အီလက်ထရွန်းနစ် ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်၏ အခြေခံမူ၊ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဆားကစ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်

၁။ ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်၏ အခြေခံမူနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံ ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်၏ အခြေခံမူမှာ အရာဝတ္ထုကို ချိန်ခွင်ထဲသို့ တင်ပြီးနောက်၊ အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာသည် အသားတင်အလေးချိန်အချက်ပြမှုကို အချိုးကျအီလက်ထရွန်းနစ်အချက်ပြမှုအထွက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက်၊ ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်သည် အာရုံခံကိရိယာမှ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြမှုအထွက်ကို ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ A/D ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြသသည်။ ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်ကို ပုံ ၁ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အပိုင်းလေးပိုင်းခွဲခြားနိုင်သည်။ အလေးချိန်ဇယား၏ အခြေခံမူ၊ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဆားကစ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ပထမ၊ အလေးချိန်ပလက်ဖောင်းသို့ထည့်သွင်းထားသော အသားတင်အလေးချိန်အချက်ပြမှုကို ရာခိုင်နှုန်းအီလက်ထရွန်းနစ်အချက်ပြမှုအထွက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာအစိတ်အပိုင်း၊ ဒုတိယ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်မျက်နှာပြင်အပိုင်း၊ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ A/D ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်လုပ်ဆောင်ခြင်းပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အာရုံခံကိရိယာမှ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြမှုအထွက်ကို ပြသရန်ဖြစ်သည်။ တတိယ၊ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ချိန်ခွင်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်ကို ချိန်ခွင်ပလက်ဖောင်း၊ အော့ဖ်ဆက်ကန့်သတ်ချက်ခလုတ်နှင့် ဂွန်ဘော့အဖြစ်လည်း ခွဲခြားနိုင်သည်။ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် တာမီနယ်များ၊ ဆက်သွယ်ရေးကြိုးများ စသည်တို့ တပ်ဆင်ထားသည်။ စတုတ္ထအချက်အနေနဲ့ peripheral အပိုင်းက digital display instrument ရဲ့ signal output port နဲ့ ချိတ်ဆက်ထားပြီး instrument panel ရဲ့ output signal ကို လက်ခံရရှိတဲ့ equipment ကို ရည်ညွှန်းပါတယ်။ အသုံးများတဲ့ peripheral တွေမှာ printer တွေ၊ large-screen display တွေနဲ့ computer intelligent management system တွေ ပါဝင်ပါတယ်။ ထို့အပြင် analog input နဲ့ output၊ optical fiber output၊ intermediate relay output စတာတွေလည်း ရှိပါတယ်။ electronic scale electronic multihead weigher table ကို signal အမျိုးအစားပေါ်မူတည်ပြီး အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်ပါတယ်။ analog multihead weigher table နဲ့ digital multihead weigher table တို့ ဖြစ်ပါတယ်။ Analog multihead weigher table အလေးချိန်ချိန်ခွင်က digital signal တွေကို လက်ခံပြီး ချိန်ခွင်ကိုယ်ထည်က analog sensor တွေကို အသုံးပြုပြီး ချိန်ခွင်ထဲ ထည့်ထားတဲ့ အလေးချိန်ကို elastic body ရဲ့ deformation ကနေတစ်ဆင့် အချိုးကျ electronic signal output အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပြီး resistor strain gauge ရဲ့ resistance ကို ဖြစ်စေပါတယ်။ digital