ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইগারের মৌলিক নীতি, গঠন এবং সার্কিট রক্ষণাবেক্ষণের বিশ্লেষণ

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েইগার

১. মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের মূলনীতি এবং গঠন। মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের মূলনীতি হলো, স্কেলে কোনো বস্তু লোড করার পর, ওয়েইং সেন্সর মোট ওজনের সংকেতকে একটি আনুপাতিক ইলেকট্রনিক সংকেত আউটপুটে রূপান্তরিত করে, এবং তারপর মাল্টিহেড ওয়েইয়ার সেন্সর দ্বারা আউটপুট হওয়া ডিজিটাল সংকেতকে বিবর্ধন, ফিল্টার, এ/ডি রূপান্তর এবং ডিজিটালভাবে প্রক্রিয়াজাত করে ডিসপ্লেতে প্রদর্শন করে। মাল্টিহেড ওয়েইয়ারকে চারটি অংশে ভাগ করা যায়, যেমনটি চিত্র ১-এ দেখানো হয়েছে। ওয়েইয়ার টেবিলের মূলনীতি, গঠন এবং সার্কিট রক্ষণাবেক্ষণ বিশ্লেষণ: প্রথমত, ওয়েইং সেন্সর অংশ, যার প্রধান কাজ হলো ওয়েইং প্ল্যাটফর্মে যোগ করা মোট ওজনের সংকেতকে শতাংশের ইলেকট্রনিক সংকেত আউটপুটে রূপান্তরিত করা; দ্বিতীয়ত, ডিজিটাল ডিসপ্লে অংশ, যার প্রধান কাজ হলো সেন্সর দ্বারা আউটপুট হওয়া ডিজিটাল সংকেতকে বিবর্ধন, ফিল্টার, এ/ডি রূপান্তর এবং ডিজিটাল প্রক্রিয়াজাতকরণের পর ডিসপ্লেতে প্রদর্শন করা; তৃতীয়ত, স্কেল বডি অংশ, যার প্রধান কাজ হলো লোড করা, এবং এর যান্ত্রিক সিস্টেমকে স্কেল প্ল্যাটফর্ম, অফসেট লিমিট সুইচ এবং গং বোল্টে ভাগ করা যায়; বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের মধ্যে টার্মিনাল, কমিউনিকেশন ক্যাবল ইত্যাদি থাকে। চতুর্থত, পেরিফেরাল অংশ, যা ডিজিটাল ডিসপ্লে যন্ত্রের সিগন্যাল আউটপুট পোর্টের সাথে সংযুক্ত এবং যন্ত্র প্যানেলের আউটপুট সিগন্যাল গ্রহণকারী সরঞ্জামকে বোঝায়; সাধারণ পেরিফেরালগুলির মধ্যে রয়েছে প্রিন্টার, বড় পর্দার ডিসপ্লে এবং কম্পিউটার ইন্টেলিজেন্ট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম; এছাড়াও, অ্যানালগ ইনপুট এবং আউটপুট, অপটিক্যাল ফাইবার আউটপুট, ইন্টারমিডিয়েট রিলে আউটপুট ইত্যাদি রয়েছে। সিগন্যালের ধরন অনুসারে ইলেকট্রনিক স্কেল এবং ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ার টেবিলকে দুটি শ্রেণীতে ভাগ করা যায়, যথা, অ্যানালগ মাল্টিহেড ওয়েইয়ার টেবিল এবং ডিজিটাল মাল্টিহেড ওয়েইয়ার টেবিল। অ্যানালগ মাল্টিহেড ওয়েইয়ার টেবিল ডিজিটাল সিগন্যাল গ্রহণ করে, এবং স্কেলের বডিতে অ্যানালগ সেন্সর ব্যবহার করা হয়, যা ইলাস্টিক বডির বিকৃতির মাধ্যমে রেজিস্টর স্ট্রেইন গেজের রোধ তৈরি করে স্কেলে যোগ করা ওজনকে একটি আনুপাতিক ইলেকট্রনিক সিগন্যাল আউটপুটে রূপান্তরিত করে; ডিজিটাল মাল্টিহেড ওয়েইয়ার স্কেল হলো এমন একটি যন্ত্র যা আধুনিক ইলেকট্রনিক তথ্য প্রযুক্তি, মাইক্রো-প্রসেসিং প্রযুক্তি, ডিজিটাল ক্ষতিপূরণ প্রযুক্তি এবং ঐতিহ্যবাহী স্ট্রেইন গেজ ওয়েইয়িং সেন্সরকে একত্রিত করে। এটি ডিজিটাল সেন্সরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি কমিউনিকেশন ইন্টারফেস এবং প্রোটোকল প্রদানের মাধ্যমে কম্পিউটারের সাহায্যে ওজন গণনা করতে এবং তা প্রদর্শন, সংরক্ষণ, অনুলিপি ও প্রেরণ করতে পারে। ২. ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইং স্কেল এবং সেন্সর সার্কিটের রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি। ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইং স্কেলের ওয়েইয়ার টেবিলে বিভিন্ন ধরনের ত্রুটি দেখা দিতে পারে এবং এই ত্রুটি ঘটার পেছনে অনেক কারণ রয়েছে। একই ত্রুটির পেছনে প্রায়শই ভিন্ন ভিন্ন কারণ থাকে। ত্রুটি শনাক্ত করার প্রয়োজনে, আমাদের প্রথমে ত্রুটির উৎস খুঁজে বের করে তার অবস্থান নির্ণয় করতে হবে। ত্রুটি অনুসন্ধান মূলত ত্রুটির সময়কার সারসংক্ষেপিত অবস্থা এবং সিস্টেমের উপাদান, ইলেকট্রনিক ডিভাইস, কানেক্টর ও যন্ত্রাংশের কার্যকারিতার উপর ভিত্তি করে করা হয়। সাধারণ ট্রাবলশুটিংয়ের সময় সারসংক্ষেপিত ত্রুটির প্রকারগুলোর সাথে মিলিয়ে, ত্রুটির কারণ সৃষ্টিকারী সমস্ত বিষয় পরীক্ষা ও বিশ্লেষণ করা হয়। এরপর, মাল্টিমিটার, ভিডিও সিগন্যাল ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেলের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে অস্বাভাবিক অবস্থানগুলো এক এক করে পরীক্ষা করা হয় এবং অবশেষে ত্রুটির উৎস নির্ণয় করা হয়। ২.১ পরিবেশগত কারণে সৃষ্ট ত্রুটি। পরিবেশগত কারণের পরিবর্তন ইলেকট্রনিক স্কেলের ওজন পরিমাপে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। এর প্রধান কারণগুলোর মধ্যে রয়েছে বিদ্যুৎ সরবরাহের পরিবর্তন, কম্পন, বাতাসের গতি, বজ্রপাত ইত্যাদি, যা ইলেকট্রনিক স্কেলকে অস্থিতিশীলভাবে কাজ করতে বাধ্য করে। তাই, ঝড়ো ও বজ্রঝড়ের আবহাওয়ায় ইলেকট্রনিক স্কেল যতটা সম্ভব কম চালানো উচিত। একই সাথে, ইলেকট্রনিক স্কেলের বজ্রপাত থেকে সুরক্ষার ব্যবস্থা এবং সুরক্ষামূলক গ্রাউন্ডিং ভালোভাবে করা উচিত। কম্পনের প্রভাব কমাতে বাফার ডিভাইস এবং সুরক্ষামূলক ট্রেঞ্চের মতো শকপ্রুফ ব্যবস্থা ব্যবহার করা যেতে পারে। বৈদ্যুতিক সিস্টেমের পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করে ইলেকট্রনিক স্কেলকে স্বাধীনভাবে ওয়্যারিং করা বা প্যারামিটার নিয়ন্ত্রিত পাওয়ার সাপ্লাই পরিবর্তন করা যাবে না। ২.২ স্কেল বডি স্তরে যন্ত্রাংশের ত্রুটি স্কেল বডি স্তরে যন্ত্রাংশের ত্রুটির মধ্যে প্রধানত রয়েছে স্কেল সাপোর্টের বিকৃতি, ময়লা দ্বারা স্কেল বডি চাপা পড়া, লিমিট সুইচ যন্ত্রাংশের ত্রুটি এবং ওয়েইং সেন্সর সাপোর্টের নডিং ফেইলিওর। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে ইলেকট্রনিক স্কেল প্রায়শই জিনিসপত্র নাড়াচাড়া করে এবং জিনিসপত্র ক্রমাগত ছড়িয়ে পড়ে। যান্ত্রিক অংশগুলো দীর্ঘ সময় ধরে সাপোর্টের উপর থাকে। এই ক্ষতি সহজেই যান্ত্রিক অংশগুলোর ক্ষতি করতে পারে। ইলেকট্রনিক স্কেলের যান্ত্রিক অংশগুলোর ত্রুটি সাধারণত সরাসরি চোখে দেখা যায়, অথবা স্কেল বডি নমনীয়ভাবে কাঁপে কিনা তা দেখে সহজেই ত্রুটি শনাক্ত করা যায়। ২.৩ সেন্সরের ত্রুটি ওয়েইং সেন্সর হলো ইলেকট্রনিক স্কেলের মূল উপাদান। এর কাজ হলো বলকে ইলেকট্রনিক সংকেতে রূপান্তরিত করা। ওজন মাপার সেন্সরের ত্রুটির কারণে ইলেকট্রনিক স্কেলের ওজনে সহজেই বড় ধরনের তারতম্য দেখা দিতে পারে। স্কেলটি শূন্যে ফিরে আসতে পারে না। চাকার ওজনের তারতম্য অনেক বেশি হয়। পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা (repeatability) খারাপ হয়, ইত্যাদি। ১) যদি ইলেকট্রনিক স্কেলের ওজনে বড় ধরনের তারতম্য দেখা যায়, তাহলে প্রথমে পর্যবেক্ষণ করুন কোড ভ্যালু স্থিতিশীল আছে কিনা, সেন্সরের প্রতিটি অবস্থানে ঘর্ষণ আছে কিনা, অ্যাডজাস্টেবল রেগুলেটেড পাওয়ার সাপ্লাই স্থিতিশীল আছে কিনা এবং অপ-অ্যাম্প সার্কিট স্বাভাবিক আছে কিনা। স্ট্যান্ডার্ড ওজন ব্যবহার করে পরীক্ষা করুন স্কেলের চারটি পা সমানভাবে ওজন করছে কিনা। নির্দেশাবলী অনুযায়ী, ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেল আরও বিশ্লেষণ করুন অথবা নেট ওজন ক্যালিব্রেট করুন। ২) যদি ইলেকট্রনিক স্কেল শূন্যে ফিরে আসতে না পারে, তাহলে প্রথমে পরীক্ষা করুন সেন্সরের আউটপুট সিগন্যাল ভ্যালু স্ট্যান্ডার্ডের (A/D টোটাল ভ্যারিয়েবল কোড/অ্যাপ্লিকেশন কোড রেঞ্জ/বটম কোড রেঞ্জ) মধ্যে আছে কিনা। যদি সিগন্যাল ভ্যালু স্ট্যান্ডার্ডের মধ্যে না থাকে, তাহলে সেন্সরের অ্যাডজাস্টেবল রেজিস্ট্যান্স অ্যাডজাস্ট করে সিগন্যাল ভ্যালুকে স্ট্যান্ডার্ডে নিয়ে আসুন। যদি এটি ঠিক করা না যায়, তাহলে সেন্সরটি ত্রুটিপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন। সেন্সরের আউটপুট স্বাভাবিক (স্কেলের বডি স্থিতিশীল) নিশ্চিত করার পর, ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেলটি স্থির অবস্থায় লক করুন। যদি কোনো ত্রুটি থাকে, তবে তা সাধারণত অ্যামপ্লিফায়ার সার্কিট এবং A/D কনভার্সন সার্কিটের কারণে হয়ে থাকে। সেক্ষেত্রে, সার্কিটের নীতি অনুসারে, আমাদের প্রথমে পরীক্ষা করতে হবে পাওয়ার সাপ্লাই ঠিক আছে কিনা, তারপর সিগন্যাল ইনপুটকে ভিডিও সিগন্যালের সাথে সংযুক্ত করতে হবে, ভিডিও সিগন্যালের ইনপুট সাইজ অ্যাডজাস্ট করতে হবে এবং দেখতে হবে ভোল্টেজ বাড়ার পর তা স্বাভাবিক আছে কিনা। এরপর ডিজিটাল অসিলেটর ব্যবহার করে পরীক্ষা করতে হবে অ্যাক্টিভ ক্রিস্টাল অসিলেটরটি অসিলেট করছে কিনা, প্রতিটি পয়েন্টের আউটপুট স্বাভাবিক আছে কিনা, এবং সবশেষে ত্রুটি খুঁজে বের করার জন্য অপটোকাপলার সার্কিট এবং অন্যান্য আউটপুট সার্কিট পরীক্ষা করতে হবে। ৩) ইলেকট্রনিক স্কেলের চাকার ওজনের তারতম্য অনেক বেশি অথবা