loading

2012'den beri otomatik tartım ve paketleme makine hatları sunuyoruz.

Elektronik çok başlıklı tartım cihazının temel prensibi, yapısı ve devre bakımının analizi

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım Cihazı

1. Çok Kafalı Tartım Cihazının Temel Prensibi ve Yapısı Çok kafalı tartım cihazının temel prensibi, nesne teraziye yüklendikten sonra, tartım sensörünün net ağırlık sinyalini oransal bir elektronik sinyal çıkışına dönüştürmesi ve ardından çok kafalı tartım cihazının sensör tarafından üretilen dijital sinyal çıkışını yükseltmesi, filtrelemesi, A/D dönüştürmesi ve dijital olarak işleyerek ekranda göstermesidir. Çok kafalı tartım cihazı, Şekil 1'de gösterildiği gibi dört parçaya ayrılabilir. Tartım cihazının temel prensibi, yapısı ve devre bakım analizi: Birincisi, tartım sensörü kısmı, temel işlevi tartım platformuna eklenen net ağırlık sinyalini yüzde olarak elektronik sinyal çıkışına dönüştürmektir; ikincisi, dijital ekran kısmı, temel işlevi sensör tarafından üretilen dijital sinyal çıkışını yükseltme, filtreleme, A/D dönüştürme ve dijital işleme sonrasında ekranda göstermektir; üçüncüsü, terazi gövdesi kısmı, temel işlevi yüklemedir ve mekanik sistem ayrıca terazi platformu, ofset limit anahtarı ve gong cıvatası olarak da ayrılabilir; elektrik ekipmanı terminaller, iletişim kabloları vb. ile donatılmıştır; Dördüncüsü, dijital ekran cihazının sinyal çıkış portuna bağlı ve cihaz panelinin çıkış sinyalini alan ekipmanı ifade eden çevresel kısımdır; yaygın çevresel bileşenler arasında yazıcılar, büyük ekranlı ekranlar ve bilgisayar akıllı yönetim sistemleri bulunur; ayrıca analog giriş ve çıkış, optik fiber çıkış, ara röle çıkışı vb. de vardır. Elektronik terazi, sinyal türüne göre iki kategoriye ayrılabilir: analog çok başlıklı terazi ve dijital çok başlıklı terazi. Analog çok başlıklı terazi: Terazi dijital sinyaller alır ve terazi gövdesi, elastik gövdenin deformasyonu yoluyla dirençli gerinim ölçerinin direncine neden olan analog sensörler kullanarak, teraziye eklenen ağırlığı orantılı bir elektronik sinyal çıkışına dönüştürür; dijital çok başlıklı terazi ise modern elektronik bilgi teknolojisi, mikroişlem teknolojisi, dijital dengeleme teknolojisi ve geleneksel gerinim ölçer tartım sensörlerini birleştiren bir cihazdır. Dijital sensörle eşleşen bir iletişim arayüzü ve protokolü sağlayarak, bilgisayar aracılığıyla ağırlığı hesaplayabilir, görüntüleyebilir, saklayabilir, kopyalayabilir ve iletebilir. 2. Elektronik Çok Başlıklı Tartım Terazileri ve Sensör Devrelerinin Bakım Yöntemleri Elektronik çok başlıklı tartım terazilerinde çeşitli arıza durumları vardır ve arızalara neden olan birçok faktör bulunmaktadır. Aynı arıza durumunun genellikle farklı nedenleri vardır. Arıza tespitinin gerekliliği nedeniyle, öncelikle arızanın yerini bulmaya ve belirlemeye çalışmalıyız. Arıza arama, esas olarak arıza sırasında özetlenen arıza durumuna ve sistem bileşenlerinin, elektronik cihazların, konektörlerin ve parçaların işlevlerine dayanmaktadır. Olağan sorun giderme sırasında özetlenen arıza türleriyle birlikte, arızaya neden olan tüm faktörler kontrol edilir ve analiz edilir. Daha sonra, multimetreye, video sinyal gösterge paneline dayanarak, çeşitli yöntemlerle anormal konumlar tek tek kontrol edilir ve son olarak arızanın yeri belirlenir. 