Основные концепции и принципы работы многоголовочных весов.

Автор: Smartweigh– Многоголовочный весовой дозатор

Многоголовочный весовой дозатор — это весовое устройство для прерывистой подачи и непрерывной выгрузки. Благодаря контролю потерь, осуществляемому в бункере, достигается высокая точность управления, а конструкция легко герметизируется. Поэтому для контроля порошкообразных материалов предпочтительнее использовать шнековые весы. Это значительное улучшение по сравнению с традиционными весовыми дозаторами. Он подходит для контроля дозирования мелких материалов, таких как цемент, известковый порошок и угольная пыль. Взвешивающий бункер и механизм подачи рассматриваются как единый корпус весов. Сигнал веса корпуса весов непрерывно регистрируется многоголовочным весовым дозатором или верхним компьютером, а коэффициент изменения веса за единицу времени рассчитывается как мгновенный расход. Затем, с помощью различных аппаратных и программных методов фильтрации, он может использоваться в качестве объекта управления «фактический расход».

Получение данных о потоке имеет очень важное значение и является основой для точного измерения многоголовочного весового дозатора. FC использует алгоритм обратной связи PID для выполнения расчетов управления, приближающихся к целевому расходу, и выдает корректирующие сигналы для управления частотными преобразователями и другими контроллерами подающего устройства. Из принципа работы видно, что он не зависит от механических изменений корпуса весов и подающего механизма, а вычисляет только разницу в весе (дифференциал веса). По сравнению с традиционным динамическим методом измерения, преимущества очевидны.

Когда объектом управления является поток, а материал обладает хорошей транспортабельностью и высокой точностью измерения, метод измерения потери веса может быть идеальным решением. При необходимости проектирования многоголовочных весов следует обратить внимание на то, чтобы не повлиять на точность. Прежде всего, необходимо определить правильный диапазон скорости подачи. Как правило, фактический рабочий диапазон составляет 60%–70% от номинального объема подачи. При использовании регулирования скорости переменного тока соответствующая частота колебаний составляет 35–40 Гц.

Это обеспечивает широкий диапазон регулировки, поскольку стабильность системы снижается при слишком низкой скорости подачи. Диапазон датчика выбран правильно, и датчик использует 60–70% своего диапазона. Широкий диапазон сигнала способствует повышению точности; конструкция механической части должна обеспечивать хорошую текучесть материала и одновременно сокращать время подачи. При слишком частой подаче обычно требуется дозаправка каждые 5–10 минут. Система передачи должна обеспечивать плавную работу и хорошую линейность.

Автор: Smartweigh– Производители многоголовочных весовых дозаторов

Автор: Smartweigh– Линейные весы

Автор: Smartweigh– Линейный весовой упаковочный автомат

Автор: Smartweigh– Многоголовочная весовая упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Поддон Денестер

Автор: Smartweigh– Машина для упаковки в блистеры

Автор: Smartweigh– Комбинированные весы

Автор: Smartweigh– Упаковочная машина для дойпаков

Автор: Smartweigh– Машина для упаковки готовых пакетов

Автор: Smartweigh– Роторная упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Вертикальная упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Упаковочная машина VFFS