loading

2012 થી - સ્માર્ટ વેઇજ ગ્રાહકોને ઓછા ખર્ચે ઉત્પાદકતા વધારવામાં મદદ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.

ખાદ્ય ઉત્પાદકો માટે બેગ સેકન્ડરી પેકિંગ મશીનો માટેની સંપૂર્ણ માર્ગદર્શિકા

ઘણી ખાદ્ય ફેક્ટરીઓમાં, મુખ્ય પેકેજિંગ મશીન પર સૌથી વધુ ધ્યાન આપવામાં આવે છે. ટીમો સામાન્ય રીતે વજનની ચોકસાઈ, સીલિંગ ગુણવત્તા, બેગનો દેખાવ અને આઉટપુટ ઝડપ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. પરંતુ પ્રાથમિક પેક પૂર્ણ થયા પછી, કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન સંભાળવા માટે બીજું પગલું એટલું જ મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે: ગૌણ પેકિંગ.

બેગવાળા ખાદ્ય ઉત્પાદનો માટે, ગૌણ પેકિંગ છૂટક ફિનિશ્ડ બેગને એવા ફોર્મેટમાં ફેરવવામાં મદદ કરે છે જે ઉત્પાદન ફ્લોર પર વેચવા, પરિવહન કરવા, સંગ્રહ કરવા અને મેનેજ કરવા માટે સરળ હોય. તે મેન્યુઅલ શ્રમ ઘટાડી શકે છે, પેકેજિંગ સુસંગતતામાં સુધારો કરી શકે છે અને અંતિમ ઉત્પાદનને છૂટક અથવા જથ્થાબંધ ચેનલોમાં વધુ વ્યવસ્થિત દેખાડી શકે છે.

આ માર્ગદર્શિકા ખાસ કરીને ખાદ્ય ઉત્પાદકો માટે બેગ સેકન્ડરી પેકિંગ મશીનો વિશે છે. તે પહેલાથી જ લવચીક બેગ જેમ કે ઓશીકાની થેલીઓ, સેચેટ્સ અથવા સમાન બેગ ફોર્મેટમાં પેક કરેલા ઉત્પાદનો પર લાગુ પડે છે. તે કાર્ટન, ટ્રે, જાર, કેન અથવા બોટલને આવરી લેતું નથી , કારણ કે તે પેકેજિંગ ફોર્મેટ વિવિધ માળખાં અને વિવિધ મશીન સોલ્યુશન્સનો ઉપયોગ કરે છે.

આ માર્ગદર્શિકા શું આવરી લે છે

  • મોટી બાહ્ય બેગમાં પેક કરેલ
  • છૂટક બંડલ તરીકે એકસાથે લપેટાયેલ
  • વ્યક્તિગત ઓશીકું બેગ અને ચેઇન ઓશીકું બેગ રેપિંગ મશીનો વચ્ચેનો તફાવત
  • તમારા બેગ ફોર્મેટ અને ઉત્પાદન ધ્યેયના આધારે યોગ્ય મશીન કેવી રીતે પસંદ કરવું

બેગ સેકન્ડરી પેકેજિંગ શું છે?

બેગ સેકન્ડરી પેકેજિંગનો અર્થ એ છે કે પહેલાથી જ તૈયાર થયેલી પ્રાથમિક બેગ લેવી અને તેને બીજા પેકેજ્ડ ફોર્મેટમાં જૂથબદ્ધ કરવી. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, ખોરાક પહેલાથી જ તેની પ્રથમ બેગમાં પેક કરવામાં આવે છે, અને સેકન્ડરી પેકિંગ મશીન પછી તે તૈયાર બેગને મોટા અથવા વધુ સંગઠિત અંતિમ એકમમાં ફેરવે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, નાસ્તાના ઉત્પાદનને પહેલા વ્યક્તિગત ઓશીકાની થેલીઓમાં પેક કરી શકાય છે. તે પછી, તે તૈયાર થેલીઓને કાં તો મોટી બાહ્ય થેલીમાં દાખલ કરી શકાય છે અથવા જૂથબદ્ધ કરીને એક છૂટક બંડલ તરીકે એકસાથે લપેટી શકાય છે.

