loading

Pakume automaatse kaalumisega pakkimismasinate liine alates 2012. aastast

Elektroonilise mitmepealise kaalu põhiprintsiibi, struktuuri ja vooluringi hoolduse analüüs

Autor: Smartweigh– Mitmepealine kaaluja

1 Mitmepealise kaalu põhiprintsiip ja struktuur Mitmepealise kaalu põhiprintsiip on see, et pärast objekti kaalule laadimist teisendab kaalumisandur netokaalu signaali proportsionaalseks elektrooniliseks väljundsignaaliks ning seejärel võimendab, filtreerib, analoog-digitaalmuundab ja töötleb digitaalselt anduri väljundit ning kuvab selle ekraanil. Mitmepealise kaalu saab jagada neljaks osaks, nagu on näidatud joonisel 1. Kaalumislaua põhiprintsiibi, struktuuri ja vooluringi hooldusanalüüs: Esiteks kaalumisanduri osa, mille peamine ülesanne on teisendada kaalumisplatvormile lisatud netokaalu signaal protsentuaalseks elektrooniliseks väljundsignaaliks; teiseks digitaalse kuva osa, mille peamine ülesanne on kuvada anduri digitaalsignaali ekraanil pärast võimendamist, filtreerimist, analoog-digitaalmuundamist ja digitaalset töötlemist; kolmandaks kaalu korpuse osa, mille peamine ülesanne on laadimine, ja mehaanilise süsteemi saab jagada ka kaalumisplatvormiks, nihke piirlülitiks ja gongipoldiks; elektriseadmed on varustatud klemmide, sidekaablite jms-ga; Neljandaks, perifeerne osa, mis viitab seadmetele, mis on ühendatud digitaalse kuvari signaali väljundporti ja võtavad vastu armatuurlaua väljundsignaali; levinud välisseadmete hulka kuuluvad printerid, suure ekraaniga kuvarid ja arvuti intelligentsed juhtimissüsteemid; lisaks on olemas analoogsisend ja -väljund, kiudoptiline väljund, vaherelee väljund jne. Elektroonilise kaaluga elektroonilist mitmepealist kaalumislauda saab signaali tüübi järgi jagada kahte kategooriasse: analoogne mitmepealine kaalumislaud ja digitaalne mitmepealine kaalumislaud. Analoogne mitmepealine kaalumislaud Kaalumine võtab vastu digitaalsignaale ja kaalu korpus kasutab analoogandureid, mis muudavad kaalule lisatud kaalu proportsionaalseks elektrooniliseks signaaliks elastse korpuse deformatsiooni kaudu, põhjustades takisti pingeanduri takistuse; digitaalne mitmepealine kaalumiskaal on instrument, mis ühendab kaasaegse elektroonilise infotehnoloogia, mikroprotsessitehnoloogia, digitaalse kompensatsioonitehnoloogia ja traditsioonilised pingeanduritega kaalumisandurid. See saab arvutada kaalu arvuti abil ning kuvada, salvestada, kopeerida ja edastada, pakkudes sideliidese ja protokolli, mis vastab digitaalsele andurile. 2 Elektrooniliste mitmepealiste kaalude ja andurite vooluringide hooldusmeetodid Elektroonilised mitmepealised kaalud Kaalumislaudadel on mitmesuguseid rikkeid ja rikkeid põhjustavad paljud tegurid. Ja samal rikkel on sageli erinevad põhjused. Kuna rikkeid on vaja tuvastada, tuleb kõigepealt püüda leida ja määrata rikke asukoht. Rikkeotsing põhineb peamiselt rikke ajal kokkuvõtlikult esitatud rikkeolukorral ning süsteemi komponentide, elektroonikaseadmete, pistikute ja osade funktsioonidel. Koos tavapärase tõrkeotsingu käigus kokkuvõtlikult esitatud riketega kontrollitakse ja analüüsitakse kõiki rikkeid põhjustavaid tegureid. Seejärel kontrollitakse multimeetri ja videosignaali armatuurlaua abil erinevate meetodite abil ükshaaval ebanormaalset asendit ja lõpuks määratakse rikke asukoht. 