Automaattinen kolmiohyytelöpussipakkauskone

Erikoisruokamarkkinat kehittyvät nopeasti, ja nestemäiset hyytelöt herättävät kuluttajien huomion ennennäkemättömällä tavalla. Innovatiivisista juomapusseista käteviin välipalahyytelöihin, valmistajat tarvitsevat pakkausratkaisuja, jotka pystyvät käsittelemään ainutlaatuisia tekstuureja säilyttäen samalla tuotteen eheyden. Smart Weigh'n SW-60SJB-nestepakkauskone tarjoaa nyt erikoistuneita kolmiopussiominaisuuksia, mikä avaa uusia mahdollisuuksia nestemäisten hyytelöiden valmistajille, jotka etsivät erottuvia pakkauksia, jotka erottuvat edukseen vähittäiskaupan hyllyillä.

Kolmiopussit eivät ole vain estetiikkaa – ne tarjoavat todellisia toiminnallisia etuja nestemäisten hyytelöiden pakkaamiseen. Ainutlaatuinen kolmisivuinen pussin muotoilu tarjoaa erinomaisen rakenteellisen eheyden puolinestemäisille tuotteille ja vähentää kulmien rasituksen riskiä, joka voi johtaa vuotoihin. Nestemäisten hyytelöiden kohdalla tämä tarkoittaa parempaa tuotesuojaa kuljetuksen ja käsittelyn aikana.

”Kolmion muoto luo luonnollisen kulmien vahvistuksen”, selittää nestemäisten hyytelöiden käyttöön perehtynyt pakkausinsinööri. ”Tämä on erityisen tärkeää tuotteille, joiden viskositeetti vaihtelee, sillä perinteisissä suorakaiteen muotoisissa pusseissa voi esiintyä jännityksen keskittymistä teräviin kulmiin.”

SW-60SJB:n edistynyt ohjausjärjestelmä vastaa nestemäisten hyytelöiden pakkaamisen ainutlaatuisiin haasteisiin tarkan parametrien hallinnan avulla. Täyttömäärien vaihdellessa 1–50 ml:n välillä kone soveltuu kaikkeen pienistä energiahyytelöistä suurempiin annoskokoihin. Siemens PLC -ohjausjärjestelmä optimoi täyttöparametrit automaattisesti tuotteen viskositeetin perusteella varmistaen tasaiset täyttötasot riippumatta lämpötilan vaihteluista, jotka saattavat vaikuttaa hyytelön koostumukseen.

Tärkeimmät tekniset edut:

Viskositeetin mukautuvuus: Servo-ohjattu täyttöjärjestelmä (Mitsubishi MR-TE-70A) säätää annostelunopeutta automaattisesti estäen ilman pääsyn geeliin, joka voi vaikuttaa sen rakenteeseen ja ulkonäköön.

Lämpötilasäädelty saumaus: Omronin lämpötilansäätimet ylläpitävät optimaalisia saumauslämpötiloja erilaisille pakkauskalvoille, mikä on ratkaisevan tärkeää työskenneltäessä kosteusherkkien hyytelötuotteiden kanssa.

Tarkkuusmittaus: Askelmoottoriohjaus varmistaa tarkat pussien mitat, mikä on kriittistä kolmiopusseille, joissa symmetria vaikuttaa sekä ulkonäköön että rakenteelliseen eheyteen.

Ajatellaanpa pienpanimoyhtiötä, joka lanseeraa alkoholipitoisia nestemäisiä hyytelöitä. Perinteiset pakkausvaihtoehdot rajoittivat niiden markkinaosuutta, mutta kolmionmuotoiset pussit loivat innovatiivisen esillepanon, joka erotti tuotelinjan muista. SW-60SJB:n värimerkintäjärjestelmä varmisti täydellisen tavaramerkin kohdistuksen jokaisessa kolmionmuotoisessa pussissa, mikä säilytti brändin yhtenäisyyden eri tuotantoerissä.

