Màquina d'envasat de bossetes de gelatina triangular automàtica

El mercat d'aliments especialitzats està evolucionant ràpidament i els productes de gelatina líquida estan captant l'atenció del consumidor com mai abans. Des de bosses innovadores per a begudes fins a gelatines per a aperitius pràctiques, els fabricants necessiten solucions d'envasament que puguin gestionar textures úniques i alhora mantenir la integritat del producte. La màquina d'envasament de líquids SW-60SJB de Smart Weigh ara ofereix capacitats especialitzades per a bosses triangulars, obrint noves possibilitats per als fabricants de gelatina líquida que busquen envasos distintius que destaquin als prestatges de les botigues.

Les bosses triangulars no només tenen a veure amb l'estètica, sinó que també ofereixen beneficis funcionals reals per a l'envasament de gelatina líquida. El disseny únic de la bossa de tres costats proporciona una integritat estructural superior per als productes semilíquids, reduint el risc de tensions a les cantonades que poden provocar fuites. Per a les gelatines líquides, això es tradueix en una millor protecció del producte durant l'enviament i la manipulació.

"La forma triangular crea un reforç natural a les cantonades", explica un enginyer d'envasos familiaritzat amb les aplicacions de gelatina líquida. "Això és particularment important per a productes amb viscositat variable, on les bosses rectangulars tradicionals poden experimentar concentracions d'estrès a les cantonades afilades".

El sistema de control avançat de la SW-60SJB aborda els reptes únics de l'envasament de gelatina líquida mitjançant una gestió precisa dels paràmetres. Amb volums d'ompliment que van des d'1 a 50 ml, la màquina s'adapta a tot, des de gelatines energètiques de la mida d'un glop fins a porcions més grans. El sistema de control PLC de Siemens optimitza automàticament els paràmetres d'ompliment en funció de la viscositat del producte, garantint nivells d'ompliment consistents independentment de les variacions de temperatura que puguin afectar la consistència de la gelatina.

Avantatges tècnics clau:

Adaptabilitat de la viscositat: El sistema d'ompliment servocontrolat (Mitsubishi MR-TE-70A) ajusta la velocitat de dispensació automàticament, evitant la incorporació d'aire que pot afectar la textura i l'aspecte de la gelatina.

Segellat amb temperatura controlada: els controladors de temperatura Omron mantenen temperatures de segellat òptimes per a diferents pel·lícules d'envasament, cosa crucial quan es treballa amb productes de gelatina sensibles a la humitat.

Mesura de precisió: el control del motor pas a pas garanteix unes dimensions precises de la bossa, cosa crítica per a les bosses triangulars on la simetria afecta tant l'aspecte com la integritat estructural.

Imagineu-vos una empresa de begudes artesanals que llança gelees líquides amb infusió d'alcohol. Les opcions d'envasament tradicionals limitaven el seu atractiu al mercat, però les bosses triangulars creaven una presentació innovadora que diferenciava la seva línia de productes. El sistema de detecció de marques de color de l'SW-60SJB assegurava una alineació perfecta de la marca comercial a cada bossa triangular, mantenint la consistència de la marca en totes les tirades de producció.

Un altre fabricant que produeix gelees funcionals per al benestar va descobrir que les bosses triangulars reduïen els costos d'enviament en un 15% en comparació amb els envasos rígids, mentre que la forma única augmentava la visibilitat dels prestatges en entorns minoristes concorreguts.

Tot i que l'SW-60SJB destaca com a unitat independent, el seu valor real emergeix quan s'integra amb l'ecosistema complet d'envasament de Smart Weigh. L'equip de preparació aigües amunt garanteix una temperatura de gelatina constant abans de l'ompliment, mentre que els controladors de pes aigües avall verifiquen la integritat del paquet. Aquest enfocament integrat redueix els residus i millora l'eficiència general de la línia.

La seva mida compacta (80 × 80 × 180 cm) fa que la SW-60SJB sigui ideal per a instal·lacions d'alimentació especialitzada on l'optimització de l'espai és crucial. El pes de la màquina de 250 kg proporciona estabilitat durant el funcionament a alta velocitat sense necessitat d'un reforç important del terra.

P1: Quina dificultat té passar de la producció de bosses normals a la de bosses triangulars?

A1: El canvi és sorprenentment senzill. La pantalla tàctil de Siemens de la SW-60SJB permet als operadors seleccionar la configuració preprogramada de la bossa triangular. Els ajustaments mecànics triguen uns 10-15 minuts i el sistema optimitza automàticament els paràmetres de segellat. La majoria dels operadors adquireixen la competència després de 2-3 canvis.

P2: Pot la màquina gestionar diferents viscositats de gelatina líquida sense ajustar-les?

A2: Sí, dins d'un rang raonable. El sistema d'ompliment servocontrolat de Mitsubishi s'adapta automàticament a les variacions de viscositat fins a aproximadament 500-5000 cP. Per a gelees fora d'aquest rang, els operadors poden ajustar fàcilment la velocitat de dispensació a través de la interfície de pantalla tàctil sense aturar la producció.

P3: Es poden personalitzar les dimensions de la bossa més enllà del rang estàndard?

A3: La gamma estàndard (L: 20-160 mm, A: 20-100 mm) cobreix la majoria d'aplicacions, però Smart Weigh ofereix eines personalitzades per a requisits especialitzats. Les bosses triangulars funcionen millor dins de rangs de proporcions específics per mantenir la integritat estructural. El dimensionament personalitzat normalment afegeix de 2 a 3 setmanes al termini de lliurament.

P4: Quanta superfície i serveis requereix la màquina?

A4: Les dimensions de la màquina són de 80 × 80 × 180 cm, però es permet un espai lliure d'1,5 metres a tots els costats per al funcionament i el manteniment. El requisit d'alimentació és de 220 V/10 A (1800 W). Es necessita aire comprimit (6-8 bar) per als components pneumàtics. No cal ventilació especial.

P5: Pot la màquina funcionar contínuament durant llargues tirades de producció?

A5: Sí, l'SW-60SJB està dissenyat per a un funcionament continu. Components de primera qualitat com ara el PLC de Siemens i els servomotors Mitsubishi proporcionen una fiabilitat de nivell industrial. El manteniment programat cada 1000 hores garanteix un rendiment òptim. Molts clients treballen en torns de 16 a 20 hores sense problemes.