Smart Weigh 致力于帮助客户以降低成本提高生产力。
语言
Smart Weigh 致力于帮助客户以降低成本提高生产力。
作者：Smartweigh——多头秤
1 引言 动态小车称重是指小车以一定的速率通过一定总宽度的称重柜台面。从称重柜台上测量小车各轴的净重，然后累加小车的总重量。整个称重过程是一个实时性强的整个过程，单片机设计必须立即采集小车各轴的数据信息并快速测量其净重。如果单片机设计速度太慢或编程设计不科学，就会给仪表板的可靠性和可信度带来问题。
现在很多多功能仪器的手机软件都采用前/后台系统设计方案。所有的程序运行都是一个无限循环系统。后台操作循环系统使相关涵洞进行相关实际操作，并终止系统服务，解决多线程恶性事件。 。这种传统的编程设计理念存在很大的缺陷。整个程序的运行是一个有机化学的整体。实时程序运行的设计和扩展困难。严格的时间规定很难对恶性事件实现便捷、合理的解决。使用。
在多功能仪器中移植嵌入式操作系统可以很好地处理上述问题，并使软件开发工作越来越规范、易于检测，完成模块化设计的编程，减少开发进度。当然，RTOS本身也要占用一定的资源。随着半导体技术的发展趋势，元件的特性不断提高，成本不断降低，这使得RTOS的成本不再至关重要。汽车动态多头秤是嵌入式操作系统的移植，提高了系统软件在具体应用中的可靠性和可信度。
2 系统总体方案汽车动态多头秤主要由数据采集控制模块、数据处理方法控制模块、显示信息控制模块、数据通信控制模块、外部存储芯片和外部看门狗组成1 ，如图1所示。数据采集控制模块承担对称重传感器检测到的净重数据信号进行放大、滤波，转换成模拟信号传输给CPU； CPU承担与各外部设备的通信以及净重数据信号的分析和解决，并将解决完成的净重数据信号发送至显示信息控制模块和通信控制模块；显示信息控制模块负责净重数据信号的显示信息：通讯控制模块负责将净重数据信号发送给上位机软件。外部存储芯片存储在仪表板中。主要参数：功能键用于设置和更改仪表板的主要参数；外部看门狗1用于提高仪表板的抗干扰性，提高仪表板的可靠性。 3 硬件配置电路原理 3.1 数据采集控制模块 由于多头秤的精度要求较高，因此选用外部A/D 转换器，采用CS5532。
该组件是英国CirrusLogic推出的一款具有极低噪声的多通道模拟/数字转换器，因为它采用了电荷平衡技术和极低噪声程控器增益值斩波器，稳定精确的测量放大器，内部集成了放大和滤波功能可实现24位像素输出结果，并具有高动态范围和灵活的开关电源选择等优点，使得该组件特别适合动态称重。其标准工作电压由专业标准工作电压元件AD780产生。电源电路如图2所示。
3.2 单片机及外部存储芯片 单片机是系统软件的关键，其特性的优劣直接决定了称重设备的精度。
作者：Smartweigh——多头秤制造商
作者：Smartweigh——线性秤
作者：Smartweigh——直线秤包装机
作者：Smartweigh——多头称重包装机
作者：Smartweigh——托盘德内斯特
作者：Smartweigh——翻盖式包装机
作者：Smartweigh——组合秤
作者：Smartweigh——自立袋包装机
作者：Smartweigh——预制袋包装机
作者：Smartweigh——旋转式包装机
作者：Smartweigh——立式包装机
作者：Smartweigh——VFFS包装机
版权所有 © 广东智威包装机械有限公司 | 保留所有权利