Toinen toiminnallisia hyvinvointihyytelöitä valmistava valmistaja havaitsi, että kolmionmuotoiset pussit alensivat toimituskustannuksia 15 % jäykkiin pakkauksiin verrattuna, ja ainutlaatuinen muoto paransi hyllynäkyvyyttä ruuhkaisissa vähittäismyyntiympäristöissä.

Vaikka SW-60SJB on erinomainen itsenäisenä yksikkönä, sen todellinen arvo tulee esiin, kun se integroidaan Smart Weigh'n koko pakkausekosysteemiin. Ylävirran valmistelulaitteet varmistavat tasaisen hyytelön lämpötilan ennen täyttöä, kun taas alavirran tarkistusvaa'at tarkistavat pakkauksen eheyden. Tämä integroitu lähestymistapa vähentää jätettä ja parantaa linjan kokonaistehokkuutta.

Kompaktin kokonsa (80 × 80 × 180 cm) ansiosta SW-60SJB on ihanteellinen erikoisruokavalioihin keskittyville laitoksille, joissa tilankäytön optimointi on ratkaisevan tärkeää. Koneen 250 kg:n paino tarjoaa vakautta suurnopeuksisessa käytössä ilman laajaa lattian vahvistamista.

K1: Kuinka vaikeaa on siirtyä tavallisista pusseista kolmiopussien tuotantoon?

A1: Vaihto on yllättävän suoraviivainen. SW-60SJB:n Siemens-kosketusnäytön avulla käyttäjät voivat valita esiohjelmoituja kolmiopussiasetuksia. Mekaaniset säädöt kestävät noin 10–15 minuuttia, ja järjestelmä optimoi sulkemisparametrit automaattisesti. Useimmat käyttäjät oppivat käyttämään laitetta 2–3 vaihdon jälkeen.

K2: Voiko kone käsitellä erilaisia hyytelöviskositeetteja ilman säätöä?

A2: Kyllä, kohtuullisilla alueilla. Mitsubishin servo-ohjattu täyttöjärjestelmä mukautuu automaattisesti viskositeettivaihteluihin noin 500–5000 cP:iin asti. Tämän alueen ulkopuolella olevien hyytelöiden annostelunopeutta käyttäjät voivat helposti säätää kosketusnäytön kautta pysäyttämättä tuotantoa.

K3: Voidaanko laukun mittoja mukauttaa vakioalueen ulkopuolelle?

A3: Vakiokokoluokka (P: 20–160 mm, L: 20–100 mm) kattaa useimmat käyttötarkoitukset, mutta Smart Weigh tarjoaa räätälöityjä työkaluja erikoistarpeisiin. Kolmiopussit toimivat parhaiten tietyillä mittasuhteilla rakenteellisen eheyden säilyttämiseksi. Mukautettu koko lisää toimitusaikaa tyypillisesti 2–3 viikkoa.

K4: Kuinka paljon lattiatilaa ja apuvälineitä kone vaatii?

A4: Koneen jalanjälki on 80 × 80 × 180 cm, mutta joka puolella on oltava 1,5 metriä vapaata tilaa käyttöä ja huoltoa varten. Virrankulutus on 220 V / 10 A (1800 W). Pneumaattiset komponentit tarvitsevat paineilmaa (6–8 bar). Erityistä ilmanvaihtoa ei tarvita.

K5: Voiko kone toimia jatkuvasti pitkiä tuotantoajoja varten?

A5: Kyllä, SW-60SJB on suunniteltu jatkuvaan käyttöön. Ensiluokkaiset komponentit, kuten Siemens PLC ja Mitsubishin servomoottorit, tarjoavat teollisuusluokan luotettavuutta. Määräaikainen huolto 1000 käyttötunnin välein varmistaa optimaalisen suorituskyvyn. Monet asiakkaat ajavat 16–20 tunnin vuoroja ilman ongelmia.

• perustamisvuosi
  --
• Yritystyyppi
  --
• Maa / alue
  --
• Pääteollisuus
  --
• päätuotteet
  --
• Yrityksen oikeushenkilö
  --
• Työntekijät yhteensä
  --
• Vuosittainen tuotosarvo
  --
• Vientimarkkinat
  --
• Yhteistyönä olevat asiakkaat
  --