multihead weighing scale က ခေတ်မီ electronic information technology၊ micro-processing technology၊ digital compensation technology နဲ့ traditional strain gauge weighing sensor တွေကို ပေါင်းစပ်ထားတဲ့ တူရိယာတစ်ခုပါ။ ကွန်ပျူတာကနေတစ်ဆင့် အလေးချိန်ကို တွက်ချက်ပြီး digital sensor နဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ communication interface နဲ့ protocol ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းအားဖြင့် display, store, copy နဲ့ transmit လုပ်နိုင်ပါတယ်။ ၂။ အီလက်ထရွန်းနစ် ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်ချိန်ခွင်များနှင့် အာရုံခံဆားကစ်များ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများ အီလက်ထရွန်းနစ် ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်ချိန်ခွင်များ အလေးချိန်ဇယားများတွင် ချို့ယွင်းချက်အခြေအနေအမျိုးမျိုးရှိပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများစွာရှိသည်။ ချို့ယွင်းချက်အခြေအနေတစ်ခုတည်းတွင် မကြာခဏ ကွဲပြားသောအကြောင်းရင်းများရှိသည်။ ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေရန် လိုအပ်ချက်ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ချို့ယွင်းချက်၏တည်နေရာကို ရှာဖွေဆုံးဖြတ်ရန် ဦးစွာကြိုးစားရမည်။ ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ချို့ယွင်းချက်အတွင်း အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသော ချို့ယွင်းချက်အခြေအနေနှင့် စနစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များအပေါ် အခြေခံသည်။ ပုံမှန်ပြဿနာရှာဖွေခြင်းအတွင်း အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသော ချို့ယွင်းချက်အမျိုးအစားများနှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး ချို့ယွင်းချက်ကို ဖြစ်စေသော အချက်အားလုံးကို စစ်ဆေးပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်။ ထို့နောက် မာလ်တီမီတာ၊ ဗီဒီယိုအချက်ပြကိရိယာပြားကို အားကိုး၍ နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော အနေအထားကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု စစ်ဆေးပြီး နောက်ဆုံးတွင် ချို့ယွင်းချက်၏တည်နေရာကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ၂.၁ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်များ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ ပြောင်းလဲမှုများသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင်များကို အလေးချိန်ကျစေနိုင်သည်။ အဓိကအချက်များတွင် ပါဝါထောက်ပံ့မှုပြောင်းလဲမှုများ ပါဝင်သည်။ တုန်ခါမှု၊ လေတိုက်နှုန်း၊ မိုးကြိုးပစ်ခြင်းစသည်တို့သည် အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင်ကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် လေတိုက်နှုန်းနှင့် မိုးကြိုးမုန်တိုင်းရာသီဥတုတွင် အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင်ကို တတ်နိုင်သမျှ အနည်းဆုံးစတင်သင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင်၏ မိုးကြိုးကာကွယ်ရေးအစီအမံများနှင့် အကာအကွယ်မြေပြင်ချိတ်ဆက်ခြင်းတို့ကို ကောင်းစွာပြုလုပ်သင့်သည်။ တုန်ခါမှုအတွက်၊ ၎င်း၏သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် buffer devices များနှင့် အကာအကွယ်မြောင်းများကဲ့သို့သော တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အစီအမံများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ လျှပ်စစ်စနစ်၏ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင်ကို သီးခြားဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်ရန် သို့မဟုတ် parameter ထိန်းညှိထားသော ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ပြုပြင်ရန် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ၂.