식품 제조업체를 위한 백 포장 2차 포장 기계 완벽 가이드

많은 식품 공장에서 주된 포장 기계는 가장 많은 관심을 받습니다. 작업팀은 일반적으로 계량 정확도, 밀봉 품질, 포장 외관 및 생산 속도에 집중합니다. 그러나 1차 포장이 완료된 후에는 효율성과 제품 처리 측면에서 1차 포장만큼 중요한 또 다른 단계가 있습니다. 바로 2차 포장입니다.

봉지에 담긴 식품 의 경우, 2차 포장은 낱개로 포장된 완제품을 판매, 운송, 보관 및 생산 현장 관리 측면에서 더 용이한 형태로 만들어 줍니다. 또한 수작업을 줄이고 포장의 일관성을 향상시키며 소매 또는 도매 채널에서 최종 제품이 더욱 정돈되어 보이도록 합니다.

이 가이드는 식품 제조업체를 위한 백 2차 포장 기계 에 관한 것입니다. 필로우 백, 파우치 또는 이와 유사한 형태의 유연한 백에 이미 포장된 제품에 적용됩니다. 상자, 트레이, 병, 캔 또는 유리병과 같은 포장 형태는 구조와 기계 솔루션이 다르기 때문에 이 가이드의 적용 대상이 아닙니다 .

이 가이드에서 다루는 내용

• 더 큰 외부 가방에 포장됨
• 소매용 묶음 상품으로 함께 포장되어 판매됩니다.
• 개별 베개 커버 포장기 와 체인형 베개 커버 포장기의 차이점
• 가방 형태와 생산 목표에 따라 적합한 기계를 선택하는 방법

비닐봉투 2차 포장이란 무엇인가요?

2차 포장이란 이미 포장된 1차 봉투 들을 모아서 더 크거나 더 정돈된 최종 형태로 만드는 과정을 말합니다. 간단히 말해, 식품은 이미 1차 봉투에 포장되어 있고, 2차 포장 기계는 이 완성된 봉투들을 하나의 더 크고 정돈된 최종 단위로 만들어 줍니다.

예를 들어, 스낵 제품은 먼저 개별 포장 백에 담길 수 있습니다. 그 후, 이렇게 포장된 백들을 더 큰 외부 백에 넣거나, 하나의 소매용 묶음으로 묶어 포장할 수 있습니다.

식품 제조에서 백을 이용한 2차 포장은 일반적으로 다음과 같은 목적으로 사용됩니다.

• 멀티팩 소매 제품
• 가족용 패키지
• 프로모션 번들
• 도매용 묶음 상품
• 보관 및 운송이 더 간편해집니다.
• 하류 처리 과정 개선

식품 제조업체에게 비닐 2차 포장이 중요한 이유

규모가 커지는 식품 공장에서는 주요 포장 기계가 종종 수작업으로 처리하는 후처리 속도보다 빨라집니다. 완성된 포장재가 생산 라인 끝에 쌓이기 시작하고, 작업자는 수작업으로 제품을 세고 다시 분류해야 하므로 인건비가 증가합니다.

백 2차 포장기는 라인 흐름을 개선하고 수작업을 줄이며 더욱 일관된 최종 포장을 만들어냄으로써 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

백 2차 포장 기계의 두 가지 주요 유형

봉지에 담긴 식품의 경우, 봉지 2차 포장 기계는 일반적으로 크게 두 가지 범주로 나뉩니다.

유형 1: 더 큰 외부 가방에 포장

이는 식품 제조업체에서 가장 흔하게 사용되는 2차 포장 방식 중 하나입니다. 이 방식에서는 완성된 작은 봉투 여러 개를 모아 개수를 세고, 더 큰 외부 봉투 하나에 넣습니다. 최종적으로는 여러 개의 작은 완제품이 들어 있는 큰 봉투가 만들어집니다.

작동 방식

1. 완성된 1차 포장 백은 상류 포장 기계에서 나옵니다.
2. 가방들이 컨베이어 벨트를 따라 이동합니다.
3. 기계는 필요한 수량에 따라 그것들을 세거나 분류합니다.
4. 더 큰 외부 백이 제 위치에 공급됩니다.
5. 묶음으로 된 봉투들을 외부 봉투에 넣습니다.
6. 외부 봉투는 밀봉되어 배출됩니다.

일반적인 응용 프로그램

• 미니 간식 봉지들을 더 큰 가족용 가방 하나에 담았습니다.
• 양념 소스 봉지들이 도매용 외부 포장재에 묶여 있습니다.
• 더 큰 판매용 봉투 안에 작은 사탕 봉지들이 들어 있습니다.
• 커피 스틱 여러 개를 더 큰 봉투에 담았습니다.
• 분말 음료 낱개 포장을 외부 포장재에 묶어서 포장합니다.
• 즉석식품 파우치들을 하나의 외부 봉투에 담았습니다.

식품 제조업체들이 이 형식을 선택하는 이유

이 형식은 제조업체가 더욱 깔끔한 물류와 관리하기 쉬운 최종 포장을 원할 때 특히 실용적입니다.