2.1 Çevresel Faktörlerden Kaynaklanan Arızalar Çevresel faktörlerdeki değişiklikler, elektronik terazilerin tartımında sorunlara neden olabilir. Başlıca faktörler arasında güç kaynağındaki değişiklikler, titreşim, rüzgar hızı, yıldırım çarpması vb. yer alır ve bunlar elektronik terazinin kararsız çalışmasına neden olur. Bu nedenle, elektronik terazi rüzgarlı ve fırtınalı havalarda mümkün olduğunca az çalıştırılmalıdır. Aynı zamanda, elektronik terazinin yıldırımdan korunma önlemleri ve koruyucu topraklaması iyi yapılmalıdır. Titreşim için, etkisini azaltmak amacıyla tampon cihazlar ve koruyucu hendekler gibi darbeye dayanıklı önlemler kullanılabilir. Elektrik sisteminin güç kaynağı, elektronik teraziyi bağımsız olarak kablolamak veya parametre kontrollü güç kaynağını değiştirmek için kullanılamaz. 2.2 Terazi gövdesi seviyesinde ekipman arızası Terazi gövdesi seviyesindeki ekipman arızası esas olarak terazi desteğinin deformasyonunu, terazi gövdesinin kir tarafından sıkıştırılmasını, limit şalteri ekipman arızasını ve tartım sensörü desteğinin sallanma arızasını içerir. Elektronik teraziler uzun süreli kullanımda sıklıkla malzeme taşır ve malzemeler sürekli olarak dağılır. Mekanik parçalar uzun süre desteklenir. Hasar, mekanik parçalara kolayca zarar verebilir. Elektronik terazilerin mekanik parçalarındaki arızalar genellikle gözle doğrudan gözlemlenebilir veya arızaları gidermek için terazi gövdesinin esnek bir şekilde sallanıp sallanmadığına bakılarak kolayca tespit edilebilir. 2.3 Sensör arızaları Tartım sensörü, elektronik terazinin çekirdek bileşenidir. Kuvveti elektronik sinyallere dönüştürme işlevine sahiptir. Tartım sensöründeki arızalar, elektronik terazinin tartımında büyük sapmalara kolayca yol açabilir. Terazi sıfıra dönmüyor. Tekerlek ağırlığı sapması büyük. Tekrarlanabilirlik düşük, vb. 1) Elektronik terazinin tartımında büyük bir sapma varsa, öncelikle kod değerinin kararlı olup olmadığını, sensörün her konumunda sürtünme olup olmadığını, ayarlanabilir regüleli güç kaynağının kararlı olup olmadığını ve op amp devresinin normal olup olmadığını kontrol edin. Standart ağırlıklar kullanarak terazinin dört ayağının eşit ağırlıkta olup olmadığını kontrol edin. Talimatlara göre, daha sonra cihaz panelini inceleyin veya net ağırlığı kalibre edin. 2) Elektronik terazi sıfıra dönmüyorsa, öncelikle sensör çıkış sinyal değerinin standart (A/D toplam değişken kod/uygulama kod aralığı/alt kod aralığı) içinde olup olmadığını kontrol edin. Sinyal değeri standart içinde değilse, sinyal değerini standarda ayarlamak için sensörün ayarlanabilir direncini ayarlayın. Telafi edilemezse, sensörün arızalı olup olmadığını kontrol edin. Sensör çıkışının normal olduğundan (terazi gövdesinin kararlı olduğundan) emin olduktan sonra, cihaz panelini sabit tutun. Bir arıza varsa, genellikle amplifikatör devresi ve A/D dönüştürme devresinden kaynaklanır. Ardından, devre prensibine göre, öncelikle güç kaynağının normal olup olmadığını kontrol etmeli, daha sonra sinyal girişini video sinyaline bağlamalı, video sinyalinin giriş boyutunu ayarlamalı ve artıştan sonra voltajın normal olup olmadığını kontrol etmeliyiz. Daha sonra, aktif kristal osilatörün salınım yapıp yapmadığını kontrol etmek için dijital osilatör kullanmalı, her noktanın çıkışının normal olup olmadığını kontrol etmeli ve son olarak optokuplör devresini ve diğer çıkış devrelerini kontrol ederek arızayı bulmalıyız. 