調理済み食品向け統合生産ラインソリューション

全自動リニアトレイ充填シール機は、空トレイの自動装填、空トレイ検出、トレイへの製品定量充填、フィルム引き出しと廃棄物回収、トレイ真空ガスフラッシング、シール、フィルムカット、そして完成品のコンベアへの自動排出まで行います。処理能力は1時間あたり1,000～1,500トレイで、食品工場の生産ニーズに最適です。

機械全体はステンレス鋼 304 と陽極酸化アルミニウムで作られており、湿気、蒸気、油、酸、塩分などがある食品工場の劣悪な環境でも稼働できます。本体は水洗いできれいになります。

高品質の輸入電気部品と空気圧部品を使用することで、長期間の安定した動作が保証され、停止とメンテナンスの時間が短縮されます。

1.駆動システム：トレイ金型のステップ実行用ギアボックス付きサーボモーター。サーボモーターはスムーズに始動および停止できるため、充填されたトレイを非常に高速に移動できますが、材料の飛散を回避でき、位置決め精度も高くなります。

2. 空トレイローディング機能: トレイの損傷や変形を防ぐスパイラル分離およびプレス技術を使用し、トレイが金型に正確に進入するようにガイドする真空吸盤を備えています。

3. 空トレイ検出機能: 光電センサーまたは光ファイバーセンサーを使用して、金型に空のトレイがあるかどうかを検出します。金型にトレイがない場合でも、充填、密封、キャップの間違いを回避でき、製品の無駄と機械の清掃時間を削減できます。

4. 定量充填機能：マルチヘッドのインテリジェントな計量・充填システムを採用し、様々な形状の固形材料の高精度な計量と定量充填を実現します。調整が簡単で迅速、グラム重量の誤差も小さいです。サーボ駆動の材料分配器を使用することで、正確な位置決め、繰り返し位置誤差の低減、安定した動作を実現します。

5.真空ガスフラッシングシステム：真空ポンプ、真空バルブ、ガスバルブ、エアリリースバルブ、圧力調整バルブ、圧力センサー、真空チャンバーなどで構成され、空気を排出し、ガスを注入して保存寿命を延ばします。

6.ロールフィルムシールカッティング機能：システムは、自動フィルム引き出し、印刷フィルム位置決め、廃フィルム回収、サーモスタットシールシステムで構成されており、シールシステムは高速動作し、印刷フィルムを正確に位置決めします。サーモスタットシールカッティングシステムは、オムロンのPID温度コントローラとセンサーを搭載し、高品質のヒートシールを実現します。

7.排出システム：トレイの持ち上げと引き出しシステム、排出コンベアで構成され、梱包されたトレイが持ち上げられ、コンベアに高速かつ安定して押し出されます。

8.自動化制御システム: PLC、タッチスクリーン、サーボシステム、センサー、磁気バルブ、リレーなどで構成されます。

9.空気圧システム：バルブ、エアフィルター、メーター、圧力センサー、磁気バルブ、エアシリンダー、サイレンサーなどで構成されます。

14ヘッド計量投与システム

トレイディスペンサー

サーボ製品ディスペンサー

真空ガスフラッシングシール切断装置

梱包のフローチャート

様々なサイズや形状のトレイに幅広く適用できます。以下は、包装効果のショーの一部です。