ખાદ્ય ઉત્પાદનમાં, બેગ સેકન્ડરી પેકિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નીચેના હેતુઓ માટે થાય છે:

  • મલ્ટી-પેક રિટેલ ઉત્પાદનો
  • ફેમિલી પેક
  • પ્રમોશનલ બંડલ્સ
  • જથ્થાબંધ જૂથબદ્ધ પેક
  • સરળ સંગ્રહ અને પરિવહન
  • સ્વચ્છ ડાઉનસ્ટ્રીમ હેન્ડલિંગ

ખાદ્ય ઉત્પાદકો માટે બેગનું ગૌણ પેકિંગ શા માટે મહત્વનું છે?

વધતી જતી ખાદ્ય ફેક્ટરીમાં, પ્રાથમિક બેગિંગ મશીન ઘણીવાર મેન્યુઅલ ડાઉનસ્ટ્રીમ હેન્ડલિંગ કરતાં ઝડપી બને છે. લાઇનના અંતે ફિનિશ્ડ બેગ એકઠા થવા લાગે છે, કામદારોને હાથથી ઉત્પાદનોની ગણતરી અને પુનઃગઠન કરવાની જરૂર પડે છે, અને મજૂરી ખર્ચ વધે છે.

બેગ સેકન્ડરી પેકિંગ મશીન લાઇન ફ્લો સુધારીને, મેન્યુઅલ વર્ક ઘટાડીને અને વધુ સુસંગત અંતિમ પેક બનાવીને તે સમસ્યાને ઉકેલવામાં મદદ કરે છે.

મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગમાં પડકાર ગૌણ પેકિંગ કેવી રીતે મદદ કરે છે
પ્રાથમિક પેકિંગ પછી તૈયાર થેલીઓનો ઢગલો ઓટોમેટિક ગ્રુપિંગ અને પેકિંગ સાથે લાઇનને ગતિશીલ રાખે છે
ગણતરી અને બંડલિંગ માટે ઉચ્ચ મજૂરીની જરૂરિયાત મેન્યુઅલ કાર્ય અને ઓપરેટર નિર્ભરતા ઘટાડે છે
અસંગત પેક જથ્થો અને દેખાવ વધુ સ્થિર અને સમાન અંતિમ પેક બનાવે છે
છૂટક બેગ સંગ્રહવા અને પરિવહન કરવા મુશ્કેલ છે સરળતાથી હેન્ડલ કરી શકાય તેવા જૂથબદ્ધ એકમો બનાવે છે
ફિનિશ્ડ પેક સાથે વધુ મેન્યુઅલ સંપર્ક ઉત્પાદનના સંચાલનથી થતા નુકસાનને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે

બેગ સેકન્ડરી પેકિંગ મશીનોના બે મુખ્ય પ્રકારો

બેગવાળા ખાદ્ય ઉત્પાદનો માટે, બેગ સેકન્ડરી પેકિંગ મશીનોને સામાન્ય રીતે બે મુખ્ય શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

પ્રકાર મુખ્ય પેકેજિંગ તર્ક લાક્ષણિક ઉપયોગ
મોટી બાહ્ય બેગમાં પેક કરેલ બહુવિધ તૈયાર નાની બેગ એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને એક મોટી બેગમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. ફેમિલી પેક, હોલસેલ પેક, મલ્ટી-કાઉન્ટ આઉટર બેગ
છૂટક બંડલ તરીકે એકસાથે લપેટાયેલ ઘણી તૈયાર બેગને જૂથબદ્ધ કરવામાં આવે છે અને એક બંડલ તરીકે બાહ્ય રીતે લપેટવામાં આવે છે. રિટેલ મલ્ટિપેક્સ, સુપરમાર્કેટ બંડલ્સ, પ્રમોશનલ પેક્સ

