Siden 2012 har Smart Weigh vært forpliktet til å hjelpe kunder med å øke produktiviteten til en redusert kostnad.
Automatisk trekantgeléposepakkemaskin
Smart Weighs SW-60SJB væskepakkemaskin tilbyr nå spesialiserte trekantposer, noe som åpner nye muligheter for produsenter av flytende gelé som søker særegen emballasje som skiller seg ut i butikkhyllene.
Om Smart Weight
Smart pakke utover forventet
Smart Weigh er en global leder innen høypresisjonsveiing og integrerte pakkesystemer, og har over 1000 kunder og over 2000 pakkelinjer over hele verden som stoler på dem. Med lokal støtte i Indonesia, Europa, USA og De forente arabiske emirater leverer vi nøkkelferdige pakkelinjeløsninger fra mating til palletering.
Send din forespørsel
Flere valg
Spesialmatmarkedet er i rask utvikling, og flytende geléprodukter fanger forbrukernes oppmerksomhet som aldri før. Fra innovative drikkeposer til praktiske snacksgeléer trenger produsenter emballasjeløsninger som kan håndtere unike teksturer samtidig som de opprettholder produktets integritet. Smart Weighs SW-60SJB væskepakkemaskin tilbyr nå spesialiserte trekantposefunksjoner, noe som åpner nye muligheter for produsenter av flytende gelé som søker særegen emballasje som skiller seg ut i butikkhyllene.
Trekantposer handler ikke bare om estetikk – de gir reelle funksjonelle fordeler for flytende geléemballasje. Den unike tresidige posedesignen gir overlegen strukturell integritet for halvflytende produkter, noe som reduserer risikoen for hjørnespenning som kan føre til lekkasjer. For flytende gelé betyr dette bedre produktbeskyttelse under frakt og håndtering.
«Trekantformen skaper naturlig hjørneforsterkning», forklarer en emballasjeingeniør som er kjent med flytende geléapplikasjoner. «Dette er spesielt viktig for produkter med varierende viskositet, der tradisjonelle rektangulære poser kan oppleve stresskonsentrasjon i skarpe hjørner.»
SW-60SJBs avanserte kontrollsystem håndterer de unike utfordringene ved pakking av flytende gelé gjennom presis parameterstyring. Med fyllevolumer fra 1–50 ml, håndterer maskinen alt fra energigelé i shotstørrelse til større porsjoner. Siemens PLC-kontrollsystem optimaliserer automatisk fylleparametere basert på produktets viskositet, og sikrer konsistente fyllingsnivåer uavhengig av temperaturvariasjoner som kan påvirke gelékonsistensen.
| Modell | SW-60SJB |
| Fart | 30–60 poser/min |
Vi høyt volum | 1–50 ml |
Veskestil | Trekantvesker |
| Veskestørrelse | L: 20–160 mm, B: 20–100 mm |
| Maksimal filmbredde | 200 mm |
| Strømforsyning | 220V/50Hz eller 60Hz; 10A; 1800W |
| Kontrollsystem | Siemens PLS |
| Pakkingsdimensjon | 80 × 80 × 180 cm |
| Vekt | 250 kg |
Viktige tekniske fordeler:
Viskositetstilpasningsevne: Det servostyrte fyllesystemet (Mitsubishi MR-TE-70A) justerer dispenseringshastigheten automatisk, og forhindrer luftinnblanding som kan påvirke geléens tekstur og utseende.
Temperaturkontrollert forsegling: Omrons temperaturkontrollere opprettholder optimale forseglingstemperaturer for forskjellige emballasjefilmer, noe som er avgjørende når man arbeider med fuktighetsfølsomme geléprodukter.
Presisjonsmåling: Stegmotorstyring sikrer nøyaktige posedimensjoner, noe som er kritisk for trekantposer der symmetri påvirker både utseende og strukturell integritet.
Tenk deg et selskap for håndlagde drikkevarer som lanserer flytende geléer med alkohol. Tradisjonelle emballasjealternativer begrenset markedsappellen deres, men trekantposer skapte en innovativ presentasjon som differensierte produktlinjen deres. SW-60SJBs fargemerkedeteksjonssystem sørget for perfekt varemerkejustering på hver trekantpose, og opprettholdt merkekonsistens på tvers av produksjonsløp.
En annen produsent som produserte funksjonelle velværegeléer fant ut at trekantposer reduserte fraktkostnadene med 15 % sammenlignet med stive beholdere, mens den unike formen økte synligheten i hyllene i overfylte detaljhandelsmiljøer.
Selv om SW-60SJB utmerker seg som en frittstående enhet, kommer dens virkelige verdi til sin rett når den integreres med Smart Weighs komplette emballasjeøkosystem. Oppstrøms klargjøringsutstyr sikrer jevn gelétemperatur før fylling, mens nedstrøms kontrollvektere verifiserer emballasjens integritet. Denne integrerte tilnærmingen reduserer avfall og forbedrer den generelle linjeeffektiviteten.
Det kompakte fotavtrykket (80×80×180 cm) gjør SW-60SJB ideell for spesialforedlingsanlegg der plassoptimalisering er avgjørende. Maskinvekten på 250 kg gir stabilitet under høyhastighetsdrift uten behov for omfattende gulvforsterkning.
Q1: Hvor vanskelig er det å bytte fra vanlige poser til produksjon av trekantposer?
A1: Omstillingen er overraskende enkel. SW-60SJBs Siemens-berøringsskjerm lar operatører velge forhåndsprogrammerte innstillinger for trekantposer. Mekaniske justeringer tar omtrent 10–15 minutter, og systemet optimaliserer automatisk forseglingsparametere. De fleste operatører blir dyktige etter 2–3 omstillinger.
Q2: Kan maskinen håndtere forskjellige viskositeter av flytende gelé uten justering?
A2: Ja, innenfor rimelige områder. Mitsubishis servostyrte fyllesystem tilpasser seg automatisk viskositetsvariasjoner opptil omtrent 500–5000 cP. For geléer utenfor dette området kan operatører enkelt justere dispenseringshastigheten via berøringsskjermgrensesnittet uten å stoppe produksjonen.
Q3: Kan posens dimensjoner tilpasses utover standardområdet?
A3: Standardutvalget (L: 20–160 mm, B: 20–100 mm) dekker de fleste bruksområder, men Smart Weigh tilbyr tilpasset verktøy for spesialiserte behov. Trekantposer fungerer best innenfor spesifikke proporsjonsområder for å opprettholde strukturell integritet. Tilpasset størrelse legger vanligvis til 2–3 uker til leveringstiden.
Q4: Hvor mye gulvplass og strøm krever maskinen?
A4: Maskinens fotavtrykk er 80 × 80 × 180 cm, men beregn 1,5 meters klaring på alle sider for drift og vedlikehold. Strømbehovet er 220 V/10 A (1800 W). Trykkluft (6–8 bar) er nødvendig for pneumatiske komponenter. Ingen spesiell ventilasjon er nødvendig.
Q5: Kan maskinen kjøre kontinuerlig i lange produksjonsperioder?
A5: Ja, SW-60SJB er konstruert for kontinuerlig drift. Premiumkomponenter som Siemens PLC og Mitsubishi servomotorer gir pålitelighet i industriell kvalitet. Planlagt vedlikehold hver 1000. time sikrer optimal ytelse. Mange kunder kjører skift på 16–20 timer uten problemer.
Bygning B, Kunxin industripark, nr. 55, Dong Fu-veien, Dongfeng by, Zhongshan by, Guangdong-provinsen, Kina, 528425
Hurtiglenke
Pakkemaskin