၂ ချိန်ခွင်ကိုယ်ထည်အဆင့်တွင် ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှု ချိန်ခွင်ကိုယ်ထည်အဆင့်တွင် ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုတွင် အဓိကအားဖြင့် ချိန်ခွင်ထောက်မှုပုံပျက်ခြင်း၊ ချိန်ခွင်ကိုယ်ထည်ကို ဖုန်မှုန့်များဖြင့် ဖိမိခြင်း၊ ကန့်သတ်ချက်ခလုတ်ပစ္စည်းချို့ယွင်းခြင်းနှင့် အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာထောက်ထောက်မှု ကျိုးပဲ့ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင်များတွင် ပစ္စည်းများကို ရေရှည်အသုံးပြုရာတွင် မကြာခဏ ရွှေ့ရှားလေ့ရှိပြီး ပစ္စည်းများသည် အဆက်မပြတ်ပြန့်ကျဲနေသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထောက်ပံ့ပေးထားသည်။ ပျက်စီးမှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အလွယ်တကူ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချို့ယွင်းချက်များကို မျက်လုံးဖြင့် တိုက်ရိုက်ကြည့်ရှုနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန် ချိန်ခွင်ကိုယ်ထည်သည် ပျော့ပျောင်းစွာ လှုပ်ခါခြင်းရှိမရှိဖြင့် အလွယ်တကူ ခွဲခြားသိရှိနိုင်သည်။ ၂.၃ အာရုံခံကိရိယာ ချို့ယွင်းချက်များ အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အားကို အီလက်ထရွန်းနစ်အချက်ပြမှုများအဖြစ် ပြောင်းလဲသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ရှိသည်။ အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာတွင် ချို့ယွင်းချက်များသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင်၏ အလေးချိန်တွင် ကြီးမားသော သွေဖည်မှုများကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ချိန်ခွင်သည် သုညသို့ ပြန်မရောက်နိုင်ပါ။ ဘီးအလေးချိန် ကွဲလွဲမှု များပြားသည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှု နည်းပါးသည်။ ၁) အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင်၏ အလေးချိန်တွင် ကွဲလွဲမှု များပြားပါက၊ ကုဒ်တန်ဖိုး တည်ငြိမ်မှု ရှိမရှိ၊ အာရုံခံကိရိယာ၏ အနေအထားတစ်ခုစီတွင် ပွတ်တိုက်မှု ရှိမရှိ၊ ချိန်ညှိနိုင်သော ထိန်းညှိထားသော ပါဝါထောက်ပံ့မှု တည်ငြိမ်မှု ရှိမရှိနှင့် op amp ဆားကစ်သည် ပုံမှန်ဖြစ်မဖြစ် ဦးစွာ ကြည့်ရှုပါ။ ချိန်ခွင်၏ ခြေထောက်လေးဖက်သည် အလေးချိန် ညီမျှမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် စံအလေးချိန်များကို အသုံးပြုပါ။ ညွှန်ကြားချက်များအရ၊ တူရိယာပြားကို ထပ်မံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ သို့မဟုတ် အသားတင်အလေးချိန်ကို ချိန်ညှိပါ။ ၂) အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင်သည် သုညသို့ ပြန်မရောက်နိုင်ပါက၊ အာရုံခံကိရိယာ အထွက်အချက်ပြတန်ဖိုးသည် စံအတွင်း ရှိမရှိ ဦးစွာ စစ်ဆေးပါ (A/D စုစုပေါင်း ကိန်းရှင်ကုဒ်/အပလီကေးရှင်းကုဒ်အပိုင်းအခြား/အောက်ခြေကုဒ်အပိုင်းအခြား)။ အချက်ပြတန်ဖိုးသည် စံအတွင်း မရှိပါက၊ အချက်ပြတန်ဖိုးကို စံနှင့် ချိန်ညှိရန် အာရုံခံကိရိယာ ချိန်ညှိနိုင်သော ခုခံမှုကို ချိန်ညှိပါ။ ၎င်းကို လျော်ကြေးမပေးနိုင်ပါက၊ အာရုံခံကိရိယာ ချို့ယွင်းမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အာရုံခံကိရိယာ အထွက်သည် ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေပြီးနောက် (ချိန်ခွင်ကိုယ်ထည် တည်ငြိမ်မှု)၊ တူရိယာပြား၏ ကိန်းသေကို လော့ခ်ချပါ။ ချို့ယွင်းချက်ရှိပါက၊ ၎င်းသည် amplifier ဆားကစ်နှင့် A/D ပြောင်းလဲခြင်း ဆားကစ်ကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ ထို့နောက် ဆားကစ်နိယာမအရ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဦးစွာ ပါဝါထောက်ပံ့မှု ပုံမှန်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီးနောက် signal input ကို ဗီဒီယိုအချက်ပြမှုနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ၊ ဗီဒီယိုအချက်ပြ၏ input အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိပါ၊ တိုးလာပြီးနောက် ဗို့အား ပုံမှန်ရှိမရှိ ကြည့်ပါ။ ထို့နောက် active crystal oscillator သည် oscillating ဖြစ်မဖြစ် စစ်ဆေးရန် digital oscillator ကို အသုံးပြုပါ၊ အမှတ်တစ်ခုစီ၏ output ပုံမှန်ဖြစ်မဖြစ် စစ်ဆေးပါ၊ နောက်ဆုံးတွင် optocoupler ဆားကစ်နှင့် အခြား output ဆားကစ်များကို စစ်ဆေးပြီး အပြစ်အနာအဆာကို ရှာဖွေပါ။ ၃) အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင်တွင် ဘီးအလေးချိန် ကွဲလွဲမှု ကြီးမားခြင်း သို့မဟုတ် repeatability ညံ့ဖျင်းခြင်း။ ဤအခြေအနေသည် သုညသို့ ပြန်မသွားနိုင်ခြင်းနှင့် ဆင်တူသည်။ အများစုမှာ signal input range သေးငယ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ သုညသို့ ပြန်မသွားနိုင်ခြင်း နည်းလမ်းအရ ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာ မတွေ့ရှိပါက ဦးစွာ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို စစ်ဆေးပါ။ A/D ဆားကစ်သည် ပုံမှန်ဖြစ်မဖြစ် ထို့နောက် sensor output ကို စစ်ဆေးပါ။ ထို့အပြင်၊ အာရုံခံကိရိယာ၏ အဖြစ်များသော အပြစ်အနာအဆာကို စစ်ဆေးရန် dynamic measurement နည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်ကတော့ sensor wiring ကို motherboard နဲ့ စနစ်တကျ ချိတ်ဆက်ပြီး digital meter ရဲ့ DCV gear (ဂဏန်းလေးလုံးခွဲ ဒါမှမဟုတ် ထို့ထက်ပိုရင် အကောင်းဆုံးပါ) ကို အသုံးပြုပြီး S+ ကို တိုင်းတာဖို့ပါပဲ။ ground နဲ့ S- to ground ရဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့ voltage တွေက အတူတူပဲလား (ပိုကောင်းတာက 0 deviation)။ မဟုတ်ရင် sensor ကို compensate လုပ်ရပါမယ်။ နည်းလမ်းကတော့ sensor output signal က အရမ်းမြင့်နေရင် sensor ရဲ့ "E+S-" ကြားမှာ variable resistor ထည့်ပါ (signal တန်ဖိုးက ပုံမှန်အတိုင်းအတာအတွင်း ရောက်အောင်) signal တန်ဖိုးကို ထိန်းညှိပေးရပါမယ် (resistance နည်းလေ sensor output signal နည်းလေပါ)။ sensor output signal က အရမ်းနည်းနေရင် sensor ရဲ့ "E+~S+" ကြားမှာ variable resistor ထည့်ပါ (signal တန်ဖိုးက ပုံမှန်အတိုင်းအတာအတွင်း ရောက်အောင်) signal တန်ဖိုးကို ထိန်းညှိပေးရပါမယ် (resistance နည်းလေ sensor output signal မြင့်လေပါ)။ ၂.၄ electronic scale multihead အခြားအဖြစ်များတဲ့ ချို့ယွင်းချက်တွေနဲ့ weigher meter ရဲ့ ပြုပြင်မှုများ ၁) electronic scale ကို ဖွင့်လို့မရတဲ့အခါ electronic scale ရဲ့ main power switch၊ power plug၊ voltage conversion switch နဲ့ အခြား supply and demand balance power supply အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဦးစွာစစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာမရှိပါက ထရန်စဖော်မာတွင် AC အဝင်နှင့် AC အထွက်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ တူရိယာပြားတွင် ဘက်ထရီပါရှိပါက ဘက်ထရီကိုဖြုတ်ပြီး ဘက်ထရီဗို့အားမလုံလောက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် AC ပါဝါဖြင့် စတင်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင် အင်ဗာတာဆားကစ်၊ ဗို့အားထိန်းညှိဆားကစ်နှင့် မျက်နှာပြင် optocoupler ဆားကစ်တို့ ပုံမှန်မဟုတ်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတို့ပုံမှန်ဖြစ်ပါက CPU နှင့် အရန်ဆားကစ်များ ပျက်စီးသွားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ၂) အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးမျက်နှာပြင်တွင် အမှားကုဒ်တစ်ခုပြသသည်။ မူရင်းပြသဆားကစ်ကိုဖယ်ရှားပြီး ပုံမှန်ပြသဆားကစ်ဖြင့် အစားထိုးပါက ပုံမှန်ပြသဆားကစ်ဖြင့် အစားထိုးပါ။ မျက်နှာပြင်တွင် သတင်းအချက်အလက်ပုံမှန်ပြသပါက မျက်နှာပြင်ဆားကစ်တွင် ပြဿနာရှိနေကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်ပါက optocoupler ဆားကစ်တွင် ချို့ယွင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး နောက်ဆုံးတွင် CPU မျက်နှာပြင်အထွက်ပင်သည် တရားဝင်အထွက်အကွာအဝေးတွင်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ၃) လုပ်ဆောင်ချက်ခလုတ်သည် ကောင်းစွာအလုပ်မလုပ်ပါ သို့မဟုတ် အလုပ်မလုပ်ပါ။ ပထမဦးစွာ လုပ်ဆောင်ချက်ခလုတ်နေရာတွင် ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ၊ ရှော့ပတ်လမ်း သို့မဟုတ် ရှော့ပတ်လမ်းဖြစ်စေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဒုတိယအနေဖြင့် လုပ်ဆောင်ချက်ခလုတ်ပလပ်နှင့် ပါဝါပလပ်တို့ ကောင်းစွာထိတွေ့မှုရှိမရှိနှင့် လျော့ရဲမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ တတိယအနေဖြင့် လုပ်ဆောင်ချက်ခလုတ်ပလပ်သည် ကောင်းစွာဂဟေဆော်ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ စတုတ္ထအချက်အနေနဲ့ အီလက်ထရွန်းနစ်ချိန်ခွင်ပါဝါပေါက်နဲ့ CPU အီလက်ထရုဒ်ချိတ်ဆက်မှုလိုင်းမှာ ရှော့ပတ်လမ်းရှိမရှိ ဒါမှမဟုတ် ရှော့ပတ်လမ်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ချို့ယွင်းချက်ကို မတွေ့ရှိသေးဘူးဆိုရင် ပဉ္စမအချက်ကတော့ function key တွေနဲ့ CPU ဆားကစ်တွေပေါ်က ဒိုင်အိုဒက်နဲ့ resistor တွေမှာ ရှော့ပတ်လမ်းရှိမရှိ ဒါမှမဟုတ် ရှော့ပတ်လမ်းရှိမရှိကို တိကျစွာတိုင်းတာဖို့ပါပဲ။ အတိုချုပ်ပြောရရင် အီလက်ထရွန်းနစ် multihead ရဲ့အကြောင်းရင်းက အလေးချိန်ချိန်ခွင်တွေမှာ အဖြစ်များတဲ့ ချို့ယွင်းချက်တွေ အများကြီးရှိပြီး ချို့ယွင်းချက်အခြေအနေတွေကလည်း အလွန်ရှုပ်ထွေးပါတယ်။ တစ်ခါတစ်ရံမှာ ချို့ယွင်းချက်အများအပြား တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြစ်ပေါ်တတ်ပါတယ်။ အီလက်ထရွန်းနစ် multihead အလေးချိန်ချိန်ခွင်တွေဟာ တခြားလျှပ်စစ်ထုတ်ကုန်တွေနဲ့ အတူတူပါပဲ။ ၎င်းရဲ့ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာမူတွေနဲ့ ဆားကစ်တွေကို နားလည်သရွေ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါတယ်။ အီလက်ထရွန်းနစ် multihead အလေးချိန်ချိန်ခွင်တွေရဲ့ အဖြစ်များတဲ့ ချို့ယွင်းချက်တွေကို ဖြေရှင်းတဲ့အခါ တကယ့်အဖြစ်များတဲ့ ချို့ယွင်းချက်အခြေအနေတွေအပေါ် အခြေခံပြီး နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပြုလုပ်သင့်ပြီး အဖြစ်များတဲ့ ချို့ယွင်းချက်ကို ဖြစ်စေနိုင်တဲ့ အဆင့်ကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးသင့်ပြီး အဖြစ်များတဲ့ ချို့ယွင်းချက်တည်နေရာကို မြန်မြန်ဆန်ဆန်နဲ့ တိကျစွာ ဖော်ထုတ်သင့်ပြီး အီလက်ထရွန်းနစ် multihead အလေးချိန်ချိန်ခွင်က တိကျစွာ အလေးချိန်ရှိကြောင်း သေချာစေသင့်ပါတယ်။ မိတ်ဆက်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချိန်ခွင်တွေနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရင် အီလက်ထရွန်းနစ် multihead အလေးချိန်ချိန်ခွင်တွေမှာ အလေးချိန်မြန်ဆန်ခြင်း၊ အလိုလိုသိနိုင်တဲ့ မျက်နှာပြင်နဲ့ ပျက်စီးလွယ်ခြင်းမရှိခြင်းစတဲ့ အားသာချက်များစွာရှိပါတယ်။ သူတို့ရဲ့အသုံးချမှုဟာ ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချိန်ခွင်တွေကို တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာကြပါတယ်။ ဤစာတမ်းတွင်၊ အီလက်ထရွန်းနစ် multihead weigher scales