Automatyczna maszyna pakująca w trójkątne saszetki galaretki

Rynek żywności specjalistycznej dynamicznie się rozwija, a płynne galaretki przyciągają uwagę konsumentów jak nigdy dotąd. Od innowacyjnych saszetek na napoje po wygodne galaretki w formie przekąsek, producenci potrzebują rozwiązań opakowaniowych, które poradzą sobie z nietypowymi teksturami, zachowując jednocześnie integralność produktu. Maszyna pakująca płyny SW-60SJB firmy Smart Weigh oferuje teraz specjalistyczne możliwości pakowania w trójkątne torebki, otwierając nowe możliwości dla producentów płynnych galaretek poszukujących wyjątkowych opakowań, które wyróżnią się na półkach sklepowych.

Torebki trójkątne to nie tylko walory estetyczne – oferują one realne korzyści funkcjonalne w przypadku opakowań płynnych galaretek. Unikalna, trójstronna konstrukcja torebki zapewnia doskonałą integralność strukturalną produktów półpłynnych, redukując ryzyko naprężeń w narożnikach, które mogą prowadzić do wycieków. W przypadku płynnych galaretek przekłada się to na lepszą ochronę produktu podczas transportu i obsługi.

„Trójkątny kształt zapewnia naturalne wzmocnienie narożników” – wyjaśnia inżynier ds. opakowań, znający się na zastosowaniach płynnych galaretek. „Jest to szczególnie ważne w przypadku produktów o zmiennej lepkości, gdzie tradycyjne prostokątne torebki mogą być narażone na koncentrację naprężeń na ostrych narożnikach”.

Zaawansowany system sterowania maszyny SW-60SJB, dzięki precyzyjnemu zarządzaniu parametrami, radzi sobie z wyjątkowymi wyzwaniami związanymi z pakowaniem płynnych galaretek. Dzięki zakresowi objętości napełniania od 1 do 50 ml, maszyna obsługuje zarówno galaretki energetyczne w małych porcjach, jak i większe porcje. System sterowania PLC firmy Siemens automatycznie optymalizuje parametry napełniania w oparciu o lepkość produktu, zapewniając stały poziom napełnienia niezależnie od wahań temperatury, które mogą wpływać na konsystencję galaretki.

Kluczowe zalety techniczne:

Możliwość dostosowania lepkości: Serwosterowany układ napełniania (Mitsubishi MR-TE-70A) automatycznie reguluje prędkość dozowania, zapobiegając dostawaniu się powietrza, które może mieć wpływ na konsystencję i wygląd galaretki.

Zgrzewanie pod kontrolą temperatury: regulatory temperatury Omron utrzymują optymalną temperaturę zgrzewania dla różnych folii opakowaniowych, co ma kluczowe znaczenie w przypadku pracy z produktami galaretkowymi wrażliwymi na wilgoć.

Precyzyjny pomiar: sterowanie silnikiem krokowym gwarantuje dokładne wymiary torby, co jest szczególnie ważne w przypadku toreb trójkątnych, gdzie symetria wpływa zarówno na wygląd, jak i integralność strukturalną.

Rozważmy firmę produkującą napoje rzemieślnicze, która wprowadza na rynek płynne galaretki z dodatkiem alkoholu. Tradycyjne opakowania ograniczały ich atrakcyjność rynkową, ale trójkątne torebki stworzyły innowacyjną prezentację, która wyróżniła linię produktów. System wykrywania znaków towarowych w SW-60SJB zapewnił idealne dopasowanie znaku towarowego na każdej trójkątnej torebce, zachowując spójność marki w różnych seriach produkcyjnych.

Inny producent funkcjonalnych galaretek wellness odkrył, że torebki trójkątne pozwalają obniżyć koszty wysyłki o 15% w porównaniu ze sztywnymi pojemnikami, a ich unikalny kształt zwiększa widoczność na półkach w zatłoczonych sklepach.

Chociaż SW-60SJB sprawdza się doskonale jako samodzielne urządzenie, jego prawdziwa wartość ujawnia się dopiero po zintegrowaniu z kompletnym ekosystemem pakowania Smart Weigh. Urządzenia do przygotowywania galaretki na etapie produkcji zapewniają stałą temperaturę galaretki przed napełnieniem, a wagi kontrolne na etapie produkcji weryfikują integralność opakowania. To zintegrowane podejście redukuje straty i poprawia ogólną wydajność linii.

Kompaktowe wymiary (80×80×180 cm) sprawiają, że model SW-60SJB idealnie nadaje się do specjalistycznych zakładów spożywczych, gdzie optymalizacja przestrzeni ma kluczowe znaczenie. Masa maszyny 250 kg zapewnia stabilność podczas pracy z dużą prędkością bez konieczności gruntownego wzmacniania podłoża.

P1: Jak trudno jest przejść z produkcji zwykłych toreb na produkcję toreb trójkątnych?

A1: Przezbrojenie jest zaskakująco proste. Ekran dotykowy Siemensa w urządzeniu SW-60SJB pozwala operatorom wybrać wstępnie zaprogramowane ustawienia dla trójkątnych torebek. Regulacja mechaniczna zajmuje około 10-15 minut, a system automatycznie optymalizuje parametry zgrzewania. Większość operatorów nabiera wprawy po 2-3 przezbrojeniach.

P2: Czy maszyna może obsługiwać różne lepkości galaretek bez konieczności regulacji?

A2: Tak, w rozsądnych granicach. System napełniania Mitsubishi sterowany serwomechanizmem automatycznie dostosowuje się do zmian lepkości do około 500-5000 cP. W przypadku galaretek spoza tego zakresu operatorzy mogą łatwo regulować prędkość dozowania za pomocą interfejsu dotykowego bez zatrzymywania produkcji.

P3: Czy wymiary torby można dostosować do indywidualnych potrzeb, wykraczając poza zakres standardowy?

A3: Standardowy zakres (dł.: 20–160 mm, szer.: 20–100 mm) obejmuje większość zastosowań, ale Smart Weigh oferuje niestandardowe narzędzia do specjalistycznych wymagań. Torby trójkątne najlepiej sprawdzają się w określonych zakresach proporcji, aby zachować integralność strukturalną. Dostawa w niestandardowych rozmiarach zazwyczaj wydłuża czas dostawy o 2–3 tygodnie.

P4: Ile miejsca na podłodze i mediów wymaga maszyna?

A4: Powierzchnia maszyny wynosi 80×80×180 cm, ale należy zachować 1,5 metra wolnej przestrzeni z każdej strony na potrzeby obsługi i konserwacji. Zapotrzebowanie na zasilanie wynosi 220 V/10 A (1800 W). Do zasilania elementów pneumatycznych wymagane jest sprężone powietrze (6-8 bar). Nie jest wymagana specjalna wentylacja.

P5: Czy maszyna może pracować nieprzerwanie przez długie cykle produkcyjne?

A5: Tak, SW-60SJB jest przeznaczony do pracy ciągłej. Wysokiej jakości komponenty, takie jak sterowniki PLC Siemens i serwomotory Mitsubishi, zapewniają niezawodność klasy przemysłowej. Planowana konserwacja co 1000 godzin gwarantuje optymalną wydajność. Wielu klientów pracuje na zmianach trwających 16-20 godzin bez żadnych problemów.