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即食食品一体化生产线解决方案

即食食品一体化生产线解决方案

用于即食食品的热成型托盘包装生产线

全自动直线式托盘灌装封口机可自动完成空托盘上料、空托盘检测、自动定量灌装、自动拉膜和废料收集、自动托盘真空吹扫、封口和切膜,并将成品自动送至输送带。其产能为每小时1000-1500个托盘,适用于食品工厂的生产需求。


整机采用304不锈钢和阳极氧化铝制成,确保其能在潮湿、蒸汽、油污、酸性物质和盐分等恶劣的食品厂环境中运行,机身可用水冲洗干净。


采用优质进口电气元件和气动元件,确保长时间稳定运行,减少停机和维护时间。



※ 特征

背景

1.驱动系统:采用带齿轮箱的伺服电机驱动托盘模具步进运行,可以快速移动装满物料的托盘,同时避免物料飞溅,因为伺服电机可以平稳地启动和停止,并且定位精度高。


2. 空托盘装载功能:采用螺旋分离和压制技术,可避免托盘损坏和变形,并配有真空吸盘,可引导托盘精确进入模具。


3.空托盘检测功能:采用光电传感器或光纤传感器检测模具是否有空托盘,避免模具无托盘时进行错误的灌装、密封和封盖,减少产品浪费和机器清洗时间。


4. 定量灌装功能:采用多头智能称重灌装一体系统,可对各种形状的固体物料进行高精度称重和定量灌装。调节方便快捷,克重误差小。采用伺服驱动物料分配器,定位精准,重复位置误差小,运行稳定。


5.真空气体冲洗系统:由真空泵、真空阀、气体阀、排气阀、压力调节阀、压力传感器、真空室等组成,通过抽出空气和注入气体来延长保质期。


6.卷膜封切功能:该系统由自动送膜器、印刷膜定位器、废膜收集器和恒温封切系统组成,封切系统运行速度快,定位精准。恒温封切系统采用欧姆龙PID温度控制器和传感器,实现高质量的热封。


7.卸料系统:由托盘升降牵引系统、弹出输送机组成,包装好的托盘快速稳定地提升并推到输送机上。


8.自动化控制系统:由PLC、触摸屏、伺服系统、传感器、电磁阀、继电器等组成。


9.气动系统:由阀门、空气过滤器、流量计、压力传感器、电磁阀、气缸、消声器等组成。

即食食品一体化生产线解决方案 1
14头称重计量系统

即食食品一体化生产线解决方案 2
托盘分配器

即食食品一体化生产线解决方案 3
Servo产品分配器
即食食品一体化生产线解决方案 4

真空气体冲洗密封切割装置

※ 更多详情

背景

包装流程图

即食食品一体化生产线解决方案 5

样品
背景

它广泛适用于各种尺寸和形状的托盘。以下是包装效果展示的一部分。

即食食品一体化生产线解决方案 6




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