પ્રકાર ૧: મોટી બાહ્ય બેગમાં પેક કરેલ

આ ખાદ્ય ઉત્પાદકો માટે સૌથી સામાન્ય ગૌણ પેકિંગ ફોર્મેટમાંનું એક છે. આ સેટઅપમાં, ઘણી બધી ફિનિશ્ડ નાની બેગ એકત્રિત કરવામાં આવે છે, ગણતરી કરવામાં આવે છે અને એક મોટી બાહ્ય બેગમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. અંતિમ પરિણામ એક મોટી બેગ છે જેમાં અંદર અનેક નાના ફિનિશ્ડ એકમો હોય છે.

ખાદ્ય ઉત્પાદકો માટે બેગ સેકન્ડરી પેકિંગ મશીનો માટેની સંપૂર્ણ માર્ગદર્શિકા 1

તે કેવી રીતે કામ કરે છે

  1. તૈયાર પ્રાથમિક બેગ અપસ્ટ્રીમ પેકેજિંગ મશીનમાંથી આવે છે.
  2. બેગ કન્વેયરમાંથી પસાર થાય છે
  3. મશીન જરૂરી માત્રા અનુસાર તેમની ગણતરી કરે છે અથવા જૂથ બનાવે છે.
  4. એક મોટી બાહ્ય બેગને સ્થિતિમાં મૂકવામાં આવે છે
  5. જૂથબદ્ધ બેગ બાહ્ય બેગમાં દાખલ કરવામાં આવે છે.
  6. બાહ્ય બેગ સીલ કરવામાં આવે છે અને છોડી દેવામાં આવે છે.

સામાન્ય એપ્લિકેશનો

  • એક મોટી ફેમિલી બેગમાં પેક કરેલી મીની નાસ્તાની બેગ
  • જથ્થાબંધ બાહ્ય બેગમાં જૂથબદ્ધ સીઝનીંગ સેચેટ્સ
  • મોટી સેલ્સ બેગમાં નાના કેન્ડી પેક નાખવામાં આવે છે.
  • મોટી બેગમાં પેક કરેલા કોફીના કોથળા
  • પાઉડર પીણાના કોથળીઓને જૂથબદ્ધ બાહ્ય પેકમાં
  • એક બાહ્ય થેલીમાં ઇન્સ્ટન્ટ ફૂડ સેચેટ્સ

ખાદ્ય ઉત્પાદકો આ ફોર્મેટ કેમ પસંદ કરે છે

આ ફોર્મેટ ખાસ કરીને વ્યવહારુ છે જ્યારે ઉત્પાદકો સ્વચ્છ લોજિસ્ટિક્સ અને વધુ વ્યવસ્થિત અંતિમ પેકેજ ઇચ્છે છે.

  • સરળ હેન્ડલિંગ: છૂટી નાની બેગ ગણવી, સંગ્રહ કરવી અને પરિવહન કરવું મુશ્કેલ છે
  • વધુ સારી સંસ્થા: જૂથબદ્ધ એકમોને નીચે તરફ ખસેડવામાં સરળતા રહે છે.
  • છૂટક સુગમતા: ફેમિલી પેક અને જથ્થાબંધ ખરીદી ફોર્મેટ માટે ઉપયોગી.
  • ઓછું મેન્યુઅલ મજૂરી: તૈયાર બેગને બહારની બેગમાં હાથથી લોડ કરવાનું ઘટાડે છે.

શ્રેષ્ઠ ફિટ

આ પ્રકાર શ્રેષ્ઠ છે જ્યારે ધ્યેય બેગ-ઇન-બેગ અંતિમ પેકેજ બનાવવાનું હોય, જ્યાં બહુવિધ વ્યક્તિગત ફિનિશ્ડ બેગને એક મોટી બાહ્ય બેગમાં પેક કરવામાં આવે છે.