এর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা দুর্বল। এই পরিস্থিতিটি শূন্যে ফিরে আসতে না পারার পরিস্থিতির মতোই। বেশিরভাগ সময়, এটি ছোট সিগন্যাল ইনপুট রেঞ্জের পরিবর্তনের কারণে হতে পারে। শূন্যে ফিরে আসতে না পারার পদ্ধতি অনুসারে, যদি কোনো সমস্যা খুঁজে না পাওয়া যায়, তবে প্রথমে পাওয়ার সাপ্লাই পরীক্ষা করতে হবে। A/D সার্কিট ঠিক আছে কিনা, এবং তারপর সেন্সরের আউটপুট পরীক্ষা করতে হবে। এছাড়াও, সেন্সরের সাধারণ ত্রুটি পরীক্ষা করার জন্য ডাইনামিক মেজারমেন্ট পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। এর সমাধান হলো সেন্সরের ওয়্যারিং মাদারবোর্ডের সাথে সঠিকভাবে সংযোগ করা, ডিজিটাল মিটারের ডিসিভি (DCV) গিয়ার ব্যবহার করা (সাড়ে চার ডিজিট বা তার বেশি হলে সবচেয়ে ভালো), এবং S+ থেকে গ্রাউন্ড এবং S- থেকে গ্রাউন্ডের কার্যকরী ভোল্টেজ পরিমাপ করা। একই ভোল্টেজ কি না (বিশেষত ০ বিচ্যুতি)? যদি না হয়, তাহলে সেন্সরটি কম্পেনসেট করতে হবে। পদ্ধতিটি হলো, যদি সেন্সরের আউটপুট সিগন্যাল খুব বেশি হয়, তাহলে সেন্সরের "E+S-" এর মধ্যে একটি ভেরিয়েবল রেজিস্টর যোগ করে সিগন্যালের মান স্বাভাবিক সীমার মধ্যে আনুন (রেজিস্ট্যান্স যত কম হবে, সেন্সরের আউটপুট সিগন্যাল তত কম হবে)। যদি সেন্সরের আউটপুট সিগন্যাল খুব কম হয় বা -ERR দেখায়, তাহলে সেন্সরের "E+~S+" এর মধ্যে একটি ভেরিয়েবল রেজিস্টর যোগ করে সিগন্যালের মান স্বাভাবিক সীমার মধ্যে আনুন (রেজিস্ট্যান্স যত কম হবে, সেন্সরের আউটপুট সিগন্যাল তত বেশি হবে)। ২.৪ ইলেকট্রনিক স্কেল মাল্টিহেড ওয়েইয়ার মিটারের অন্যান্য সাধারণ ত্রুটি এবং মেরামত ১) যখন ইলেকট্রনিক স্কেল চালু করা যায় না, তখন প্রথমে ইলেকট্রনিক স্কেলের প্রধান পাওয়ার সুইচ, পাওয়ার প্লাগ, ভোল্টেজ কনভার্সন সুইচ এবং অন্যান্য সাপ্লাই ও ডিমান্ড ব্যালেন্স পাওয়ার সাপ্লাইয়ের অংশগুলো পরীক্ষা করুন। যদি কোনো সমস্যা না থাকে, তাহলে ট্রান্সফর্মারে এসি ইনপুট এবং এসি আউটপুট আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেলে ব্যাটারি থাকে, তাহলে ব্যাটারিটি বের করে এসি পাওয়ার দিয়ে চালু করুন, যাতে অপর্যাপ্ত ব্যাটারি ভোল্টেজের কারণে সৃষ্ট ত্রুটি এড়ানো যায়। সবশেষে, ইনভার্টার সার্কিট, ভোল্টেজ রেগুলেটর সার্কিট এবং ডিসপ্লে অপটোকাপলার সার্কিট অস্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এগুলো স্বাভাবিক থাকে, তাহলে সিপিইউ এবং সহায়ক সার্কিটগুলো পুড়ে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ২) ইলেকট্রনিক স্কেল স্ক্রিনে একটি এরর কোড দেখাচ্ছে। আসল ডিসপ্লে সার্কিটটি খুলে একটি সাধারণ ডিসপ্লে সার্কিট দিয়ে প্রতিস্থাপন করে দেখুন সেটি স্বাভাবিক কিনা। যদি ডিসপ্লেতে তথ্য স্বাভাবিকভাবে প্রদর্শিত হয়, তার মানে ডিসপ্লে সার্কিটে কোনো সমস্যা আছে। যদি এটি অস্বাভাবিক হয়, তাহলে অপটোকাপলার সার্কিটে