Awtomatikong Triangle Jelly Sachet Packaging Machine

Mabilis na umuunlad ang merkado ng mga espesyal na pagkain, at ang mga produktong liquid jelly ay nakakakuha ng atensyon ng mga mamimili nang higit pa kaysa dati. Mula sa mga makabagong drink pouch hanggang sa mga maginhawang snack jellies, kailangan ng mga tagagawa ng mga solusyon sa packaging na kayang humawak ng mga natatanging tekstura habang pinapanatili ang integridad ng produkto. Ang SW-60SJB liquid packaging machine ng Smart Weigh ay nag-aalok na ngayon ng mga espesyal na kakayahan sa triangle bag, na nagbubukas ng mga bagong posibilidad para sa mga tagagawa ng liquid jelly na naghahanap ng natatanging packaging na namumukod-tangi sa mga retail shelves.

Ang mga triangle bag ay hindi lamang tungkol sa estetika – naghahatid ang mga ito ng tunay na benepisyo sa paggana para sa packaging ng liquid jelly. Ang natatanging disenyo ng three-sided pouch ay nagbibigay ng superior na integridad sa istruktura para sa mga semi-liquid na produkto, na binabawasan ang panganib ng stress sa sulok na maaaring humantong sa mga tagas. Para sa mga liquid jellies, isinasalin ito sa mas mahusay na proteksyon ng produkto habang nagpapadala at naghahawak.

"Ang hugis tatsulok ay lumilikha ng natural na pampalakas sa sulok," paliwanag ng isang inhinyero ng packaging na pamilyar sa mga aplikasyon ng liquid jelly. "Ito ay partikular na mahalaga para sa mga produktong may iba't ibang lagkit, kung saan ang mga tradisyonal na parihabang supot ay maaaring makaranas ng konsentrasyon ng stress sa matutulis na sulok."

Tinutugunan ng advanced control system ng SW-60SJB ang mga natatanging hamon ng packaging ng liquid jelly sa pamamagitan ng tumpak na pamamahala ng mga parameter. Sa dami ng pagpuno mula 1-50ml, kayang-kaya ng makina ang lahat mula sa mga shot-sized na energy jellies hanggang sa mas malalaking serving portion. Awtomatikong ino-optimize ng Siemens PLC control system ang mga parameter ng pagpuno batay sa lagkit ng produkto, na tinitiyak ang pare-parehong antas ng pagpuno anuman ang mga pagkakaiba-iba ng temperatura na maaaring makaapekto sa consistency ng jelly.

Mga Pangunahing Kalamangan sa Teknikal:

Pag-aangkop sa Lagkit: Awtomatikong inaayos ng servo-controlled filling system (Mitsubishi MR-TE-70A) ang bilis ng paglalabas, na pumipigil sa pagpasok ng hangin na maaaring makaapekto sa tekstura at hitsura ng jelly.

Pagbubuklod na Kinokontrol ang Temperatura: Pinapanatili ng mga temperature controller ng Omron ang pinakamainam na temperatura ng pagbubuklod para sa iba't ibang packaging film, na mahalaga kapag gumagamit ng mga produktong jelly na sensitibo sa moisture.

Pagsukat ng Katumpakan: Tinitiyak ng kontrol ng stepper motor ang tumpak na mga sukat ng bag, na mahalaga para sa mga triangle bag kung saan ang simetriya ay nakakaapekto sa parehong hitsura at integridad ng istruktura.

Isaalang-alang ang isang kumpanya ng inuming gawa sa kamay na naglulunsad ng mga likidong jelly na may alkohol. Nilimitahan ng mga tradisyonal na opsyon sa pagpapakete ang kanilang kaakit-akit sa merkado, ngunit ang mga triangle pouch ay lumikha ng isang makabagong presentasyon na nagpaiba sa kanilang linya ng produkto. Tiniyak ng color mark detection system ng SW-60SJB ang perpektong pagkakahanay ng trademark sa bawat triangular pouch, na pinapanatili ang pagkakapare-pareho ng tatak sa lahat ng oras ng produksyon.