2.1 Keskkonnateguritest tingitud rikked Keskkonnategurite muutused võivad põhjustada elektrooniliste kaalude kaalumist. Peamised tegurid on toiteallika muutused, vibratsioon, tuule kiirus, välgulöögid jne, mis põhjustavad elektroonilise kaalu ebastabiilset tööd. Seetõttu tuleks elektroonilist kaalu tuulise ja äikeselise ilmaga võimalikult harva käivitada. Samal ajal tuleks elektroonilise kaalu piksekaitsemeetmed ja kaitsemaandus hästi teostada. Vibratsiooni mõju vähendamiseks saab kasutada löögikindlaid meetmeid, näiteks puhverseadmeid ja kaitsekraave. Elektrisüsteemi toiteallikat ei saa kasutada elektroonilise kaalu iseseisvaks ühendamiseks ega parameetritega reguleeritava toiteallika muutmiseks. 2.2 Seadme rike kaalu korpuse tasandil Seadme rike kaalu korpuse tasandil hõlmab peamiselt kaalu toe deformatsiooni, kaalu korpuse survet mustuse poolt, piirlüliti seadme riket ja kaalumisanduri toe noogutamise riket. Elektroonilised kaalud liigutavad pikaajalisel kasutamisel sageli materjale ja materjalid on pidevalt laiali. Mehaanilised osad on pikka aega toestatud. Kahjustused võivad mehaanilisi osi kergesti kahjustada. Elektrooniliste kaalude mehaaniliste osade rikkeid saab tavaliselt otse silmaga näha või neid saab hõlpsasti tuvastada kaalu korpuse paindliku raputamise järgi, et rikkeid kõrvaldada. 2.3 Andurite rikkeid Kaalumisandur on elektroonilise kaalu põhikomponent. Selle ülesanne on teisendada jõud elektroonilisteks signaalideks. Kaalumisanduri rikkeid võib elektroonilise kaalu kaalumisel kergesti põhjustada suuri kõrvalekaldeid. Kaal ei saa nulli naasta. Ratta kaalu hälve on suur. Korduvus on halb jne. 1) Kui elektroonilise kaalu kaalumisel on suur hälve, kontrollige kõigepealt, kas koodi väärtus on stabiilne, kas anduri igas asendis on hõõrdumist, kas reguleeritav toiteallikas on stabiilne ja kas operatsioonvõimendi vooluring on normaalne. Kasutage standardvihjeid, et kontrollida, kas kaalu neli jalga kaaluvad ühtlaselt. Analüüsige vastavalt juhistele täiendavalt armatuurlauda või kalibreerige netokaal. 2) Kui elektrooniline kaal ei suuda nulli naasta, kontrollige kõigepealt, kas anduri väljundsignaali väärtus on standardi piires (A/D kogumuutuja kood/rakenduskoodi vahemik/alumine koodi vahemik). Kui signaali väärtus ei ole standardi piires, reguleerige anduri reguleeritavat takistust, et signaali väärtus standardile vastavaks reguleerida. Kui seda ei saa kompenseerida, kontrollige, kas andur on defektne. Pärast seda, kui on veendunud, et anduri väljund on normaalne (kaalu korpus on stabiilne), lukustage armatuurlaud konstantseks. Kui on rike, on see tavaliselt põhjustatud võimendi vooluringist ja A/D muundusahelast. Seejärel tuleks vooluringi põhimõtte kohaselt kõigepealt kontrollida, kas toiteallikas on normaalne, seejärel ühendada signaali sisend videosignaaliga, reguleerida videosignaali sisendsuurust ja vaadata, kas pinge pärast suurendamist on normaalne. Seejärel tuleks digitaalse ostsillaatori abil kontrollida, kas aktiivne kristallostsillaator võngub, kontrollida, kas iga punkti väljund on normaalne, ja lõpuks kontrollida optroni vooluringi ja muid väljundvooluringe vea leidmiseks. 