પ્રકાર 2: રિટેલ બંડલ તરીકે એકસાથે લપેટાયેલ

આ શ્રેણીમાં મોટી બાહ્ય બેગનો ઉપયોગ થતો નથી. તેના બદલે, તૈયાર બેગને એકસાથે જૂથબદ્ધ કરવામાં આવે છે અને એક છૂટક અથવા પ્રમોશનલ બંડલ તરીકે લપેટવામાં આવે છે.

આ વેલ્યુ પેક, સુપરમાર્કેટ મલ્ટીપેક્સ અને ગ્રુપ્ડ રિટેલ યુનિટ્સ માટે સામાન્ય છે. આ ફોર્મેટમાં, બેગ વ્યક્તિગત પેક રહે છે, પરંતુ તે બાહ્ય રીતે એકસાથે લપેટી હોય છે જેથી તેને એક ગ્રુપ્ડ યુનિટ તરીકે વેચી શકાય અથવા હેન્ડલ કરી શકાય.

તે કેવી રીતે કામ કરે છે

  1. ઉપરવાસની લાઇનથી તૈયાર બેગ આવે છે
  2. મશીન તેમને જરૂરી માત્રામાં ગોઠવે છે અથવા એકત્રિત કરે છે.
  3. જૂથબદ્ધ બેગને ફિલ્મનો ઉપયોગ કરીને એકસાથે લપેટવામાં આવે છે.
  4. અંતિમ બંડલ સીલ કરવામાં આવે છે અને છોડવામાં આવે છે

સામાન્ય એપ્લિકેશનો

  • નાસ્તાના મલ્ટીપેક્સ
  • બિસ્કિટ વેલ્યુ પેક
  • ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ બંડલ પેક
  • કોફી અથવા પીણાના સેશેટ બંડલ્સ
  • પ્રમોશનલ રિટેલ પેક્સ
  • સુપરમાર્કેટ વેચાણ માટે જૂથબદ્ધ પેક

ખાદ્ય ઉત્પાદકો આ ફોર્મેટ કેમ પસંદ કરે છે

  • વધુ સારી રિટેલ પ્રસ્તુતિ: વીંટાળેલું બંડલ વધુ સ્વચ્છ અને વધુ વ્યવસ્થિત દેખાય છે
  • વેચાણની સુવિધા: સુપરમાર્કેટ અને વિતરકો માટે પ્રદર્શિત અથવા પ્રમોટ કરવાનું સરળ
  • હેન્ડલિંગ કાર્યક્ષમતા: બંડલ પેક ગણતરી અને પરિવહનમાં સરળ છે.
  • પ્રમોશન-ફ્રેન્ડલી: “1 માં 3 પેક” અને મૂલ્ય-બંડલ ખ્યાલો માટે યોગ્ય

રિટેલ બંડલ રેપિંગ માટે બે પ્રકારના મશીન

રિટેલ બંડલ તરીકે લપેટાયેલા મશીનની શ્રેણીમાં, બે અલગ અલગ પ્રકારના મશીનો છે:

મશીનનો પ્રકાર બેગની સ્થિતિ મુખ્ય લક્ષણ
વ્યક્તિગત ઓશીકું બેગ સેકન્ડરી રેપિંગ મશીન અલગ, વ્યક્તિગત રીતે ડિસ્ચાર્જ કરેલ ઓશીકાની બેગ છૂટી બેગ ગણે છે, જૂથ બનાવે છે, ગોઠવે છે અને લપેટે છે
ચેઇન ઓશીકું બેગ સેકન્ડરી રેપિંગ મશીન સાંકળથી જોડાયેલ ઓશીકાની બેગ ચેઇન-ફેડ ઉત્પાદનો માટે અનુકૂળ મશીન સ્ટ્રક્ચર સાથે લિંક્ડ બેગ ફ્લોને હેન્ડલ કરે છે.

