Vorsicht beim Heißsiegeln der Vakuumverpackungsmaschine

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Viele Lebensmittelunternehmen benötigen, je nach Produktbeschaffenheit, für die Verpackung von warmen Speisen Abkühlung auf Raumtemperatur. Solche Heißsiegelverfahren sind jedoch relativ aufwändig, im Gegensatz zu Vakuumierverfahren. Verpackungsmaschine Außerdem benötigt sie eine spezielle Konstruktion, um Produkte heißversiegeln zu können. Worauf sollte man also bei der Heißversiegelung von Vakuumverpackungsmaschinen achten? Das erfahren Sie heute!

Laut Theorie lässt sich bei höherer Vakuumqualität die Gesamtkeimzahl bei der Thermoverpackung einfacher kontrollieren (eine anschließende vollständige Sterilisation bietet keinen Vorteil). Dies hängt jedoch von der Produktart ab. Beispielsweise erfordern manche Teigtaschen eine Kühlverpackung, insbesondere geschnittene Reismehlklöße mit kaltem Wassergehalt. Auch bei anderen Produkten sollte die Verpackungsmethode je nach Produkteigenschaften gewählt werden. Im Allgemeinen wird für die meisten Produkte weiterhin die normale Verpackung verwendet, da die Handhabung schwierig ist. Die grundlegende Messmethode beim Thermoverpackungsverfahren basiert derzeit noch auf der handwerklichen Vorgehensweise beim Verpacken in Beuteln. Nach der Hochtemperatur-Vakuumverpackung ist der Vakuumgrad nicht mehr so ​​hoch wie bei der normalen Temperatur, wodurch die Luftleckage relativ gering ist.

Hat das Heißsiegeln von Produkten Auswirkungen auf die Vakuumpumpe herkömmlicher Vakuumverpackungsmaschinen? Da das thermische Vakuum viel Wasserdampf aufnimmt, kann es bei ölgedichteten Vakuumgeräten zu einem Überlaufen kommen, wenn viel Wasser in die Vakuumpumpe gelangt und sich mit dem Pumpenöl vermischt.

Das Prinzip der Vakuumverpackung beruht darauf, dass Lebensmittel bei normaler Temperatur gelagert werden. Da die Schimmelbildung in Lebensmitteln hauptsächlich durch Mikroorganismen verursacht wird und die meisten Mikroorganismen (wie Schimmelpilze und Hefen) Sauerstoff zum Überleben benötigen, nutzt die Vakuumverpackung dieses Prinzip: Im Inneren der Beutel wird der Sauerstoff reduziert, wodurch die Mikroorganismen ihre physikalischen und anderen Lebensräume verlieren. Tests haben gezeigt: Bei einer Sauerstoffkonzentration in der Verpackung von unter 1 % sinkt das mikrobielle Wachstum und die Vermehrungsrate stark ab. Bei einer Sauerstoffkonzentration von unter 0,5 % wird die Vermehrung der meisten Mikroorganismen gehemmt. (Anmerkung: Vakuumverpackungen können die Vermehrung anaerober Bakterien und enzymatische Reaktionen, die zu Veränderungen und Farbveränderungen der Lebensmittel führen, hemmen. Daher müssen sie mit anderen Methoden wie Kühllagerung, Gefrieren, Trocknen, Hochtemperatursterilisation, Bestrahlungssterilisation, Mikrowellensterilisation, Salzen usw. kombiniert werden.)

Auf Grundlage Ihrer Produktanforderungen sollten wir die passende Vakuumverpackungsmaschine auswählen.

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