3) Elektroonilisel kaalul on suur ratta kaalu hälve või halb korduvus. See olukord sarnaneb olukorraga, kus nulli ei saa naasta. Enamasti võib see olla tingitud väikese signaali sisendvahemiku muutumisest. Nulli naasmise meetodi kohaselt, kui probleemi ei leita, tuleks kõigepealt kontrollida toiteallikat. Kas analoog-digitaalvooluring on normaalne ja seejärel kontrollida anduri väljundit. Lisaks saab anduri üldise vea kontrollimiseks kasutada dünaamilist mõõtmismeetodit. Lahendus on anduri juhtmestiku korrektne ühendamine emaplaadiga, digitaalse mõõturi DCV käiku kasutamine (parim on neli ja pool numbrit või rohkem) ja S+ mõõtmine. Kas maanduse ja S- tööpinged maanduse suhtes on samad (eelistatavalt 0 hälve)? Kui ei, tuleb andurit kompenseerida. Meetod on selline, et kui anduri väljundsignaal on liiga kõrge, lisage anduri "E+S-" vahele muutuv takisti, et signaali väärtus oleks normi piires (mida madalam on takistus, seda madalam on anduri väljundsignaal). Kui anduri väljundsignaal on liiga madal või -ERR, lisage anduri "E+~S+" vahele muutuv takisti, et signaali väärtus oleks normi piires (mida madalam on takistus, seda kõrgem on anduri väljundsignaal). 2.4 Elektroonilise kaalu mitmepeaga kaalumõõturi muud levinud rikked ja remont 1) Kui elektroonilist kaalu ei saa sisse lülitada, kontrollige kõigepealt elektroonilise kaalu peamist toitelülitit, toitepistikut, pinge muundamise lülitit ja muid pakkumise ja nõudluse tasakaalustamise toiteallika osi. Kui probleeme pole, kontrollige, kas trafol on vahelduvvoolu sisend ja väljund. Kui armatuurlaual on aku, võtke aku välja ja seejärel käivitage seade vahelduvvoolutoitega, et vältida ebapiisava akupinge põhjustatud rikkeid. Lõpuks kontrollige, kas inverteri, pinge regulaatori ja ekraani optroni ahelad on ebanormaalsed. Kui need on normaalsed, kontrollige, kas protsessori ja abiahelad on läbi põlenud. 2) Elektroonilise kaalu ekraanil kuvatakse veakood. Eemaldage originaalekraani ahelad ja asendage need normaalse ekraani ahelaga, et näha, kas need on normaalsed. Kui teave kuvatakse normaalselt, tähendab see, et ekraani ahelaga on probleem. Kui see on ebanormaalne, kontrollige, kas optroni ahelas on viga, ja lõpuks kontrollige, kas protsessori ekraani väljundtihvt on kehtivas väljundvahemikus. 3) Funktsiooniklahv ei tööta korralikult või ei tööta üldse. Esiteks kontrollige, kas funktsiooniklahvi asukohas on leket, mis võib põhjustada lühise või lühise; teiseks kontrollige, kas funktsiooniklahvi pistik ja toitepesa on heas kontaktis ja kas esineb lõtku; kolmandaks kontrollige, kas funktsiooniklahvi pesa on hästi keevitatud; Neljandaks, kontrollige, kas elektroonilise kaalu toitepistikupesas ja protsessori elektroodi ühendusliinis on lühis või lühis. Kui viga ikka ei leita, on viies, et täpselt mõõta, kas funktsiooniklahvide ja protsessori vooluringide dioodidel ja takistitel on lühis või lühis. Lühidalt, elektroonilise mitmepealise kaalu põhjus Kaaludel on palju levinud rikkeid ja rikketingimused on samuti väga keerulised. Mõnikord esineb mitu riket korraga. Elektroonilised mitmepealised kaalud on samad, mis teised elektriseadmed. Niikaua kui te mõistate nende konstruktsiooniprintsiipe ja vooluringe, saate teostada hooldust. Elektroonilise mitmepealise kaalu levinud rikete lahendamisel