તૈયાર ભોજન માટે સંકલિત ઉત્પાદન લાઇન સોલ્યુશન્સ

સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત રેખીય ટ્રે ફિલિંગ સીલિંગ મશીન ખાલી ટ્રેને ઓટો લોડ કરી શકે છે, ખાલી ટ્રે શોધી શકે છે, ટ્રેમાં ઓટોમેટિક ક્વોન્ટિટેટિવ ​​ફિલિંગ પ્રોડક્ટ, ઓટોમેટિક ફિલ્મ પુલિંગ અને કચરો એકત્ર કરી શકે છે, ઓટોમેટિક ટ્રે વેક્યુમ ગેસ ફ્લશિંગ , સીલિંગ અને ફિલ્મ કટીંગ, ફિનિશ પ્રોડક્ટને કન્વેયરમાં ઓટોમેટિક રીતે બહાર કાઢી શકે છે. તેની ક્ષમતા 1000-1500 ટ્રે પ્રતિ કલાક છે, જે ફૂડ ફેક્ટરી ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 અને એનોડાઇઝિંગ એલ્યુમિનિયમથી બનેલું આખું મશીન, ખાતરી કરો કે તે ખરાબ ફૂડ ફેક્ટરી વાતાવરણમાં ચાલી શકે છે જેમાં ભેજ, વરાળ, તેલ, એસિડિટી અને મીઠું વગેરે હોય છે. તેનું શરીર પાણીથી કોગળાને સ્વચ્છ સ્વીકારી શકે છે.

ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા આયાતી વિદ્યુત ભાગો અને વાયુયુક્ત ભાગોનો ઉપયોગ જે લાંબા સમય સુધી સ્થિર ચાલવાની ખાતરી કરે છે, સ્ટોપ અને જાળવણી સમય ઘટાડે છે.

૧.ડ્રાઇવન સિસ્ટમ: ટ્રે મોલ્ડ સ્ટેપિંગ રનિંગ માટે ગિયરબોક્સ સાથે સર્વો મોટર, તે ભરેલી ટ્રેને ખૂબ જ ઝડપથી ખસેડી શકે છે પરંતુ મટીરીયલ સ્પ્લેશ ટાળી શકે છે કારણ કે સર્વો મોટર સરળતાથી શરૂ અને બંધ થઈ શકે છે, અને ઉચ્ચ પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ પણ.

2. ખાલી ટ્રે લોડિંગ ફંક્શન: તે સર્પાકાર અલગ અને દબાવવાની ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે જે ટ્રેને નુકસાન અને વિકૃત થવાથી બચાવી શકે છે, તેમાં વેક્યુમ સકર છે જે ટ્રેને મોલ્ડ ચોકસાઈમાં પ્રવેશવા માટે માર્ગદર્શન આપે છે.

3. ખાલી ટ્રે શોધવાનું કાર્ય: તે ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર અથવા ઓપ્ટિકલ ફાઇબર સેન્સરનો ઉપયોગ કરીને મોલ્ડમાં ટ્રે ખાલી છે કે નથી તે શોધવા માટે કરે છે, તે ટ્રે વગરના મોલ્ડમાં ભરવા, સીલ કરવા અને કેપિંગ કરવાની ભૂલ ટાળી શકે છે, ઉત્પાદનનો કચરો અને મશીન સફાઈનો સમય ઘટાડે છે.

4. જથ્થાત્મક ભરણ કાર્ય: વિવિધ આકારના ઘન પદાર્થો માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વજન અને જથ્થાત્મક ભરણ કરવા માટે મલ્ટી-હેડ બુદ્ધિશાળી સંયુક્ત વજન અને ભરણ પ્રણાલી અપનાવવામાં આવે છે. તે અનુકૂળ અને ગોઠવણ કરવા માટે ઝડપી છે અને ગ્રામ વજનમાં નાની ભૂલ છે. સર્વો ડ્રાઇવ મટિરિયલ ડિસ્ટ્રિબ્યુટરનો ઉપયોગ, સચોટ સ્થિતિ, નાની પુનરાવર્તિત સ્થિતિ ભૂલ, સ્થિર કામગીરી

૫. વેક્યુમ ગેસ ફ્લશિંગ સિસ્ટમ: તે વેક્યુમ પંપ, વેક્યુમ વાલ્વ, ગેસ વાલ્વ, એર રીલીઝ વાલ્વ, પ્રેશર રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વ, પ્રેશર સેન્સર, વેક્યુમ ચેમ્બર વગેરે દ્વારા બને છે. તે હવાને બહાર કાઢે છે અને શેલ્ફ લાઇફ વધારવા માટે ગેસ ઇન્જેક્ટ કરે છે.

6. રોલ ફિલ્મ સીલિંગ કટીંગ ફંક્શન: આ સિસ્ટમમાં ઓટોમેટિક ફિલ્મ ડ્રોઅર, પ્રિન્ટિંગ ફિલ્મ લોકેશન, વેસ્ટ ફિલ્મ કલેક્શન અને થર્મોસ્ટેટ સીલિંગ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે, સીલિંગ સિસ્ટમ ઝડપથી ચાલી શકે છે અને પ્રિન્ટેડ ફિલ્મને સચોટ રીતે શોધી શકે છે. થર્મોસ્ટેટ સીલિંગ કટીંગ સિસ્ટમ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હીટ સીલિંગ માટે ઓમરોન પીઆઈડી તાપમાન નિયંત્રક અને સેન્સરનો ઉપયોગ કરે છે.

૭. ડિસ્ચાર્જ સિસ્ટમ: તે ટ્રે લિફ્ટિંગ અને પુલિંગ સિસ્ટમ, ઇજેક્શન કન્વેયર, પેક્ડ ટ્રે લિફ્ટ અને પુશ કરીને કન્વેયર પર ઝડપી અને સ્થિર રીતે પહોંચાડે છે.

8. ઓટોમેશન કંટ્રોલ સિસ્ટમ: તે PLC, ટચ સ્ક્રીન, સર્વો સિસ્ટમ, સેન્સર, મેગ્નેટિક વાલ્વ, રિલે વગેરે દ્વારા બનેલ છે.

9. ન્યુમેટિક સિસ્ટમ: તે વાલ્વ, એર ફિલ્ટર, મીટર, પ્રેસિંગ સેન્સર, મેગ્નેટિક વાલ્વ, એર સિલિન્ડર, સાયલેન્સર વગેરે દ્વારા બને છે.

૧૪ હેડ વજન ડોઝિંગ સિસ્ટમ

ટ્રે ડિસ્પેન્સર

સર્વો પ્રોડક્ટ્સ ડિસ્પેન્સર

વેક્યુમ ગેસ ફ્લશિંગ સીલિંગ કટીંગ ડિવાઇસ

પેકિંગનો ફ્લો ચાર્ટ

તે વિવિધ કદ અને આકારોની ટ્રે પર વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે. નીચે પેકેજિંગ ઇફેક્ટ શોનો એક ભાગ છે