अधिक एकसमान समूहीकृत पैक तैयार करता है
• बैग को कम नुकसान: बैग गिरने या कुचलने की संभावना कम हो जाती है
• बेहतर रिटेल प्रस्तुति: इससे अंतिम उत्पाद अधिक साफ-सुथरा और बेचने में आसान दिखता है।
• परिवहन और भंडारण में आसानी: समूहबद्ध इकाइयाँ ढीले छोटे बैगों की तुलना में अधिक सुविधाजनक होती हैं।

अपने कारखाने के लिए सही मशीन का चुनाव कैसे करें

सबसे उपयुक्त मशीन का चुनाव आपके अंतिम पैकेजिंग लक्ष्य और तैयार बैगों के वास्तविक स्वरूप पर निर्भर करता है।

1. अंतिम पैकेजिंग प्रारूप परिभाषित करें। क्या आपको बैगों को एक बड़े बाहरी बैग में पैक करने की आवश्यकता है, या उन्हें खुदरा बिक्री के लिए एक बंडल के रूप में एक साथ लपेटने की आवश्यकता है?
2. बैग की स्थिति जांचें। क्या आपके तैयार तकिए के बैग अलग-अलग हैं या चेन से जुड़े हुए हैं?
3. मशीन को लाइन की गति के अनुसार समायोजित करें। द्वितीयक पैकर को प्राथमिक पैकर के उत्पादन के बराबर उत्पादन करना चाहिए।
4. बैग के आकार और सामग्री की समीक्षा करें। अलग-अलग बैग के आयाम और फिल्म के गुण मशीन द्वारा संचालन को प्रभावित करते हैं।
5. भविष्य में उत्पाद की गुणवत्ता (SKU) में लचीलेपन पर विचार करें। एक मशीन न केवल आज के उत्पाद के अनुरूप होनी चाहिए, बल्कि भविष्य में होने वाले परिवर्तनों का भी समर्थन करने में सक्षम होनी चाहिए।
6. लेआउट और रखरखाव का मूल्यांकन करें। मशीन आपके फर्श की जगह में फिट होनी चाहिए और इसे हर दिन चलाना व्यावहारिक होना चाहिए।

जहां बैग सेकेंडरी पैकिंग पूरी लाइन में फिट बैठती है

बैग की द्वितीयक पैकिंग आमतौर पर प्राथमिक पैकिंग के बाद और अंतिम हैंडलिंग के अगले चरण से पहले की जाती है।

• उत्पाद खिलाना
• तौलना या खुराक देना
• बैग भरना और सील करना
• आवश्यकता पड़ने पर कोडिंग या निरीक्षण
• बैग द्वितीयक पैकिंग
• अंतिम संग्रह, शिपिंग की तैयारी, या आगे की प्रक्रिया

कुछ कारखानों के लिए, बैग की द्वितीयक पैकिंग मुख्य पैकेजिंग का अंतिम चरण होता है। अन्य कारखानों में, इसके बाद अतिरिक्त हैंडलिंग प्रक्रियाएं होती हैं। सटीक रूपरेखा उत्पाद और बिक्री प्रारूप पर निर्भर करती है, लेकिन द्वितीयक पैकिंग की भूमिका वही रहती है: यह तैयार बैगों को अधिक सुगम अंतिम इकाई में बदल देती है।

अंतिम विचार

खाद्य पदार्थों के निर्माण में बैग वाले उत्पादों के लिए, द्वितीयक पैकिंग पैकेजिंग प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इससे कार्यकुशलता बढ़ती है, श्रम कम होता है और खुदरा या थोक बिक्री के लिए अंतिम पैकेज अधिक स्वच्छ बनता है।

इस विषय की संरचना को संक्षेप में इस प्रकार बताया जा सकता है:

ये एक ही समाधान के मात्र छोटे-मोटे बदलाव नहीं हैं। बैग प्रवाह और मशीन संचालन की कार्यप्रणाली अलग-अलग होने के कारण, आमतौर पर इनके लिए अलग-अलग मशीन मॉडल की आवश्यकता होती है।

सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह मार्गदर्शिका विशेष रूप से पैकेटबंद खाद्य उत्पादों पर लागू होती है। यदि आपका उत्पाद कार्टन, ट्रे, जार, डिब्बे या बोतलों में पैक किया गया है, तो द्वितीयक पैकेजिंग की प्रक्रिया और उपकरण अलग होंगे।

पिलो बैग, सैशे और अन्य लचीले बैग बनाने वाले निर्माताओं के लिए, सही सेकेंडरी पैकिंग मशीन पूरी उत्पादन प्रक्रिया को अधिक कुशल, अधिक व्यवस्थित और विस्तार योग्य बनाने में मदद कर सकती है।