વ્યક્તિગત ઓશીકું બેગ સેકન્ડરી રેપિંગ મશીન

આ મશીન અલગ, વ્યક્તિગત રીતે ડિસ્ચાર્જ કરાયેલ ઓશીકાની બેગ માટે રચાયેલ છે. તૈયાર બેગ એક પછી એક અપસ્ટ્રીમ મશીનમાંથી આવે છે અને એકબીજા સાથે ભૌતિક રીતે જોડાયેલા નથી.

લાક્ષણિક વર્કફ્લો

  1. તૈયાર વ્યક્તિગત ઓશીકાની થેલીઓ મુખ્ય પેકિંગ મશીનમાંથી આવે છે.
  2. બેગ કન્વેયર દ્વારા ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે.
  3. મશીન તેમની ગણતરી કરે છે અને તેમને જૂથબદ્ધ કરે છે
  4. જૂથબદ્ધ બેગ જરૂરી પેટર્નમાં ગોઠવાયેલ છે.
  5. બંડલની આસપાસ ફિલ્મ રેપિંગ લગાવવામાં આવે છે.
  6. વીંટાળેલા બંડલને સીલ કરીને ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે

સામાન્ય એપ્લિકેશનો

  • ચિપ બેગ
  • બિસ્કિટ ઓશીકાની થેલીઓ
  • બેકરી નાસ્તાની થેલીઓ
  • મીઠાઈની થેલીઓ
  • ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ બેગ્સ
  • વ્યક્તિગત રીતે પેક કરેલા નાના નાસ્તાના ઉત્પાદનો

મુખ્ય ફાયદા

  • લવચીક બંડલ જથ્થો
  • સુઘડ રિટેલ બંડલ દેખાવ
  • વ્યક્તિગત બેગ માટે સ્થિર જૂથીકરણ
  • સામાન્ય ઓશીકું બેગ ફોર્મેટ સાથે સારી સુસંગતતા

ચેઇન પિલો બેગ સેકન્ડરી રેપિંગ મશીન

આ મશીન સાંકળ-જોડાયેલ ઓશીકાની થેલીઓ માટે રચાયેલ છે, અલગ અલગ બેગ માટે નહીં. આ ફોર્મેટમાં, ફિનિશ્ડ બેગ કનેક્ટેડ ક્રમમાં જોડાયેલી હોય છે, તેથી ફીડિંગ પદ્ધતિ અને રેપિંગ લોજિક અલગ હોય છે.

લાક્ષણિક વર્કફ્લો

  1. ચેઇન ઓશીકાની થેલીઓ મશીનમાં સતત ફીડ થાય છે
  2. મશીન જરૂરી પેક ફોર્મેટ અનુસાર લિંક્ડ સ્ટ્રક્ચરને હેન્ડલ કરે છે.
  3. ઉત્પાદન પ્રવાહ સાંકળ ગોઠવણીના આધારે ગોઠવાયેલ છે.
  4. રેપિંગ પ્રક્રિયા ચેઇન-ફેડ ઉત્પાદનો સાથે મેળ ખાતી મશીન ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરીને પૂર્ણ થાય છે.
  5. છેલ્લું વીંટાળેલું બંડલ ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે

સામાન્ય એપ્લિકેશનો

  • નાની સાંકળથી ભરેલી નાસ્તાની થેલીઓ
  • લિંક્ડ ઓશીકું બેગ ઉત્પાદનો
  • સુવિધા-લક્ષી બંડલ ઉત્પાદનો
  • ફાડી નાખવા અથવા જૂથબદ્ધ ઉપયોગ માટે રચાયેલ કેટલાક નાના રિટેલ પેક

મુખ્ય ફાયદા

  • લિંક્ડ બેગ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે સ્થિર ખોરાક
  • સતત ઉત્પાદન પ્રવાહનું સરળ સંચાલન
  • ચેઇન ઓશીકું બેગ ફોર્મેટ માટે વધુ સારી રેપિંગ મેચ
  • વ્યક્તિગત-બેગ રેપર પર ચેઇન પ્રોડક્ટ્સ ચલાવવાનો પ્રયાસ કરતાં ઓછો મેળ ખાતો નથી

આ બે રેપિંગ મશીનો કેમ અલગ છે?