3) Elektronik terazide tekerlek ağırlığı sapması büyük veya tekrarlanabilirlik zayıftır. Bu durum, sıfıra dönememe durumuna benzer. Çoğu zaman, küçük sinyal giriş aralığının değişmesinden kaynaklanabilir. Sıfıra dönememe yöntemine göre, herhangi bir sorun bulunmazsa, önce güç kaynağını kontrol edin. A/D devresinin normal olup olmadığını kontrol edin ve ardından sensör çıkışını kontrol edin. Ayrıca, sensörün genel arızasını kontrol etmek için dinamik ölçüm yöntemi kullanılabilir. Çözüm, sensör kablolarını anakarta düzgün bir şekilde bağlamak, dijital metrenin DCV kademesini kullanmak (dört buçuk basamaklı veya daha fazla olması en iyisidir) ve S+ ile toprak ve S- ile toprak arasındaki çalışma voltajlarının aynı olup olmadığını (tercihen 0 sapma) ölçmektir. Değilse, sensörün kompanzasyonu gerekir. Yöntem şudur: Sensör çıkış sinyali çok yüksekse, sinyal değerini normal aralıkta tutmak için sensörün "E+S-" arasına değişken bir direnç ekleyin (direnç ne kadar düşükse, sensör çıkış sinyali o kadar düşük olur). Sensör çıkış sinyali çok düşük veya -ERR ise, sinyal değerini normal aralıkta tutmak için sensörün "E+~S+" arasına değişken bir direnç ekleyin (direnç ne kadar düşükse, sensör çıkış sinyali o kadar yüksek olur). 2.4 Elektronik terazi çok başlıklı Diğer yaygın arızalar ve terazi onarımları 1) Elektronik terazi açılamıyorsa, öncelikle elektronik terazinin ana güç anahtarını, güç fişini, voltaj dönüştürme anahtarını ve diğer besleme ve talep dengeleyici güç kaynağı parçalarını kontrol edin. Eğer sorun yoksa, transformatörün AC giriş ve AC çıkışına sahip olup olmadığını kontrol edin. Gösterge panelinde pil varsa, pili çıkarın ve yetersiz pil voltajından kaynaklanan arızaları önlemek için AC güçle çalıştırın. Son olarak, invertör devresi, voltaj regülatör devresi ve ekran optokuplör devresinin anormal olup olmadığını kontrol edin. Bunlar normal ise, CPU ve yardımcı devrelerin yanmış olup olmadığını kontrol edin. 2) Elektronik terazi ekranı bir hata kodu gösteriyor. Orijinal ekran devresini çıkarın ve normal bir ekran devresiyle değiştirerek normal olup olmadığını kontrol edin. Ekran normal şekilde bilgi görüntülüyorsa, ekran devresinde bir sorun olduğu anlamına gelir. Anormal ise, optokuplör devresinde bir arıza olup olmadığını kontrol edin ve son olarak CPU ekran çıkış pininin geçerli çıkış aralığında olup olmadığını kontrol edin. 3) Fonksiyon tuşu düzgün çalışmıyor veya hiç çalışmıyor. İlk olarak, fonksiyon tuşu konumunda bir sızıntı olup olmadığını, bunun sonucunda kısa devre veya kısa devre olup olmadığını kontrol edin; ikinci olarak, fonksiyon tuşu fişi ve güç soketinin iyi temas halinde olup olmadığını ve herhangi bir gevşeklik olup olmadığını kontrol edin; Üçüncüsü, fonksiyon tuşu soketinin iyi kaynaklanmış olup olmadığını kontrol edin; dördüncüsü, elektronik terazi güç soketi ve CPU elektrot bağlantı hattında kısa devre olup olmadığını kontrol edin. Arıza hala bulunamazsa, beşincisi, fonksiyon tuşları ve CPU devrelerindeki diyotların ve dirençlerin kısa devre olup olmadığını doğru bir şekilde ölçmektir. Kısacası, elektronik çok başlıklı terazilerde birçok yaygın arıza vardır ve arıza koşulları da oldukça karmaşıktır. Bazen birkaç arıza aynı anda meydana gelir. Elektronik çok başlıklı teraziler diğer elektrikli ürünlerle