Het basisconcept en de uitgangspunten van een meerkoppige weegschaal

Auteur: Smartweigh– Multikops weegschaal

De meerkoppige weegschaal is een weegapparaat voor intermitterende toevoer en continue afvoer. Doordat de verliesregeling in de trechter plaatsvindt, kan een hoge nauwkeurigheid worden bereikt en is de constructie eenvoudig af te dichten. Daarom is het gebruik van een schroefweegschaal voor poederdosering een grote verbetering ten opzichte van traditionele weegschalen. Het is geschikt voor het nauwkeurig doseren van fijne materialen zoals cement, kalkpoeder en steenkoolpoeder. De weegtrechter en het toevoermechanisme vormen samen de weegschaal. Het gewichtssignaal van de weegschaal wordt continu gemeten door de meerkoppige weegschaal of de computer erboven. De verandering in gewicht per tijdseenheid wordt berekend als de momentane stroomsnelheid. Deze wordt vervolgens verwerkt met behulp van diverse hardware- en softwarefiltertechnologieën en kan worden gebruikt als controleobject voor de werkelijke stroomsnelheid.

Het vastleggen van deze stroom is van cruciaal belang en vormt de basis voor een nauwkeurige meting door de meerkoppige weegschaal. De FC (Frequency Control) gebruikt een PID-feedbackalgoritme om regelberekeningen uit te voeren die de gewenste stroomsnelheid benaderen, en stuurt stuursignalen uit om frequentieomvormers en andere doseerregelaars aan te sturen. Het principe is dat de FC niet wordt beïnvloed door mechanische veranderingen van de weegschaal en het doseermechanisme, maar alleen het gewichtsverschil (differentieelgewicht) berekent. Vergeleken met de traditionele dynamische meetmethode zijn de voordelen duidelijk.

Wanneer het te controleren object een vloeistofstroom is en het materiaal goed transporteerbaar is en een hoge meetnauwkeurigheid heeft, kan de gewichtsverliesmethode als ideale oplossing worden gebruikt. Bij het ontwerpen van een weegschaal met meerdere koppen moet hier aandacht aan worden besteed om de nauwkeurigheid niet te beïnvloeden. Ten eerste moet het juiste doseerbereik worden bepaald. Over het algemeen ligt het werkelijke werkbereik tussen de 60% en 70% van het nominale doseervolume. Als er gebruik wordt gemaakt van wisselstroomregeling, is de bijbehorende frequentie 35 tot 40 Hz.

Dit zorgt voor een breed instelbereik, aangezien de systeemstabiliteit slecht is bij een te lage toevoersnelheid. Het bereik van de sensor is zorgvuldig gekozen en de sensor benut 60% tot 70% van zijn bereik. Een breed signaalbereik is gunstig voor de nauwkeurigheid. Het ontwerp van de mechanische structuur moet ervoor zorgen dat het materiaal goed vloeibaar is en tegelijkertijd de toevoertijd kort is. Bij een te frequente toevoer is het doorgaans nodig om elke 5 tot 10 minuten bij te vullen. Het ondersteunende transmissiesysteem moet een soepele werking en goede lineariteit garanderen.

Auteur: Smartweigh– Fabrikanten van meerkoppige weegmachines

Auteur: Smartweigh– Lineaire weegschaal

Auteur: Smartweigh– Lineaire weeg- en verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Meerkoppige weeg- en verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Tray Denester

Auteur: Smartweigh– Clamshell verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Combinatieweegschaal

Auteur: Smartweigh– Doypack verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Voorgevormde zakverpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Roterende verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Verticale verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– VFFS-verpakkingsmachine