• 취급 용이성: 낱개로 된 작은 봉투들은 개수를 세거나 보관, 운반하기가 더 어렵습니다.
• 더 나은 조직화: 그룹화된 단위는 하류로 이동하기가 더 쉽습니다.
• 소매 유통 유연성: 가족용 패키지 및 대량 구매 형식에 유용합니다.
• 수작업 감소: 완성된 제품 포장을 외부 포장에 손으로 넣는 작업을 줄여줍니다.

가장 적합한

이 유형은 여러 개의 개별 완제품 백을 하나의 큰 외부 백에 포장하는 백인백 최종 패키지를 만드는 것이 목표일 때 가장 적합합니다.

유형 2: 소매용 묶음 상품으로 함께 포장됨

이 제품군은 더 큰 외부 포장재를 사용하지 않습니다. 대신, 완성된 제품들을 모아서 하나의 소매 또는 판촉용 묶음으로 포장합니다.

이는 대용량 포장, 슈퍼마켓 멀티팩, 그리고 소매점에서 묶음 상품으로 판매될 때 흔히 볼 수 있는 방식입니다. 이 방식에서는 개별 포장된 제품 그대로이지만, 외부 포장을 통해 하나의 묶음으로 판매되거나 취급될 수 있도록 합니다.

작동 방식

1. 완성된 자루들이 상류 생산 라인에서 도착합니다.
2. 기계는 필요한 수량만큼 그것들을 정렬하거나 모읍니다.
3. 여러 개의 봉투를 모아서 필름으로 함께 포장합니다.
4. 최종 묶음은 밀봉되어 배출됩니다.

일반적인 응용 프로그램

• 스낵 멀티팩
• 비스킷 대용량 팩
• 즉석라면 묶음 상품
• 커피 또는 음료 스틱 묶음
• 판촉용 소매 패키지
• 슈퍼마켓 판매용 묶음 상품

식품 제조업체들이 이 형식을 선택하는 이유

• 더 나은 소매 진열: 포장된 상품은 더 깔끔하고 정돈되어 보입니다.
• 판매 편의성: 슈퍼마켓과 유통업체가 제품을 진열하거나 홍보하기가 더 쉽습니다.
• 취급 효율성: 묶음 상품은 수량을 세고 운반하기가 더 쉽습니다.
• 판촉 활동에 적합: "3개 묶음 상품" 및 가치 패키지 콘셉트에 활용하기 좋음

소매용 묶음 포장을 위한 두 가지 유형의 기계

소매용 묶음 상품으로 함께 포장되는 범주 내에는 두 가지 다른 기계 유형이 있습니다.

개별 베개 커버 2차 포장기

이 기계는 개별적으로 배출되는 필로우 백용 으로 설계되었습니다. 완성된 백은 상류 기계에서 하나씩 도착하며 물리적으로 서로 연결되어 있지 않습니다.

일반적인 워크플로

1. 개별 베개 커버는 메인 포장 기계에서 완성되어 나옵니다.
2. 봉투들은 컨베이어 벨트를 통해 옮겨집니다.
3. 기계가 그것들을 세고 분류합니다.
4. 모아진 가방들이 필요한 패턴대로 정렬되어 있습니다.
5. 묶음 주위에 필름을 감쌉니다.
6. 포장된 묶음은 밀봉되어 출고됩니다.

일반적인 응용 프로그램

• 칩 봉지
• 비스킷 모양 베개 가방
• 베이커리 스낵 봉지
• 과자 봉지
• 즉석라면 봉지
• 개별 포장된 소형 스낵 제품

주요 장점

• 유연한 번들 수량
• 깔끔한 소매 패키지 디자인
• 개별 가방에 대한 안정적인 그룹화
• 일반적인 베개 커버 규격과 호환성이 좋습니다.

체인 베개백 2차 포장기

이 기계는 개별 포장 백이 아닌 체인으로 연결된 형태의 베개형 백 포장을 위해 설계되었습니다. 이 형식에서는 완성된 백이 연속적으로 연결되므로 공급 방식과 포장 방식이 다릅니다.

일반적인 워크플로

1. 체인형 베개형 자루가 기계에 연속적으로 공급됩니다.
2. 이 기계는 요구되는 포장 형식에 따라 연결된 구조를 처리합니다.
3. 제품 흐름은 체인 구성에 따라 조직됩니다.
4. 포장 공정은 체인 공급식 제품에 맞춰 설계된 기계를 사용하여 완료됩니다.
5. 마지막으로 포장된 상품이 출고됩니다.

일반적인 응용 프로그램

• 작은 체인 포장 스낵 봉지
• 연결된 베개 커버 제품
• 편의성을 고려한 묶음 상품
• 뜯어 쓰거나 묶어서 사용할 수 있도록 디자인된 특정 소형 소매 포장

주요 장점

• 연결된 백 구조를 위한 안정적인 공급
• 연속적인 제품 흐름을 더욱 원활하게 처리합니다.
• 체인 베개 커버 형식에 더 잘 맞는 포장
• 개별 포장지에 체인 제품을 담아 판매하려는 것보다 불일치가 적습니다.

이 두 포장 기계의 차이점은 무엇일까요?

둘 다 소매용 묶음 포장 범주에 속하지만, 기계 처리 관점에서는 동일하지 않습니다.

• 구성: 개별 베개형 가방은 분리된 형태로 배송되며, 체인형 베개형 가방은 연결된 형태로 배송됩니다.
• 분류 방식: 개별 포장된 봉투는 개수를 세고 정리해야 하는 반면, 체인형 봉투는 다른 제품 흐름을 따릅니다.
• 기계 설계 논리: 필름 처리 및 묶음 형성은 실제 봉투 형태와 일치해야 합니다.
• 포장 안정성: 올바른 모델을 사용하면 일반적으로 더 깔끔하고 안정적인 최종 포장을 얻을 수 있습니다.

가방 2차 포장기 선택 시 고려해야 할 주요 기능

식품 제조업체는 기계를 선택할 때 속도라는 광고 문구에만 의존해서는 안 됩니다. 적합한 솔루션은 실제 사용되는 봉투 종류, 최종 포장 방식, 그리고 생산 조건에 부합해야 합니다.

백 2차 포장 기계의 장점

• 생산 라인 효율성 향상: 1차 포장 후 완제품 포장재의 이동을 원활하게 유지
• 노동력 절감: 수작업으로 인한 계수, 분류 및 재포장 작업을 줄여줍니다.
• 포장 일관성 향상: 더욱 균일한 형태의 제품 묶음을 만들 수 있습니다.
• 가방 손상 감소: 가방이 떨어지거나 찌그러질 가능성을 줄여줍니다.
• 더 나은 소매 진열: 최종 제품을 더 깔끔하고 판매하기 쉽게 만들어줍니다.
• 운반 및 보관 용이성: 묶음으로 된 제품은 낱개로 된 작은 봉투보다 관리가 더 쉽습니다.

공장에 적합한 기계를 선택하는 방법

최적의 기계는 최종 포장 목표와 완성된 봉투의 실제 크기에 따라 달라집니다.

1. 최종 포장 형식을 정의하십시오. 여러 개의 작은 봉투를 더 큰 외부 봉투에 넣어 포장해야 합니까, 아니면 소매용 묶음 상품으로 함께 포장해야 합니까?
2. 가방 상태를 확인하세요. 완성된 베개 커버가 개별 포장된 형태인가요, 아니면 여러 개가 연결된 형태인가요?
3. 기계 속도를 생산 라인 속도에 맞춰야 합니다. 보조 포장기는 1차 포장기의 생산량에 맞춰야 합니다.
4. 봉투 크기와 재질을 검토하십시오. 봉투 크기와 필름 특성이 다르면 기계 처리에도 영향을 미칩니다.
5. 향후 SKU 유연성을 고려하십시오. 기계는 현재 제품에 적합할 뿐만 아니라 미래의 변화도 지원할 수 있어야 합니다.
6. 배치 및 유지 관리를 평가하십시오. 기계는 설치 공간에 적합해야 하며 매일 가동하기에 실용적이어야 합니다.

가방 2차 포장이 전체 제품 라인에 어떻게 적용되는가

일반적으로 백 포장 2차 작업은 1차 포장 후, 다음 최종 처리 단계 전에 이루어집니다.

• 제품 공급
• 계량 또는 투약
• 봉투 충전 및 밀봉
• 필요한 경우 코딩 또는 검사
• 가방 2차 포장
• 최종 수집, 배송 준비 또는 그 이후의 처리

일부 공장에서는 백 2차 포장이 마지막 주요 포장 단계입니다. 다른 공장에서는 추가적인 처리 공정이 뒤따릅니다. 정확한 배치는 제품 및 판매 형식에 따라 다르지만, 2차 포장의 역할은 동일합니다. 즉, 개별 포장된 백들을 보다 다루기 쉬운 최종 단위로 만들어주는 것입니다.

마지막으로

봉지 제품을 취급하는 식품 제조업체에게 있어 2차 포장은 포장 라인의 중요한 부분입니다. 2차 포장은 효율성을 향상시키고, 수작업을 줄이며, 소매 또는 도매용으로 더욱 깔끔한 최종 포장을 만드는 데 도움이 됩니다.

이 주제의 구조는 다음과 같이 명확하게 요약할 수 있습니다.

이것들은 단순히 동일한 솔루션의 작은 변형이 아닙니다. 백 흐름과 기계 처리 로직이 다르기 때문에 일반적으로 다른 기계 모델이 필요합니다.

가장 중요한 점은 이 지침이 봉지에 담긴 식품 에만 적용된다는 것입니다. 제품이 상자, 트레이, 병, 캔 또는 유리병에 포장된 경우, 2차 포장 방식과 장비가 달라집니다.

베개형 포장 백, 파우치 및 기타 유연한 형태의 포장재를 생산하는 제조업체의 경우, 적합한 2차 포장 기계를 사용하면 전체 생산 라인의 효율성, 체계성 및 확장성을 향상시킬 수 있습니다.