Cume più è più imprese utilizanu alta velocità
imballaggio automaticu macchina, in u prucessu di imballaggio automaticu d'alta velocità di u film di imballaggio flessibile di i sacchetti strappati, cracking, delaminating, heat sealing, i prublemi di qualità di sigillatura cum'è a contaminazione diventanu gradualmente impresa bisognu di fucalizza nantu à i prublemi di prucessu di cuntrollu.
L'imprese di imballaggi flessibili in a produzzione di macchine di imballaggio automatiche d'alta velocità chì utilizanu una bobina di film, devenu attente à i seguenti:
1, u rollu di i bisogni materiali di strati di film
per via di l'alta velocità di l'equipaggiu di l'equipaggiu di imballaggio automaticu, a struttura di l'equipaggiu hè sfarente da l'altra macchina di fabricazione di sacchetti, a so pressione nantu à solu dui roti o l'articulu di estrusione di pressa à caldu forzanu l'una à l'altra per ottene u sigillamentu di u calore, è micca un dispositivu di rinfrescante, a strata di film di stampa hè in cuntattu direttu. Dispositivo di saldatura termica, senza a prutezzione di u tela insulating.
Per quessa, a stampa ad alta velocità ogni scelta di materiale di strata hè particularmente impurtante.
Deve risponde à i requisiti in a tabella sottu:
2, l'altri pruprietà devenu esse conformi à:
1)
Bilanciu di u spessore di film
u spessore di film plasticu, u spessore mediu è a tolleranza di u grossu, in l'analisi finali hè u spessore di u diafragma.
In u prucessu di pruduzzione deve cuntrullà l'uniformità di spessore di film, altri prudutti pruduciuti, ùn hè micca un bonu pruduttu, un bonu pruduttu deve esse verticale è horizontale à u gruixu di l'equilibriu.
A causa di i sfarenti tippi di l'effettu di l'usu di film sottile hè diversu, u spessore mediu è a tolleranza di u grossu hè ancu diversu.
Circa a diffarenza di spessore di film di imballaggio automaticu à alta velocità generale ùn hè micca più di 15 um.
2)
Proprietà ottiche di film sottile
si riferisce à a nebbia, a trasparenza, a trasmittanza di luce di filmi sottili.
In u risultatu, u rollu di film per l'scelta di l'additivi masterbatch è l'aghjunzione di quantità hà esigenze speciali è cuntrollu, è hà a bona trasparenza, ma ancu vulete cunsiderà u sessu apertu è u gradu liscia di a membrana, a dosa aperta per u rolling di film, avvolgimentu. , ùn accade trà aderenza film per u principiu.
Se a quantità troppu affettarà a film nebbia.
Pervious to light u generale deve esse sopra à 92%.
3)
Coefficient d'attrito
u coefficient di attritu pò esse divisu in attritu static è sistema di attritu dinamica.
I prudutti di tamburi di imballaggio automaticu, in più di u coefficiente di attritu di prova di cundizione normale, anu da esse ancu di teste di film è u coefficient di attritu di a piastra d'acciaio inossidabile, per via di a strata di termosaldatura di film di imballaggio automaticu hè in cuntattu direttu cù a macchina di stampaggio automatica di imballaggio, u u coefficient d'attrito deve esse menu di 0.
4u.
4)
Aghjunghjite a dosa
in generale deve esse cuntrullata in 300 ~ 500 PPM, troppu pocu aperture influenza, etc A funzione di a membrana, troppu vi distrughjini la forza cumposti.
È per prevene l'additivi in u prucessu di utilizà un gran numaru di migrazione o infiltrazione.
Aghjunghje a dosa in 500 ~ 800 parte per milione, deve esse usata cù cura, l'aghjunghje dosages più grande di 800 PPM, generalmente ùn utilizate micca.
5)
Membrana composta di cuntrazione sincrona è asincrona
cuntrazzioni asynchronous sò embodied in u cambiamentu di materiale di curling è warping, cuntrazzioni asynchronous hà saccu apertura & altri;
Curl inward & in tuttu;
O & altri
Curl fora & in tuttu;
Dui tipi di forme, stu statu mostra chì u film compositu in più di a cuntrazione sincrona esiste sempre in a cuntrazione asincrona (
U stress termicu o in una direzzione sfarente è a dimensione di ritirata)
。
Allora quandu cumprà film, deve esse in a listessa cundizione, per ogni tipu di materiali compositi per termale (
calda è umida)
Pruva di ritirata longitudinale è trasversali, è a diffarenza di i dui ùn pò micca sfarente troppu, circa 0.5% megliu.
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