तैयार भोजन के लिए एकीकृत उत्पादन लाइन समाधान

यह पूर्णतः स्वचालित लीनियर ट्रे फिलिंग सीलिंग मशीन खाली ट्रे को स्वचालित रूप से लोड कर सकती है, खाली ट्रे का पता लगा सकती है, ट्रे में उत्पाद की मात्रा को स्वचालित रूप से भर सकती है, फिल्म को स्वचालित रूप से खींचकर अपशिष्ट एकत्र कर सकती है, ट्रे की वैक्यूम गैस फ्लशिंग , सीलिंग और फिल्म कटिंग कर सकती है, और तैयार उत्पाद को स्वचालित रूप से कन्वेयर पर भेज सकती है। इसकी क्षमता 1000-1500 ट्रे प्रति घंटा है, जो खाद्य कारखानों की उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

पूरी मशीन स्टेनलेस स्टील 304 और एनोडाइजिंग एल्यूमीनियम से बनी है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि यह नमी, भाप, तेल, अम्लता और नमक आदि वाले खराब खाद्य कारखाने के वातावरण में भी चल सकती है। इसका बाहरी भाग पानी से धोकर साफ किया जा सकता है।

उच्च गुणवत्ता वाले आयातित विद्युत और वायवीय पुर्जों का उपयोग करने से लंबे समय तक स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है, जिससे रुकने और रखरखाव का समय कम हो जाता है।

1. संचालित प्रणाली: ट्रे मोल्ड के चलने के लिए गियरबॉक्स के साथ सर्वो मोटर, यह भरी हुई ट्रे को बहुत तेजी से स्थानांतरित कर सकती है लेकिन सामग्री के छींटे से बचाती है क्योंकि सर्वो मोटर सुचारू रूप से शुरू और बंद हो सकती है, और साथ ही उच्च स्थिति सटीकता भी प्रदान करती है।

2. खाली ट्रे लोडिंग फ़ंक्शन: इसमें सर्पिल पृथक्करण और प्रेसिंग तकनीक का उपयोग किया गया है जो ट्रे को नुकसान और विकृति से बचा सकता है, इसमें वैक्यूम सक्शन कप है जो ट्रे को मोल्ड में सटीक रूप से प्रवेश करने के लिए निर्देशित करता है।

3. खाली ट्रे का पता लगाने का कार्य: यह मोल्ड में खाली ट्रे है या नहीं, इसका पता लगाने के लिए फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर या ऑप्टिकल फाइबर सेंसर का उपयोग करता है। ट्रे न होने की स्थिति में यह मोल्ड में गलत तरीके से भरने, सील करने और ढक्कन लगाने से बचा सकता है, जिससे उत्पाद की बर्बादी और मशीन की सफाई का समय कम हो जाता है।

4. मात्रात्मक भराई कार्यक्षमता: विभिन्न आकृतियों के ठोस पदार्थों के लिए उच्च परिशुद्धता वजन और मात्रात्मक भराई करने हेतु बहु-शीर्ष बुद्धिमान संयुक्त वजन और भराई प्रणाली का उपयोग किया जाता है। इसे समायोजित करना सुविधाजनक और त्वरित है तथा ग्राम वजन में त्रुटि कम होती है। सर्वो ड्राइव सामग्री वितरक का उपयोग सटीक स्थिति निर्धारण, कम पुनरावृत्ति स्थिति त्रुटि और स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।

5. वैक्यूम गैस फ्लशिंग सिस्टम: यह वैक्यूम पंप, वैक्यूम वाल्व, गैस वाल्व, एयर रिलीज वाल्व, प्रेशर रेगुलेटिंग वाल्व, प्रेशर सेंसर, वैक्यूम चैंबर आदि से बना होता है। यह हवा को बाहर निकालता है और गैस को इंजेक्ट करता है ताकि शेल्फ लाइफ को बढ़ाया जा सके।

6. रोल फिल्म सीलिंग कटिंग फ़ंक्शन: इस सिस्टम में स्वचालित फिल्म ड्रॉअर, प्रिंटिंग फिल्म लोकेशन, अपशिष्ट फिल्म संग्रहण और थर्मोस्टेट सीलिंग सिस्टम शामिल हैं। सीलिंग सिस्टम तेजी से काम करता है और प्रिंटेड फिल्म पर सटीक रूप से पहुंचता है। थर्मोस्टेट सीलिंग कटिंग सिस्टम उच्च गुणवत्ता वाली हीट सीलिंग के लिए ओमरोन पीआईडी ​​तापमान नियंत्रक और सेंसर का उपयोग करता है।

7. डिस्चार्ज सिस्टम: इसमें ट्रे उठाने और खींचने की प्रणाली, इजेक्शन कन्वेयर शामिल हैं, पैक की गई ट्रे को कन्वेयर पर तेजी से और स्थिर रूप से उठाया और धकेला जाता है।

8. स्वचालित नियंत्रण प्रणाली: यह पीएलसी, टच स्क्रीन, सर्वो सिस्टम, सेंसर, चुंबकीय वाल्व, रिले आदि से मिलकर बनी होती है।

9. वायवीय प्रणाली: यह वाल्व, एयर फिल्टर, मीटर, प्रेसिंग सेंसर, चुंबकीय वाल्व, एयर सिलेंडर, साइलेंसर आदि से मिलकर बनी होती है।

14 हेड वाला वजन मापने की प्रणाली

ट्रे डिस्पेंसर

सर्वो उत्पाद डिस्पेंसर

वैक्यूम गैस फ्लशिंग सीलिंग कटिंग डिवाइस

पैकेजिंग का फ्लो चार्ट

यह विभिन्न आकारों और आकृतियों की ट्रे पर व्यापक रूप से लागू होता है। नीचे पैकेजिंग प्रभाव का एक अंश दिखाया गया है।