Integrerade produktionslinjelösningar för färdigrätter

Helautomatisk linjär trågfyllnings- och förslutningsmaskin kan automatiskt ladda tomma tråg, detektera tomma tråg, automatiskt fylla kvantitativa produkter i tråg, automatiskt dra ut film och samla upp avfall, automatisk vakuumgasspolning av tråg , försegla och skära film, samt automatiskt mata ut den färdiga produkten till ett transportband. Dess kapacitet är 1000-1500 tråg per timme, lämplig för livsmedelsfabrikers produktionsbehov.

Hela maskinen är tillverkad av rostfritt stål 304 och anodiserad aluminium, vilket säkerställer att den kan köras i dålig livsmedelsmiljö som har fukt, ånga, olja, syra och salt etc. Dess kropp kan acceptera vatten som sköljs rent.

Användning av högkvalitativa importerade elektriska och pneumatiska delar som säkerställer stabil drift under lång tid, minskar stopp- och underhållstiden.

1. Driven system: servomotor med växellåda för brickformarna som går, den kan flytta den fyllda brickan mycket snabbt men undvika materialstänk eftersom servomotorn kan starta och stoppa smidigt, och även hög positioneringsnoggrannhet.

2. Funktion för att ladda tömma brickan: den använder spiralformad separerings- och pressteknik som kan undvika skador och deformering av brickan, den har en vakuumsug som styr brickan in i formen med precision.

3. Funktion för detektering av tomt fack: den använder en fotoelektrisk sensor eller en optisk fibersensor för att detektera om formen har ett tomt fack eller inte. Det kan undvika misstag vid påfyllning, försegling och kapsling om formen saknar fack, vilket minskar produktspillet och maskinens rengöringstid.

4. Kvantitativ fyllningsfunktion: Ett intelligent kombinerat vägnings- och fyllningssystem med flera huvuden används för att utföra högprecisionsvägning och kvantitativ fyllning för olika formade fasta material. Det är bekvämt och snabbt att justera och har ett litet fel i gramvikt. Användning av servodriven materialfördelare ger exakt positionering, litet upprepningspositionsfel och stabil drift.

5. Vakuumgasspolningssystem: det består av vakuumpump, vakuumventiler, gasventiler, luftutsläppsventil, tryckregleringsventil, trycksensor, vakuumkammare etc. Det pumpar ut luft och injicerar gas för att förlänga hållbarheten.

6. Funktion för skärning av rullfilm: Systemet består av automatisk filmlåda, placering av tryckfilm, uppsamling av spillfilm och termostatstyrt förseglingssystem. Förseglingssystemet kan arbeta snabbt och lokalisera den tryckta filmen noggrant. Termostatstyrt förseglingssystem använder Omron PID-temperaturregulator och sensor för högkvalitativ värmeförsegling.

7. Utmatningssystem: det består av ett lyft- och dragsystem för brickor, utstötningstransportör, de packade brickorna lyfts och trycks snabbt och stabilt till transportbandet.

8. Automationsstyrsystem: det består av PLC, pekskärm, servosystem, sensor, magnetventil, reläer etc.

9. Pneumatiskt system: det består av ventil, luftfilter, mätare, trycksensor, magnetventil, luftcylindrar, ljuddämpare etc.

14 huvuden vägningssystem för dosering

Fackutmatare

Servo-produktdispenser

Vakuumgasspolningsförseglingsskäranordning

Flödesschema för packning

Den är allmänt tillämpbar på brickor i olika storlekar och former. Följande är en del av förpackningseffekten som visas