Integrirane rešitve proizvodnih linij za pripravljene obroke

Popolnoma avtomatski linearni stroj za polnjenje in zapiranje pladnjev lahko samodejno nalaga prazne pladnje, zaznava prazne pladnje, samodejno kvantitativno polnjenje izdelka v pladenj, samodejno vlečenje folije in zbiranje odpadkov, samodejno izpiranje pladnja s plinom za vakuumsko zapiranje , zapiranje in rezanje folije ter samodejno izmeto končnega izdelka na tekoči trak. Njegova zmogljivost je 1000–1500 pladnjev na uro, primeren za potrebe proizvodnje v živilski industriji.

Celoten stroj je izdelan iz nerjavečega jekla 304 in eloksiranega aluminija, kar zagotavlja, da lahko deluje v okolju slabe hrane, ki je vlažno, parno, oljno, kislo in solno. Njegovo telo lahko sprejme vodo za izpiranje.

Uporaba visokokakovostnih uvoženih električnih in pnevmatskih delov zagotavlja stabilno delovanje v daljšem časovnem obdobju, skrajša čas zaustavitve in vzdrževanja.

1. Pogonski sistem: servo motor z menjalnikom za koračno premikanje kalupov za pladnje, lahko zelo hitro premika napolnjen pladenj, vendar se izogne ​​brizganju materiala, ker se servo motor lahko gladko zažene in ustavi, ter ima visoko natančnost pozicioniranja.

2. Funkcija nalaganja praznega pladnja: uporablja tehnologijo spiralnega ločevanja in stiskanja, ki preprečuje poškodbe in deformacije pladnja, ima vakuumski sesalnik, ki vodi pladenj v natančnost kalupa.

3. Funkcija zaznavanja praznega pladnja: uporablja fotoelektrični senzor ali optični senzor za zaznavanje, ali je kalup prazen ali ne, s čimer se lahko izognemo napakam pri polnjenju, tesnjenju in zapiranju, če je kalup brez pladnjev, ter zmanjšamo količino odpadnega izdelka in čas čiščenja stroja.

4. Funkcija kvantitativnega polnjenja: večglavni inteligentni kombinirani sistem za tehtanje in polnjenje se uporablja za visoko natančno tehtanje in kvantitativno polnjenje različnih oblik trdnih materialov. Je priročen in hiter za nastavitev ter ima majhno napako v gramih teže. Uporaba servo pogona za razdeljevanje materiala zagotavlja natančno pozicioniranje, majhno napako pri ponavljanju položaja in stabilno delovanje.

5. Sistem za izpiranje vakuumskega plina: sestavljajo ga vakuumska črpalka, vakuumski ventili, plinski ventili, ventil za izpust zraka, ventil za regulacijo tlaka, tlačni senzor, vakuumske komore itd., ki izčrpavajo zrak in vbrizgavajo plin za podaljšanje roka uporabnosti.

6. Funkcija rezanja folije v zvitku: Sistem je sestavljen iz avtomatskega predala za folijo, lokacije tiskalne folije, zbiranja odpadne folije in termostatskega sistema za tesnjenje. Sistem za tesnjenje deluje hitro in natančno locira natisnjeno folijo. Termostatski sistem za tesnjenje in rezanje uporablja Omron PID regulator temperature in senzor za visokokakovostno toplotno tesnjenje.

7. Sistem za praznjenje: sestavlja ga sistem za dvigovanje in vlečenje pladnjev, izmetni transporter, zapakirani pladnji se dvignejo in potisnejo na transporter hitro in stabilno.

8. Sistem za avtomatizacijo: sestavljajo ga PLC, zaslon na dotik, servo sistem, senzor, magnetni ventil, releji itd.

9. Pnevmatski sistem: sestavljajo ga ventil, zračni filter, merilnik, senzor pritiska, magnetni ventil, zračni cilindri, dušilec zvoka itd.

14-glavni sistem za tehtanje in doziranje

Dozirnik pladnjev

Servo dozator izdelkov

Naprava za tesnjenje in rezanje s splakovanjem z vakuumskim plinom

Diagram poteka pakiranja

Široko se uporablja za pladnje različnih velikosti in oblik. Sledi del predstavitve učinka embalaže.