Automaatne kolmnurga želee kotikese pakkimismasin

Spetsiaalsete toiduainete turg areneb kiiresti ja vedelad želeetooted köidavad tarbijate tähelepanu enneolematult. Alates uuenduslikest joogipakkidest kuni mugavate suupisteželeedeni vajavad tootjad pakendilahendusi, mis suudavad hakkama saada ainulaadsete tekstuuridega, säilitades samal ajal toote terviklikkuse. Smart Weigh'i SW-60SJB vedelate kottide pakkimismasin pakub nüüd spetsiaalseid kolmnurksete kottide võimalusi, avades uusi võimalusi vedelate želeetoodete tootjatele, kes otsivad eristuvat pakendit, mis jaemüügiriiulitel silma paistab.

Kolmnurksed kotid ei ole ainult esteetika küsimus – need pakuvad vedelate tarretiste pakendamiseks ka reaalseid funktsionaalseid eeliseid. Ainulaadne kolmekülgne koti disain tagab poolvedelate toodete puhul suurepärase struktuurilise terviklikkuse, vähendades nurkade pinge tekkimise ohtu, mis võib põhjustada lekkeid. Vedelate tarretiste puhul tähendab see paremat tootekaitset transportimise ja käitlemise ajal.

„Kolmnurkne kuju loob loomuliku nurkade tugevduse,“ selgitab pakendiinsener, kes on tuttav vedelate želeetoodetega. „See on eriti oluline erineva viskoossusega toodete puhul, kus traditsioonilistel ristkülikukujulistel pakenditel võib tekkida pinge koondumine teravatesse nurkadesse.“

SW-60SJB täiustatud juhtimissüsteem lahendab vedelate tarretiste pakendamise ainulaadsed väljakutsed täpse parameetrite haldamise abil. Täitemahtudega vahemikus 1–50 ml mahutab masin kõike alates väikestest energiatarretistest kuni suuremate portsjoniteni. Siemensi PLC juhtimissüsteem optimeerib automaatselt täiteparameetreid toote viskoossuse põhjal, tagades ühtlase täitetaseme olenemata temperatuurikõikumistest, mis võivad tarretise konsistentsi mõjutada.

Peamised tehnilised eelised:

Viskoossuse kohandatavus: Servomootoriga täitmissüsteem (Mitsubishi MR-TE-70A) reguleerib automaatselt doseerimiskiirust, vältides õhu sattumist, mis võib mõjutada tarretise tekstuuri ja välimust.

Temperatuuriga kontrollitud sulgemine: Omroni temperatuurikontrollerid hoiavad erinevate pakkekilede jaoks optimaalseid sulgemistemperatuure, mis on oluline niiskustundlike tarretistoodetega töötamisel.

Täppismõõtmine: astmelise mootori juhtimine tagab koti täpsed mõõtmed, mis on kriitilise tähtsusega kolmnurksete kottide puhul, kus sümmeetria mõjutab nii välimust kui ka konstruktsiooni terviklikkust.

Kujutage ette käsitööjookide ettevõtet, mis toob turule alkoholiga rikastatud vedelželeesid. Traditsioonilised pakendid piirasid nende turuatraktiivsust, kuid kolmnurksed kotikesed lõid uuendusliku esitluse, mis eristas nende tootesarja. SW-60SJB värvimärkide tuvastussüsteem tagas iga kolmnurkse kotikese täiusliku kaubamärgi joondamise, säilitades brändi järjepidevuse kogu tootmispartiide vältel.

Teine funktsionaalseid heaolutarretisi tootev tootja leidis, et kolmnurksed kotid vähendasid saatmiskulusid jäikade anumatega võrreldes 15%, samas kui ainulaadne kuju suurendas riiulite nähtavust rahvarohketes jaemüügikeskkondades.

Kuigi SW-60SJB on suurepärane ka iseseisva seadmena, ilmneb selle tegelik väärtus siis, kui see integreeritakse Smart Weigh'i tervikliku pakendiökosüsteemiga. Ülesvoolu ettevalmistusseadmed tagavad enne täitmist ühtlase tarretise temperatuuri, samas kui allavoolu kontrollkaalud kontrollivad pakendi terviklikkust. See integreeritud lähenemisviis vähendab jäätmeid ja parandab üldist liini efektiivsust.

Kompaktne jalajälg (80 × 80 × 180 cm) muudab SW-60SJB ideaalseks spetsiaalsete toitlustusasutuste jaoks, kus ruumi optimeerimine on ülioluline. Masina 250 kg kaal tagab stabiilsuse kiirel töötamisel ilma ulatusliku põranda tugevdamise vajaduseta.

K1: Kui keeruline on üle minna tavalistelt kottidelt kolmnurksete kottide tootmisele?

A1: Ümberlülitus on üllatavalt lihtne. SW-60SJB Siemensi puuteekraan võimaldab operaatoritel valida eelprogrammeeritud kolmnurkse koti seadeid. Mehaaniline reguleerimine võtab umbes 10–15 minutit ja süsteem optimeerib automaatselt sulgemisparameetreid. Enamik operaatoreid omandab oskused pärast 2–3 ümberlülitust.

K2: Kas masin saab hakkama erineva viskoossusega vedelate tarretistega ilma reguleerimiseta?

A2: Jah, mõistlikes piirides. Mitsubishi servomootoriga täitmissüsteem kohandub automaatselt viskoossuse kõikumistega kuni umbes 500–5000 cP. Sellest vahemikust väljaspool olevate tarretiste puhul saavad operaatorid doseerimiskiirust puutetundliku ekraani kaudu hõlpsalt reguleerida ilma tootmist peatamata.

K3: Kas koti mõõtmeid saab kohandada standardvahemikust kaugemale?

A3: Standardvahemik (P: 20–160 mm, L: 20–100 mm) katab enamiku rakendusi, kuid Smart Weigh pakub ka erivajaduste jaoks kohandatud tööriistu. Kolmnurksed kotid toimivad kõige paremini teatud proportsioonivahemikes, et säilitada konstruktsiooni terviklikkus. Kohandatud suuruse valimine lisab tarneajale tavaliselt 2–3 nädalat.

K4: Kui palju põrandapinda ja kommunaalteenuseid masin vajab?

A4: Masina jalajälg on 80 × 80 × 180 cm, kuid igast küljest tuleb jätta 1,5 meetrit vaba ruumi tööks ja hoolduseks. Võimsustarve on 220 V / 10 A (1800 W). Pneumaatiliste komponentide jaoks on vaja suruõhku (6–8 baari). Spetsiaalset ventilatsiooni pole vaja.

K5: Kas masin saab pikkade tootmistsüklite ajal pidevalt töötada?

A5: Jah, SW-60SJB on loodud pidevaks tööks. Tipptasemel komponendid, nagu Siemensi PLC ja Mitsubishi servomootorid, tagavad tööstusliku töökindluse. Planeeritud hooldus iga 1000 töötunni järel tagab optimaalse jõudluse. Paljud kliendid töötavad 16–20-tunniseid vahetusi ilma probleemideta.