aynıdır. Yapısal prensiplerini ve devrelerini anladığınız sürece bakımını yapabilirsiniz. Elektronik çok başlıklı terazilerin yaygın arızalarını çözerken, gerçek yaygın arıza koşullarına dayanarak derinlemesine analiz yapmalı, yaygın arızaya neden olabilecek aşamayı dikkatlice kontrol etmeli, yaygın arıza yerini hızlı ve doğru bir şekilde belirlemeli ve elektronik çok başlıklı terazinin doğru tartım yapmasını sağlamalısınız. Giriş: Mekanik terazilere kıyasla, elektronik çok başlıklı tartım terazileri hızlı tartım, sezgisel ekran ve kolay hasar görmeme gibi birçok avantaja sahiptir. Uygulamaları giderek yaygınlaşmakta ve mekanik terazilerin yerini yavaş yavaş almaktadır. Bu makalede, öncelikle elektronik çok başlıklı tartım terazilerinin yapısı ve tartım prensibi gerçek hayattan örneklerle ele alınacak, ardından elektronik çok başlıklı tartım terazilerinin ve sensör bağlantılı devrelerin bakım yöntemleri tartışılacaktır. 1 Elektronik Çok Başlıklı Tartım Terazilerinin Prensibi ve Yapısı Elektronik çok başlıklı tartım terazilerinin temel prensibi, nesne teraziye yüklendikten sonra, tartım sensörünün net ağırlık veri sinyalini yüzde çıkışlı bir elektronik sinyale dönüştürmesi ve ardından çok başlıklı tartım tablasının sensör tarafından üretilen dijital sinyali yükseltmesi, filtrelemesi, A/D dönüştürmesi ve dijital olarak işleyerek ekranda göstermesidir. Tartım tablası, Şekil 1'de gösterildiği gibi dört parçaya ayrılabilir. Birincisi, tartım sensörü parçasıdır; temel işlevi, tartım platformuna eklenen net ağırlık sinyalini yüzde olarak elektronik sinyal çıkışına dönüştürmektir; ikincisi, dijital ekran cihazı parçasıdır; temel işlevi, sensör tarafından üretilen dijital sinyal çıkışını dijital işlemden sonra yükseltmek, filtrelemek, A/D dönüştürmek ve ekranda görüntülemektir; üçüncüsü, tartım gövdesi parçasıdır; temel işlevi yüklemedir ve mekanik sistem ayrıca bir tartım platformu, bir yer değiştirme limit anahtarı ve bir zil cıvatasına ayrılabilir; elektrik ekipmanı terminaller, iletişim kabloları vb. ile donatılmıştır; dördüncüsü, dijital ekran cihazının sinyal çıkış portuna bağlı ve cihaz panelinin çıkış sinyalini alan ekipmanı ifade eden çevre birimi parçasıdır; yaygın çevre birimleri arasında yazıcılar, büyük ekranlı ekranlar ve bilgisayar akıllı yönetim sistemleri bulunur; ayrıca analog giriş ve çıkış, optik fiber çıkış, ara röle çıkışı vb. de vardır.

Yazar: Smartweigh Çok Kafalı Tartım Cihazı Üreticileri

Yazar: Smartweigh Doğrusal Tartım Cihazı

Yazar: Smartweigh Doğrusal Tartım Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Çok Kafalı Tartım ve Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Tray Denester

Yazar: Smartweigh Kapaklı Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Kombine Tartım Cihazı

Yazar: Smartweigh Doypack Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Hazır Torba Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Döner Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Dikey Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh VFFS Paketleme Makinesi

Bizimle temasa geçin
Önerilen Makaleler
Bilgi Sıkça Sorulan Sorular Kaynaklar
Bize Ulaşın
Telif hakkı © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Site Haritası
Product Lives
Bize Ulaşın
whatsapp
Müşteri Hizmetleriyle İletişim
Bize Ulaşın
whatsapp
iptal etmek
Customer service