Natuklasan ng isa pang tagagawa na gumagawa ng mga functional wellness jellies na ang mga triangle bag ay nakapagbawas ng gastos sa pagpapadala ng 15% kumpara sa mga matibay na lalagyan, habang ang kakaibang hugis ay nagpapataas ng visibility ng istante sa masikip na lugar ng tingian.

Bagama't mahusay ang SW-60SJB bilang isang standalone unit, lumalabas ang tunay nitong halaga kapag isinama sa kumpletong packaging ecosystem ng Smart Weigh. Tinitiyak ng upstream preparation equipment ang pare-parehong temperatura ng jelly bago punuin, habang pinapatunayan naman ng mga downstream checkweighers ang integridad ng pakete. Binabawasan ng integrated approach na ito ang basura at pinapabuti ang pangkalahatang kahusayan sa linya.

Dahil sa liit ng sukat (80×80×180cm), ang SW-60SJB ay mainam para sa mga pasilidad ng espesyal na pagkain kung saan mahalaga ang pag-optimize ng espasyo. Ang bigat ng makina na 250kg ay nagbibigay ng katatagan sa panahon ng mabilis na operasyon nang hindi nangangailangan ng malawak na pampalakas ng sahig.

T1: Gaano kahirap lumipat mula sa regular na mga pouch patungo sa paggawa ng triangle bag?

A1: Nakakagulat na diretso lang ang pagpapalit. Ang Siemens touchscreen ng SW-60SJB ay nagbibigay-daan sa mga operator na pumili ng mga pre-programmed na setting ng triangle bag. Ang mga mekanikal na pagsasaayos ay tumatagal ng humigit-kumulang 10-15 minuto, at awtomatikong ino-optimize ng system ang mga parameter ng pagbubuklod. Karamihan sa mga operator ay nagiging mahusay pagkatapos ng 2-3 pagpapalit.

T2: Kaya ba ng makina na hawakan ang iba't ibang lagkit ng likidong jelly nang walang pagsasaayos?

A2: Oo, sa loob ng makatwirang saklaw. Ang Mitsubishi servo-controlled filling system ay awtomatikong umaangkop sa mga pagkakaiba-iba ng lagkit hanggang sa humigit-kumulang 500-5000 cP. Para sa mga jelly sa labas ng saklaw na ito, madaling maaayos ng mga operator ang bilis ng pag-dispensa sa pamamagitan ng touchscreen interface nang hindi humihinto sa produksyon.

T3: Maaari bang ipasadya ang mga sukat ng bag nang lampas sa karaniwang saklaw?

A3: Ang karaniwang saklaw (L:20-160mm, L:20-100mm) ay sumasaklaw sa karamihan ng mga aplikasyon, ngunit ang Smart Weigh ay nag-aalok ng pasadyang kagamitan para sa mga espesyal na pangangailangan. Ang mga triangle bag ay pinakamahusay na gumagana sa loob ng mga partikular na saklaw ng proporsyon upang mapanatili ang integridad ng istruktura. Ang pasadyang sukat ay karaniwang nagdaragdag ng 2-3 linggo sa oras ng paghahatid.

T4: Gaano kalaking espasyo sa sahig at mga kagamitan ang kailangan ng makina?

A4: Ang sukat ng makina ay 80×80×180cm, ngunit may 1.5 metrong espasyo sa lahat ng panig para sa operasyon at pagpapanatili. Ang kinakailangang kuryente ay 220V/10A (1800W). Kailangan ang compressed air (6-8 bar) para sa mga pneumatic component. Hindi kinakailangan ang espesyal na bentilasyon.

T5: Maaari bang patuloy na gumana ang makina para sa mahabang produksyon?

A5: Oo, ang SW-60SJB ay dinisenyo para sa patuloy na operasyon. Ang mga premium na bahagi tulad ng Siemens PLC at Mitsubishi servo motor ay nagbibigay ng industrial-grade reliability. Ang naka-iskedyul na maintenance kada 1000 oras ay nagsisiguro ng pinakamainam na performance. Maraming customer ang nagpapatakbo ng 16-20 oras na shift nang walang problema.