Integrerede produktionslinjeløsninger til færdigretter

Fuldautomatisk lineær bakkefyldnings- og forseglermaskine kan automatisk fylde tomme bakker, detektere tomme bakker, automatisk fylde mængden af ​​produkter i bakken, automatisk trække film og opsamle affald, automatisk vakuumgasskylning af bakker , forsegling og filmskæring, automatisk udstødning af det færdige produkt til et transportbånd. Dens kapacitet er 1000-1500 bakker i timen, egnet til fødevarefabrikkers produktionsbehov.

Hele maskinen er lavet af rustfrit stål 304 og anodiseret aluminium, hvilket sikrer, at den kan køre i dårligt miljø med fødevareindustrien, som har fugt, damp, olie, syre og salt osv. Dens kabinet kan tåle skylning med vand.

Brug af importerede elektriske og pneumatiske dele af høj kvalitet, der sikrer stabil drift i lang tid, reducerer stop- og vedligeholdelsestiden.

1. Drevet system: Servomotor med gearkasse til bakkeformene, der kører trin for trin. Den kan bevæge den fyldte bakke meget hurtigt, men undgå materialesprøjt, fordi servomotoren kan starte og stoppe jævnt og også have høj positioneringsnøjagtighed.

2. Funktion til påfyldning af tom bakke: Den bruger spiralformet adskillelses- og presseteknologi, der kan undgå beskadigelse og deformering af bakken. Den har en vakuumsuger, der styrer bakken ind i formen med præcision.

3. Funktion til detektering af tomme bakker: Den bruger en fotoelektrisk sensor eller en optisk fibersensor til at detektere, om formen har eller ikke har en tom bakke. Det kan undgå fejl ved påfyldning, forsegling og lukning, hvis formen ikke har bakker, hvilket reducerer produktspild og maskinrengøringstid.

4. Kvantitativ påfyldningsfunktion: Intelligent kombineret veje- og påfyldningssystem med flere hoveder er anvendt til at udføre højpræcisionsvejning og kvantitativ påfyldning af forskellige formede faste materialer. Det er praktisk og hurtigt at justere og har en lille fejl i gramvægt. Brug af servodrevet materialefordeler, præcis positionering, lille gentagelsespositionsfejl, stabil drift

5. Vakuumgasskylningssystem: Det består af en vakuumpumpe, vakuumventiler, gasventiler, luftudluftningsventil, trykreguleringsventil, tryksensor, vakuumkamre osv. Det pumper luft ud og indsprøjter gas for at forlænge holdbarheden.

6. Rullefilmforsegling og skærefunktion: Systemet består af automatisk filmskuffe, placering af trykfilm, opsamling af spildfilm og termostatisk forseglingssystem. Forseglingssystemet kører hurtigt og lokaliserer den trykte film præcist. Termostatisk forsegling og skæresystem bruger Omron PID-temperaturregulator og sensor til varmeforsegling af høj kvalitet.

7. Udladningssystem: Det består af et løfte- og træksystem til bakker og udstødningstransportør, hvor de pakkede bakker løftes og skubbes hurtigt og stabilt til transportbåndet.

8. Automatiseringsstyringssystem: det består af PLC, berøringsskærm, servosystem, sensor, magnetventil, relæer osv.

9. Pneumatisk system: det består af ventil, luftfilter, måler, tryksensor, magnetventil, luftcylindre, lyddæmper osv.

14 hoveder veje-doseringssystem

Bakkedispenser

Servo-produktdispenser

Vakuumgasskylningsforseglingsskæreanordning

Flowdiagram for pakning

Det er bredt anvendeligt til bakker i forskellige størrelser og former. Følgende er en del af emballageeffekten vist