જોકે બંને રિટેલ બંડલ રેપિંગની શ્રેણીમાં આવે છે, પરંતુ મશીન હેન્ડલિંગના દ્રષ્ટિકોણથી તે સમાન નથી.

  • ખોરાક આપવાની રચના: વ્યક્તિગત ઓશીકાની બેગ અલગ એકમ તરીકે આવે છે, જ્યારે ચેઇન ઓશીકાની બેગ કનેક્ટેડ ફોર્મેટમાં આવે છે.
  • જૂથ બનાવવાની પદ્ધતિ: અલગ બેગને ગણતરી અને ગોઠવવાની જરૂર છે, જ્યારે ચેઇન બેગ અલગ ઉત્પાદન પ્રવાહને અનુસરે છે
  • મશીન ડિઝાઇન લોજિક: ફિલ્મ હેન્ડલિંગ અને બંડલ ફોર્મેશન વાસ્તવિક બેગ ફોર્મેટ સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ.
  • રેપિંગ સ્થિરતા: સાચા મોડેલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વધુ સુઘડ અને વધુ સ્થિર અંતિમ પેક આપે છે.

બેગ સેકન્ડરી પેકિંગ મશીનમાં જોવા માટેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ

મશીન પસંદ કરતી વખતે, ખાદ્ય ઉત્પાદકોએ ગતિના દાવાઓથી આગળ જોવું જોઈએ. યોગ્ય ઉકેલ વાસ્તવિક બેગ પ્રકાર, અંતિમ પેક શૈલી અને ઉત્પાદન સ્થિતિ સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ.

લક્ષણ શા માટે તે મહત્વનું છે
સ્થિર બેગ ફીડિંગ જામ, ખોટી ગણતરી અને રેપિંગ સમસ્યાઓ અટકાવવામાં મદદ કરે છે
ચોક્કસ ગણતરી અને જૂથીકરણ અંતિમ બંડલ સુસંગતતા સુધારે છે
બેગ ફોર્મેટ સાથે સુસંગતતા ખાતરી કરે છે કે મશીન ઓશીકાની થેલીઓ, કોથળીઓ અથવા સાંકળ સાથે જોડાયેલ બેગને અનુકૂળ આવે છે.
લવચીક ગોઠવણ બહુવિધ SKU અથવા બંડલ જથ્થા ચલાવવાનું સરળ બનાવે છે
વિશ્વસનીય રેપિંગ અથવા સીલિંગ અંતિમ પેકનો દેખાવ અને હેન્ડલિંગ કામગીરી સુધારે છે
સરળ સફાઈ અને જાળવણી દૈનિક ઉત્પાદનને ટેકો આપે છે અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે
સરળ અપસ્ટ્રીમ એકીકરણ મશીનને પ્રાથમિક બેગિંગ લાઇન સાથે ચાલુ રાખવામાં મદદ કરે છે

બેગ સેકન્ડરી પેકિંગ મશીનોના ફાયદા

  • ઉચ્ચ લાઇન કાર્યક્ષમતા: પ્રાથમિક પેકિંગ પછી તૈયાર બેગને ગતિશીલ રાખે છે
  • ઓછી મજૂરીની જરૂરિયાત: મેન્યુઅલ ગણતરી, જૂથીકરણ અને રિપેકિંગ ઘટાડે છે
  • વધુ સારી પેકેજિંગ સુસંગતતા: વધુ સમાન જૂથબદ્ધ પેક બનાવે છે
  • બેગનું નુકસાન ઓછું: બેગ પડી જવાની કે કચડી જવાની શક્યતા ઘટાડે છે
  • વધુ સારી છૂટક રજૂઆત: અંતિમ ઉત્પાદનને વધુ સ્વચ્છ અને વેચવામાં સરળ બનાવે છે
  • સરળ પરિવહન અને સંગ્રહ: છૂટક નાની બેગ કરતાં જૂથબદ્ધ એકમો વધુ વ્યવસ્થાપિત છે

