Osnovni koncept i koncepcijske točke višeglave vage

Autor: Smartweigh– Višeglava vaga

Višeglava vaga je uređaj za vaganje za povremeno punjenje i kontinuirano pražnjenje. Budući da se kontrola gubitaka provodi u spremniku, može postići visoku točnost kontrole, a struktura se lako zatvara. Stoga je bolje koristiti vijčanu vagu za kontrolu praha. To je veliko poboljšanje u usporedbi s. Pogodna je za kontrolu doziranja finih materijala poput cementa, vapna u prahu i ugljenog praha. Uzimajući spremnik za vaganje i mehanizam za punjenje kao cijelo tijelo vage, signal težine tijela vage kontinuirano se uzorkuje putem višeglave vage ili gornjeg računala, a omjer promjene težine u jedinici vremena izračunava se kao trenutna brzina protoka, a zatim se putem različitih hardverskih i softverskih tehnologija filtriranja može koristiti kao kontrolni objekt "stvarni promet".

Akvizicija ovog protoka je vrlo važna i osnova je za točno mjerenje višeglave vage. FC koristi PID algoritam povratne veze za izvođenje upravljačkih izračuna približavajući se ciljanoj brzini protoka i izlazne signale podešavanja za upravljanje frekvencijskim pretvaračima i drugim regulatorima dozatora. Iz principa se može vidjeti da na njega ne utječu mehaničke promjene tijela vage i mehanizma za doziranje, već samo izračunava razliku u težini (diferencijalnu težinu). U usporedbi s tradicionalnom metodom dinamičkog mjerenja, prednosti su očite.

Kada je objekt kontrole protok, a materijal ima dobru transportabilnost i visoku točnost mjerenja, metoda gubitka težine može se koristiti kao idealno rješenje. Kada je potreban dizajn višeglave vage, moramo obratiti pozornost na to kako ne bismo utjecali na točnost. Prvo, moramo odrediti ispravan raspon brzine isporuke. Općenito, stvarni radni raspon je 60%~70% nazivnog volumena isporuke. Ako se usvoji AC regulacija brzine, odgovarajuća frekvencija naprezanja je 35~40Hz.

To osigurava širok raspon podešavanja, budući da je stabilnost sustava slaba kada je brzina isporuke preniska. Raspon senzora je pravilno odabran i senzor također koristi 60%~70% svog raspona. Raspon signala je širok, što je korisno za poboljšanje točnosti; dizajn mehaničke strukture trebao bi osigurati dobru fluidnost materijala, a istovremeno osigurati kratko vrijeme hranjenja. Ako je prečesto, općenito je potrebno dopunjavanje svakih 5 do 10 minuta. Potporni prijenosni sustav mora osigurati nesmetan rad i dobru linearnost.

Autor: Smartweigh– Proizvođači višeglavih vaga

Autor: Smartweigh– Linearna vaga

Autor: Smartweigh– Linearni stroj za pakiranje s vagom

Autor: Smartweigh– Stroj za pakiranje s više glava za vaganje

Autor: Smartweigh– Odlagač ladica

Autor: Smartweigh– Stroj za pakiranje u školjke

Autor: Smartweigh– Kombinirana vaga

Autor: Smartweigh– Stroj za pakiranje Doypack

Autor: Smartweigh– Stroj za pakiranje gotovih vrećica

Autor: Smartweigh– Rotacijski stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh– Vertikalni stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh– VFFS stroj za pakiranje