Integrisana rješenja proizvodne linije za gotova jela

Potpuno automatska linearna mašina za punjenje i zatvaranje posuda može automatski puniti prazne posude, detektovati prazne posude, automatski kvantitativno puniti proizvod u posudu, automatski uvlačiti foliju i sakupljati otpad, automatski ispuštati posudu vakuumskim gasom , zatvarati i seći foliju, te automatski izbacivati ​​gotov proizvod na transporter. Njen kapacitet je 1000-1500 posuda na sat, pogodna za potrebe proizvodnje u prehrambenim fabrikama.

Cijela mašina je napravljena od nehrđajućeg čelika 304 i anodiziranog aluminija, što osigurava da može raditi u lošem okruženju tvornice hrane koje ima vlagu, paru, ulje, kiselost i sol itd. Njeno tijelo može prihvatiti vodu za ispiranje.

Korištenje visokokvalitetnih uvoznih električnih i pneumatskih dijelova koji osiguravaju stabilan rad tokom dugog vremena, smanjujući vrijeme zaustavljanja i održavanja.

1. Pogonski sistem: servo motor sa mjenjačem za kalupe za posude koje se kreću korak po korak, može pomicati napunjenu posudu vrlo brzo, ali izbjegava prskanje materijala jer se servo motor može glatko pokretati i zaustavljati, a također i visoka tačnost pozicioniranja.

2. Funkcija prazne posude za punjenje: koristi tehnologiju spiralnog odvajanja i presovanja koja može spriječiti oštećenje i deformaciju posude, ima vakuumski usisivač koji precizno vodi posudu pri ulasku u kalup.

3. Funkcija detekcije prazne posude: koristi fotoelektrični senzor ili optički senzor za detekciju da li je posuda u kalupu prazna ili ne, može izbjeći greške pri punjenju, zatvaranju i zatvaranju ako je kalup bez posuda, smanjuje otpad proizvoda i vrijeme čišćenja mašine.

4. Funkcija kvantitativnog punjenja: višeglavni inteligentni kombinovani sistem za vaganje i punjenje koristi se za visokoprecizno vaganje i kvantitativno punjenje različitih oblika čvrstih materijala. Pogodan je i brz za podešavanje i ima malu grešku u težini u gramima. Korištenje servo pogona za distribuciju materijala omogućava precizno pozicioniranje, malu grešku ponavljanja pozicije i stabilan rad.

5. Sistem za ispiranje vakuumskim gasom: sastoji se od vakuumske pumpe, vakuumskih ventila, gasnih ventila, ventila za ispuštanje vazduha, ventila za regulaciju pritiska, senzora pritiska, vakuumskih komora itd., koji ispumpava vazduh i ubrizgava gas kako bi se produžio rok trajanja.

6. Funkcija sečenja i zaptivanja rolne folije: Sistem se sastoji od automatske ladice za foliju, lociranja folije za štampanje, sakupljanja otpadne folije i termostatskog sistema zaptivanja. Sistem zaptivanja radi brzo i precizno locira odštampanu foliju. Termostatski sistem zaptivanja i sečenje koristi Omron PID regulator temperature i senzor za visokokvalitetno termičko zaptivanje.

7. Sistem za pražnjenje: sastavlja se sistemom za podizanje i povlačenje poslužavnika, transporterom za izbacivanje, upakovane poslužavnike se podižu i guraju na transporter brzo i stabilno.

8. Sistem automatizacije upravljanja: sastoji se od PLC-a, ekrana osjetljivog na dodir, servo sistema, senzora, magnetnog ventila, releja itd.

9. Pneumatski sistem: sastoji se od ventila, filtera za vazduh, mjerača, senzora pritiska, magnetnog ventila, vazdušnih cilindara, prigušivača itd.

Sistem za doziranje sa 14 glava za vaganje

Dozator za tacne

Dozator servo proizvoda

Uređaj za rezanje, zaptivanje i ispiranje vakuumskim plinom

Dijagram toka pakovanja

Široko se primjenjuje na poslužavnike različitih veličina i oblika. Slijedeći dio je demonstracija efekta pakiranja.