તમારી ફેક્ટરી માટે યોગ્ય મશીન કેવી રીતે પસંદ કરવું

શ્રેષ્ઠ મશીન તમારા અંતિમ પેકેજિંગ ધ્યેય અને તમારી ફિનિશ્ડ બેગના વાસ્તવિક ફોર્મેટ પર આધાર રાખે છે.

  1. અંતિમ પેક ફોર્મેટ વ્યાખ્યાયિત કરો. શું તમારે બેગને મોટી બાહ્ય બેગમાં પેક કરવાની જરૂર છે, અથવા છૂટક બંડલ તરીકે એકસાથે લપેટવાની જરૂર છે?
  2. બેગની સ્થિતિ તપાસો. શું તમારી તૈયાર ઓશીકાની બેગ અલગ અલગ બેગ છે કે સાંકળ સાથે જોડાયેલી બેગ છે?
  3. મશીનને લાઇન સ્પીડ સાથે મેચ કરો. સેકન્ડરી પેકરે પ્રાથમિક પેકરના આઉટપુટ સાથે તાલમેલ રાખવો જોઈએ.
  4. બેગના કદ અને સામગ્રીની સમીક્ષા કરો. બેગના વિવિધ પરિમાણો અને ફિલ્મ ગુણધર્મો મશીન હેન્ડલિંગને અસર કરે છે.
  5. ભવિષ્યની SKU સુગમતાનો વિચાર કરો. મશીન ફક્ત આજના ઉત્પાદનમાં જ ફિટ ન હોવું જોઈએ, પરંતુ ભવિષ્યના ફેરફારોને પણ ટેકો આપવો જોઈએ.
  6. લેઆઉટ અને જાળવણીનું મૂલ્યાંકન કરો. મશીન તમારા ફ્લોર સ્પેસમાં ફિટ થવું જોઈએ અને દરરોજ ચલાવવા માટે વ્યવહારુ હોવું જોઈએ.

જ્યાં બેગ સેકન્ડરી પેકિંગ સંપૂર્ણ લાઇનમાં બંધબેસે છે

બેગનું સેકન્ડરી પેકિંગ સામાન્ય રીતે પ્રાથમિક બેગિંગ પછી અને આગામી અંતિમ હેન્ડલિંગ તબક્કા પહેલા કરવામાં આવે છે.

  • ઉત્પાદન ખોરાક
  • વજન અથવા માત્રા
  • બેગ ભરવાનું અને સીલ કરવાનું
  • જો જરૂરી હોય તો કોડિંગ અથવા નિરીક્ષણ
  • બેગ ગૌણ પેકિંગ
  • અંતિમ સંગ્રહ, શિપિંગ તૈયારી, અથવા વધુ ડાઉનસ્ટ્રીમ હેન્ડલિંગ

કેટલીક ફેક્ટરીઓ માટે, બેગ સેકન્ડરી પેકિંગ એ છેલ્લું મુખ્ય પેકેજિંગ પગલું છે. અન્ય ફેક્ટરીઓ માટે, તે પછી વધારાની હેન્ડલિંગ પ્રક્રિયાઓ કરવામાં આવે છે. ચોક્કસ લેઆઉટ ઉત્પાદન અને વેચાણ ફોર્મેટ પર આધાર રાખે છે, પરંતુ સેકન્ડરી પેકિંગની ભૂમિકા એ જ રહે છે: તે તૈયાર વ્યક્તિગત બેગને વધુ વ્યવસ્થિત અંતિમ એકમમાં ફેરવે છે.

