マルチヘッド計量機の基本概念と構想ポイント

著者：Smartweigh–マルチヘッド計量機

マルチヘッド計量器は、断続供給と連続排出を行う計量装置です。損失制御はホッパー内で行われるため、高い制御精度を実現でき、構造も密閉しやすいです。したがって、粉体制御にはスクリュースケールを使用するのが最適であり、従来方式に比べて大幅に改善されています。セメント、石灰粉、石炭粉などの微粉の配合制御に適しています。計量ホッパーと供給機構を計量本体とみなし、計量本体の重量信号をマルチヘッド計量器または上位コンピュータで連続的にサンプリングし、単位時間あたりの重量変化率を瞬間流量として計算し、各種ハードウェアおよびソフトウェアのフィルタリング技術処理を経て、制御対象「実際の交通量」として使用できます。

この流量の取得は非常に重要であり、マルチヘッド計量器の正確な測定の基礎となります。FCはPIDフィードバックアルゴリズムを使用して目標流量に近づく制御計算を行い、調整信号を出力して周波数変換器やその他のフィーダーコントローラを制御します。原理からわかるように、計量器本体や供給機構の機械的な変化の影響を受けず、重量差（差分重量）のみを計算します。従来の動的測定方法と比較すると、その利点は明らかです。

制御対象が流動性で、材料の搬送性が良く、測定精度が高い場合、重量減少法は理想的な解決策として使用できます。マルチヘッド計量器の設計が必要な場合は、精度に影響しないように注意する必要があります。まず、適切な搬送速度範囲を決定する必要があります。一般的に、実際の動作範囲は定格搬送量の60%～70%です。AC速度制御を採用する場合、対応する歪み周波数は35～40Hzです。

供給速度が低すぎるとシステムの安定性が低下するため、これにより広い調整範囲が確保されます。センサーの測定範囲は適切に選択され、センサーは測定範囲の60%～70%を使用します。信号範囲が広いため、精度向上に役立ちます。機械構造設計では、材料の流動性を確保すると同時に、供給時間を短くする必要があります。供給頻度が高すぎる場合は、通常5～10分ごとに補充する必要があります。支持伝動システムは、スムーズな動作と良好な直線性を確保する必要があります。

著者：Smartweigh–マルチヘッド計量機メーカー

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