Geïntegreerde productielijnoplossingen voor kant-en-klaarmaaltijden

De volautomatische lineaire trayvul- en sluitmachine kan automatisch lege trays laden, lege trays detecteren, automatisch de juiste hoeveelheid product in de trays vullen, automatisch de folie afrollen en afval opvangen, de trays automatisch vacuüm spoelen , sealen en de folie snijden, en het afgewerkte product automatisch op de transportband plaatsen. De machine heeft een capaciteit van 1000-1500 trays per uur en is daarmee geschikt voor de productiebehoeften van voedingsmiddelenfabrieken.

De machine is volledig vervaardigd uit roestvrij staal 304 en geanodiseerd aluminium, waardoor hij bestand is tegen de veeleisende omstandigheden in voedselverwerkingsfabrieken met vocht, stoom, olie, zuur en zout. De behuizing kan met water worden afgespoeld.

Door gebruik te maken van hoogwaardige, geïmporteerde elektrische en pneumatische onderdelen, wordt een stabiele werking op lange termijn gegarandeerd en worden stilstand- en onderhoudstijden verminderd.

1. Aandrijfsysteem: servomotor met tandwielkast voor de stapsgewijze beweging van de traymallen. Hierdoor kunnen gevulde trays zeer snel worden verplaatst, terwijl spatten van materiaal worden voorkomen doordat de servomotor soepel start en stopt, en bovendien een hoge positioneringsnauwkeurigheid biedt.

2. Functie voor het laden van lege trays: deze maakt gebruik van spiraalvormige scheidings- en perstechnologie om beschadiging en vervorming van de trays te voorkomen. Een vacuümzuiger zorgt ervoor dat de trays nauwkeurig in de mal worden geleid.

3. Functie voor detectie van lege trays: deze functie maakt gebruik van een fotocelsensor of een glasvezelsensor om te detecteren of de matrijs wel of geen lege trays bevat. Dit voorkomt fouten bij het vullen, sealen en afdekken als de matrijs geen trays heeft, waardoor productverspilling en de reinigingstijd van de machine worden verminderd.

4. Kwantitatieve vulfunctie: een intelligent gecombineerd weeg- en vulsysteem met meerdere koppen maakt nauwkeurig wegen en kwantitatief vullen mogelijk voor vaste materialen van verschillende vormen. Het systeem is gemakkelijk en snel in te stellen en heeft een kleine afwijking in gramgewicht. Dankzij de servogestuurde materiaalverdeler is de positionering nauwkeurig, de herhaalpositiefout klein en de werking stabiel.

5. Vacuümgasspoelsysteem: dit bestaat uit een vacuümpomp, vacuümkleppen, gaskleppen, een ontluchtingsklep, een drukregelklep, een druksensor, vacuümkamers, enz. Het pompt lucht weg en injecteert gas om de houdbaarheid te verlengen.

6. Functie voor het sealen en snijden van rolfolie: Het systeem bestaat uit een automatische folielade, positionering van de bedrukte folie, opvang van afvalfolie en een thermostatisch sealsysteem. Het sealsysteem werkt snel en positioneert de bedrukte folie nauwkeurig. Het thermostatische seal- en snijsysteem maakt gebruik van een Omron PID-temperatuurregelaar en -sensor voor een hoogwaardige warmteafdichting.

7. Afvoersysteem: dit bestaat uit een systeem voor het heffen en trekken van trays en een uitwerpband. De gevulde trays worden snel en stabiel opgetild en naar de transportband geduwd.

8. Automatiseringsbesturingssysteem: dit bestaat uit PLC, touchscreen, servosysteem, sensoren, magneetventielen, relais, enz.

9. Pneumatisch systeem: dit bestaat uit een ventiel, luchtfilter, meter, druksensor, magneetventiel, luchtcilinders, geluiddemper, enz.

14-kops weegdoseersysteem

Dienbladdispenser

Servo-producten dispenser

vacuüm gas spoel-, afdichtings- en snijinrichting

Stroomschema van het inpakken

Het is breed toepasbaar op trays van diverse afmetingen en vormen. Hieronder volgt een deel van de demonstratie van het verpakkingseffect.