များ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အလေးချိန်မူကိုလက်တွေ့ဘဝနှင့်ဆက်စပ်၍ ဦးစွာဆွေးနွေးပြီးနောက်အီလက်ထရွန်းနစ် multihead weigher scales များနှင့် sensor-attached circuits များ၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများကိုဆွေးနွေးထားသည်။ ၁။ အီလက်ထရွန်းနစ် multihead weigher scales များ၏မူနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံ အီလက်ထရွန်းနစ် multihead weigher scales အလေးချိန်၏အခြေခံမူမှာအရာဝတ္ထုကိုချိန်ခွင်ထဲသို့တင်ပြီးနောက်၊ အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာသည်အသားတင်အလေးချိန်ဒေတာအချက်ပြမှုကိုရာခိုင်နှုန်းအထွက်၏အီလက်ထရွန်းနစ်အချက်ပြမှုအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲပြီးနောက်၊ multihead weigher table သည်အာရုံခံကိရိယာမှဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြမှုအထွက်ကိုချဲ့ထွင်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ A/D ပြောင်းလဲခြင်းနှင့်ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းဖြင့်လုပ်ဆောင်ပြီး display တွင်ပြသသည်။ အလေးချိန်ဇယားကိုပုံ ၁ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်းအပိုင်းလေးပိုင်းခွဲခြားနိုင်သည်။ ပထမတစ်ခုမှာအလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာအပိုင်းဖြစ်ပြီး၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာအလေးချိန်ပလက်ဖောင်းသို့ထည့်သွင်းထားသောအသားတင်အလေးချိန်အချက်ပြမှုကိုရာခိုင်နှုန်း၏အီလက်ထရွန်းနစ်အချက်ပြမှုအထွက်အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲရန်ဖြစ်သည်။ ဒုတိယမှာဒစ်ဂျစ်တယ် display instrument အပိုင်းဖြစ်ပြီး၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာဒစ်ဂျစ်တယ်လုပ်ဆောင်မှုပြီးနောက် display တွင်အာရုံခံကိရိယာမှဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြမှုကိုချဲ့ထွင်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ A/D ပြောင်းလဲခြင်းနှင့်ပြသခြင်းဖြစ်သည်။ တတိယအပိုင်းကတော့ ချိန်ခွင်ကိုယ်ထည်ဖြစ်ပြီး အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်က တင်ဆောင်ဖို့ဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်ကို အလေးချိန်ပလက်ဖောင်း၊ ရွှေ့ပြောင်းမှုကန့်သတ်ချက်ခလုတ်နဲ့ ဂုံးဘို့အဖြစ်လည်း ခွဲခြားနိုင်ပါတယ်။ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာတွေမှာ တာမီနယ်တွေ၊ ဆက်သွယ်ရေးကြိုးတွေ စသည်တို့ တပ်ဆင်ထားပါတယ်။ စတုတ္ထအပိုင်းကတော့ ဒစ်ဂျစ်တယ်မျက်နှာပြင်ကိရိယာရဲ့ အချက်ပြအထွက်ပေါက်နဲ့ ချိတ်ဆက်ထားပြီး ကိရိယာပြားရဲ့ အထွက်အချက်ပြကို လက်ခံရရှိတဲ့ ပစ္စည်းကိရိယာကို ရည်ညွှန်းပါတယ်။ အဖြစ်များတဲ့ ပြင်ပပစ္စည်းတွေမှာ ပရင်တာတွေ၊ မျက်နှာပြင်ကြီးပြသမှုတွေနဲ့ ကွန်ပျူတာဉာဏ်ရည်ထက်မြက်တဲ့ စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တွေ ပါဝင်ပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ အန်နာလော့အဝင်နဲ့ အထွက်၊ အော့ပတစ်ဖိုက်ဘာအထွက်၊ အလယ်အလတ်ရီလေးအထွက် စသည်တို့လည်း ရှိပါတယ်။

စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်ထုတ်လုပ်သူများ

စာရေးသူ: Smartweigh– လိုင်းနာအလေးချိန်စက်

စာရေးသူ: Smartweigh– Linear Weigher ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ထရေး ဒီနက်စတာ

စာရေးသူ: Smartweigh– ခုံးခွံထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်

စာရေးသူ: Smartweigh– Doypack ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– လည်ပတ်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– VFFS ထုပ်ပိုးစက်