peaksite tegema põhjaliku analüüsi, mis põhineb tegelikel levinud rikketingimustel, kontrollima hoolikalt etappi, mis võib põhjustada levinud rikke, tuvastama kiiresti ja täpselt levinud rikke asukoha ning tagama, et elektrooniline mitmepealine kaalukaal kaalub täpselt. Sissejuhatus: Võrreldes mehaaniliste kaaludega on elektroonilistel mitmepealistel kaaludel palju eeliseid, näiteks kiire kaalumine, intuitiivne kuva ja mitte kergesti kahjustatavad. Nende kasutamine on muutumas üha ulatuslikumaks ja nad on järk-järgult mehaanilisi kaale asendanud. Selles artiklis käsitletakse esmalt elektrooniliste mitmepealiste kaalude struktuuri ja kaalumispõhimõtet seoses reaalsusega ning seejärel käsitletakse elektrooniliste mitmepealiste kaalude hooldusmeetodeid ja anduritega ühendatud vooluringe. 1 Elektrooniliste mitmepealiste kaalude põhimõte ja struktuur Elektroonilised mitmepealised kaalud Kaalu põhiprintsiip on see, et pärast objekti kaalule laadimist teisendab kaalumisandur netokaalu andmesignaali protsentuaalse väljundiga elektrooniliseks signaaliks ning seejärel võimendab, filtreerib, analoog-digitaalmuundab ja töötleb digitaalselt mitmepealine kaalulaud anduri väljundit digitaalselt ning kuvab selle ekraanil. Kaalumislauda saab jagada neljaks osaks, nagu on näidatud joonisel 1. Esimene on kaalumisanduri osa, mille peamine ülesanne on teisendada kaalumisplatvormile lisatud netokaalu signaal protsentuaalseks elektrooniliseks väljundsignaaliks; teine ​​on digitaalse kuvari osa, mille peamine ülesanne on anduri väljundi digitaalse signaali võimendamine, filtreerimine, analoog-digitaalmuundur ja kuvamine ekraanil pärast digitaalset töötlemist; Kolmas on kaalu kereosa, mille peamine ülesanne on laadimine, ja mehaanilise süsteemi saab jagada ka kaalumisplatvormiks, nihke piirlülitiks ja gongipoldiks; elektriseadmed on varustatud klemmide, sidekaablite jms-ga; neljas on perifeerne osa, mis viitab digitaalse kuvari signaali väljundporti ühendatud seadmetele, mis võtavad vastu armatuurlaua väljundsignaali; levinud välisseadmete hulka kuuluvad printerid, suurekraanid ja arvuti intelligentsed juhtimissüsteemid; lisaks on olemas ka analoogsisend ja -väljund, kiudoptiline väljund, vaherelee väljund jne.

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaalujate tootjad

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaal

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaalumispakkimismasin

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaalumispakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kandiku eraldaja

Autor: Smartweigh– Karpide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kombineeritud kaaluja

Autor: Smartweigh– Doypacki pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Eelvalmistatud kottide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Pöörlev pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Vertikaalne pakkemasin

Autor: Smartweigh– VFFS pakkimismasin

Võta meiega ühendust
Soovitatavad artiklid
Teadmised KKK Ressursid
Võta meiega ühendust
Autoriõigus © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Saidi kaart
Product Lives
Võta meiega ühendust
whatsapp
Võtke ühendust klienditeenindusega
Võta meiega ühendust
whatsapp
tühistama
Customer service