მრავალთავიანი საწონის ძირითადი კონცეფცია და კონცეფციის წერტილები

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი ამწონი

მრავალთავიანი საწონი არის აწონვის მოწყობილობა პერიოდული მიწოდებისა და უწყვეტი გადმოტვირთვისთვის. რადგან დანაკარგის კონტროლი ხორციელდება ბუნკერში, მას შეუძლია მაღალი კონტროლის სიზუსტის მიღწევა და სტრუქტურის დალუქვა მარტივია. ამიტომ, ფხვნილის კონტროლისთვის უმჯობესია გამოიყენოთ ხრახნიანი სასწორი. ეს დიდი გაუმჯობესებაა. ის შესაფერისია წვრილი მასალების, როგორიცაა ცემენტი, კირის ფხვნილი და ნახშირის ფხვნილი, პარტიების კონტროლისთვის. აწონვის ბუნკერისა და მიწოდების მექანიზმის, როგორც მთლიანი სასწორის კორპუსის აღებისას, სასწორის კორპუსის წონის სიგნალი განუწყვეტლივ იზომება მრავალთავიანი საწონი მრიცხველის ან ზედა კომპიუტერის მეშვეობით და წონის ცვლილების თანაფარდობა დროის ერთეულში გამოითვლება მყისიერი ნაკადის სიჩქარედ, შემდეგ კი სხვადასხვა აპარატურისა და პროგრამული უზრუნველყოფის ფილტრაციის ტექნოლოგიის დამუშავების გზით, შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც მართვის ობიექტი „ფაქტობრივი მოძრაობა“.

ამ ნაკადის მიღება ძალიან მნიშვნელოვანია და ის მრავალთავიანი საწონის ზუსტი გაზომვის საფუძველს წარმოადგენს. FC იყენებს PID უკუკავშირის ალგორითმს სამიზნე ნაკადის სიჩქარესთან მიახლოებული საკონტროლო გამოთვლების შესასრულებლად და სიხშირის გადამყვანებისა და სხვა მიმწოდებელი კონტროლერების სამართავად კორექტირების სიგნალების გამოსატანად. პრინციპიდან ჩანს, რომ მასზე გავლენას არ ახდენს სასწორის კორპუსისა და მიმწოდებელი მექანიზმის მექანიკური ცვლილებები, არამედ მხოლოდ ითვლის წონის სხვაობას (დიფერენციალურ წონას). ტრადიციულ დინამიურ გაზომვის მეთოდთან შედარებით, უპირატესობები თავისთავად აშკარაა.

როდესაც საკონტროლო ობიექტი ნაკადია და მასალას აქვს კარგი ტრანსპორტირება და მაღალი გაზომვის სიზუსტე, წონის დაკლების მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას იდეალურ გადაწყვეტად. როდესაც აუცილებელია მრავალთავიანი საწონის დიზაინი, ჩვენ ყურადღება უნდა მივაქციოთ მას, რათა არ ვიმოქმედოთ სიზუსტეზე. პირველ რიგში, ჩვენ უნდა განვსაზღვროთ მიწოდების სიჩქარის სწორი დიაპაზონი. როგორც წესი, ფაქტობრივი სამუშაო დიაპაზონი არის მიწოდების ნომინალური მოცულობის 60%~70%. თუ გამოყენებულია ცვლადი დენის სიჩქარის რეგულირება, შესაბამისი დეფორმაციის სიხშირეა 35~40 ჰერცი.

ეს უზრუნველყოფს ფართო რეგულირების დიაპაზონს, რადგან სისტემის სტაბილურობა ცუდია, როდესაც მიწოდების სიჩქარე ძალიან დაბალია. სენსორის დიაპაზონი სწორად არის შერჩეული და სენსორი ასევე იყენებს თავისი დიაპაზონის 60%-70%-ს. სიგნალის დიაპაზონი ფართოა, რაც სასარგებლოა სიზუსტის გასაუმჯობესებლად; მექანიკური სტრუქტურის დიზაინმა უნდა უზრუნველყოს მასალის კარგი დინება და ამავე დროს უზრუნველყოს მიწოდების მოკლე დრო. თუ ის ძალიან ხშირია, როგორც წესი, საჭიროა შევსება ყოველ 5-10 წუთში ერთხელ. დამხმარე გადაცემის სისტემამ უნდა უზრუნველყოს გლუვი მუშაობა და კარგი წრფივიობა.

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი საწონი მოწყობილობების მწარმოებლები

ავტორი: სმარტვეიგი– ხაზოვანი ამწონი

ავტორი: სმარტვეიგი– ხაზოვანი ამწონი შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი ამწონი შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– უჯრის დენესტერი

ავტორი: სმარტვეიგი– Clamshell შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– კომბინირებული ამწონი

ავტორი: სმარტვეიგი– დოიპაკის შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– როტაციული შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– VFFS შესაფუთი მანქანა