loading

Oferim línies de màquines d'envasat amb pesatge automàtic des del 2012

El concepte bàsic i els punts de concepció de la pesadora multicapçal

Autor: Smartweigh– Pesadora multicapçal

La pesadora multicapçal és un dispositiu de pesatge per a l'alimentació intermitent i la descàrrega contínua. Com que el control de pèrdues es realitza a la tremuja, pot aconseguir una alta precisió de control i l'estructura és fàcil de segellar. Per tant, és millor utilitzar una bàscula de cargol per al control de la pols. És una gran millora en comparació amb. És adequada per controlar el dosificació de materials fins com el ciment, la pols de calç i la pols de carbó. Prenent la tremuja de pesatge i el mecanisme d'alimentació com a cos sencer de la bàscula, el senyal de pes del cos de la bàscula es mostreja contínuament a través del mesurador de pesadora multicapçal o l'ordinador superior, i la relació de canvi del pes en unitat de temps es calcula com el cabal instantani i, a continuació, a través de diversos processos de tecnologia de filtratge de maquinari i programari, es pot utilitzar com a objecte de control "trànsit real".

L'adquisició d'aquest flux és molt important i és la base per a la mesura precisa de la pesadora multicapçal. El FC utilitza l'algoritme de retroalimentació PID per realitzar càlculs de control que s'acosten al cabal objectiu i els senyals d'ajust de sortida controlen els convertidors de freqüència i altres controladors d'alimentació. Es pot veure a partir del principi que no es veu afectat pels canvis mecànics del cos de la bàscula i el mecanisme d'alimentació, sinó que només calcula la diferència de pes (pes diferencial). En comparació amb el mètode de mesura dinàmic tradicional, els avantatges són evidents.

Quan l'objecte de control és el flux i el material té una bona transportabilitat i una alta precisió de mesura, el mètode de pèrdua de pes es pot utilitzar com a solució ideal. Quan calgui el disseny d'una pesadora multicapçal, hem de prestar-hi atenció per no afectar la precisió. Primer, hem de determinar el rang de velocitat de lliurament correcte. Generalment, el rang de treball real és del 60% al 70% del volum de lliurament nominal. Si s'adopta la regulació de velocitat de CA, la freqüència de tensió corresponent és de 35 a 40 Hz.

Això garanteix un ampli rang d'ajust, ja que l'estabilitat del sistema és deficient quan la velocitat de subministrament és massa baixa. El rang del sensor està seleccionat correctament i el sensor també utilitza del 60% al 70% del seu rang. El rang del senyal és ampli, cosa que és beneficiosa per millorar la precisió; el disseny de l'estructura mecànica ha de garantir que el material tingui una bona fluïdesa i, alhora, garantir que el temps d'alimentació sigui curt. Si és massa freqüent, generalment cal reomplir-lo un cop cada 5 a 10 minuts. El sistema de transmissió de suport ha de garantir un funcionament suau i una bona linealitat.

Autor: Smartweigh– Fabricants de pesadores multicapçal

Autor: Smartweigh– Pesadora lineal

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat de pesatge lineal

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat de pesatge multicapçal

Autor: Smartweigh– Desenganxador de safates

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge de cloïsses

Autor: Smartweigh– Pesadora combinada

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat Doypack

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge de bosses prefabricades

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge rotativa

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat vertical

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat VFFS

Posa't en contacte amb nosaltres
Articles recomanats
Coneixement Preguntes freqüents Recursos
Contacta amb nosaltres
Drets d'autor © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Mapa del lloc
Product Lives
Poseu-vos en contacte amb nosaltres
whatsapp
Poseu -vos en contacte amb el servei al client
Poseu-vos en contacte amb nosaltres
whatsapp
cancel · lar
Customer service