અંતિમ વિચારો

બેગવાળા ઉત્પાદનોનું સંચાલન કરતા ખાદ્ય ઉત્પાદકો માટે, ગૌણ પેકિંગ પેકેજિંગ લાઇનનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. તે કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, મેન્યુઅલ શ્રમ ઘટાડે છે અને છૂટક અથવા જથ્થાબંધ ઉપયોગ માટે સ્વચ્છ અંતિમ પેકેજ બનાવવામાં મદદ કરે છે.

આ વિષયની રચનાનો સારાંશ સ્પષ્ટ રીતે આપી શકાય છે:

મુખ્ય શ્રેણી પેટા-પ્રકાર
મોટી બાહ્ય બેગમાં પેક કરેલ બેગ-ઇન-બેગ જૂથબદ્ધ અંતિમ પેક
છૂટક બંડલ તરીકે એકસાથે લપેટાયેલ વ્યક્તિગત ઓશીકું બેગ સેકન્ડરી રેપિંગ મશીન
ચેઇન ઓશીકું બેગ સેકન્ડરી રેપિંગ મશીન

આ ફક્ત એક જ સોલ્યુશનના નાના ભિન્નતા નથી. કારણ કે બેગ ફ્લો અને મશીન હેન્ડલિંગ લોજિક અલગ છે, તેમને સામાન્ય રીતે અલગ મશીન મોડેલની જરૂર પડે છે.

સૌથી અગત્યનું, આ માર્ગદર્શિકા ખાસ કરીને બેગવાળા ખાદ્ય ઉત્પાદનો પર લાગુ પડે છે. જો તમારું ઉત્પાદન કાર્ટન, ટ્રે, જાર, કેન અથવા બોટલમાં પેક કરવામાં આવ્યું હોય, તો ગૌણ પેકેજિંગ તર્ક અને સાધનો અલગ હશે.

ઓશીકાની થેલીઓ, કોથળીઓ અને અન્ય લવચીક બેગ ફોર્મેટનું ઉત્પાદન કરતા ઉત્પાદકો માટે, યોગ્ય ગૌણ પેકિંગ મશીન સમગ્ર લાઇનને વધુ કાર્યક્ષમ, વધુ વ્યવસ્થિત અને સ્કેલ કરવામાં સરળ બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે.

પૂર્વ
ખાદ્ય ઉત્પાદકો માટે એન્ડ-ઓફ-લાઇન ઓટોમેશન સોલ્યુશન્સ
સ્માર્ટ વજન વિશે
અપેક્ષા કરતાં વધુ સ્માર્ટ પેકેજ

સ્માર્ટ વેઇજ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા વજન અને સંકલિત પેકેજિંગ સિસ્ટમ્સમાં વૈશ્વિક અગ્રણી છે, જેના પર વિશ્વભરમાં 1,000+ ગ્રાહકો અને 2,000+ પેકિંગ લાઇનનો વિશ્વાસ છે. ઇન્ડોનેશિયા, યુરોપ, યુએસએ અને યુએઈમાં સ્થાનિક સમર્થન સાથે, અમે ફીડિંગથી લઈને પેલેટાઇઝિંગ સુધી ટર્નકી પેકેજિંગ લાઇન સોલ્યુશન્સ પહોંચાડીએ છીએ.

તમારી ઇન્ક્વાયરી મોકલો
તમારા માટે ભલામણ કરેલ
કોઈ ડેટા નથી
અમારો સંપર્ક કરો
અમારો સંપર્ક કરો
કૉપિરાઇટ © 2025 | ગુઆંગડોંગ સ્માર્ટવેઇગ પેકેજિંગ મશીનરી કંપની લિમિટેડ સાઇટમેપ
અમારો સંપર્ક કરો
whatsapp
સંપર્ક ગ્રાહક સેવા
અમારો સંપર્ક કરો
whatsapp
રદ કરવું
Customer service
detect