কোনো ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, এবং সবশেষে সিপিইউ ডিসপ্লে আউটপুট পিনটি বৈধ আউটপুট সীমার মধ্যে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ৩) ফাংশন কী ঠিকমতো কাজ করছে না বা কাজ করছে না। প্রথমত, ফাংশন কী-এর অবস্থানে কোনো লিকেজ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যার ফলে শর্ট সার্কিট বা শর্ট সার্কিট হতে পারে; দ্বিতীয়ত, ফাংশন কী-এর প্লাগ এবং পাওয়ার সকেটের মধ্যে ভালো সংযোগ আছে কিনা এবং কোনো ঢিলেভাব আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; তৃতীয়ত, ফাংশন কী সকেটটি ভালোভাবে ঝালাই করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; চতুর্থত, ইলেকট্রনিক স্কেলের পাওয়ার সকেট এবং সিপিইউ ইলেকট্রোড সংযোগ লাইনে কোনো শর্ট সার্কিট বা শর্ট সার্কিট আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এরপরও ত্রুটি খুঁজে না পাওয়া যায়, তবে পঞ্চমত, ফাংশন কী এবং সিপিইউ সার্কিটের ডায়োড এবং রেজিস্টরগুলিতে শর্ট সার্কিট বা শর্ট সার্কিট আছে কিনা তা সঠিকভাবে পরিমাপ করুন। সংক্ষেপে, ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ার স্কেলে অনেক সাধারণ ত্রুটি থাকে এবং ত্রুটির পরিস্থিতিও খুব জটিল। কখনও কখনও একই সাথে বেশ কয়েকটি ত্রুটি ঘটে। ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ার স্কেল অন্যান্য বৈদ্যুতিক পণ্যের মতোই। যতক্ষণ আপনি এর গঠনগত নীতি এবং সার্কিট বোঝেন, ততক্ষণ আপনি এর রক্ষণাবেক্ষণ করতে পারবেন। ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ার স্কেলের সাধারণ ত্রুটিগুলি সমাধান করার সময়, আপনার উচিত প্রকৃত সাধারণ ত্রুটির পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে গভীর বিশ্লেষণ করা, যে পর্যায়ে সাধারণ ত্রুটি ঘটতে পারে তা সাবধানে পরীক্ষা করা, দ্রুত এবং সঠিকভাবে সাধারণ ত্রুটির অবস্থান শনাক্ত করা এবং ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ার স্কেলটি যেন সঠিকভাবে ওজন করে তা নিশ্চিত করা। ভূমিকা: যান্ত্রিক স্কেলের তুলনায়, ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ার স্কেলের অনেক সুবিধা রয়েছে যেমন দ্রুত ওজন করা, স্বজ্ঞাত ডিসপ্লে এবং সহজে নষ্ট না হওয়া। এগুলোর প্রয়োগ ক্রমশ ব্যাপকতর হচ্ছে এবং এগুলো ক্রমান্বয়ে যান্ত্রিক দাঁড়িপাল্লাকে প্রতিস্থাপন করেছে। এই প্রবন্ধে, প্রথমে বাস্তবতার আলোকে ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ার স্কেলের গঠন এবং ওজন পরিমাপের নীতি নিয়ে আলোচনা করা হয়েছে, এবং তারপর ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ার স্কেল ও সেন্সর-সংযুক্ত সার্কিটের রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি নিয়ে আলোচনা করা হয়েছে। ১. ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ার স্কেলের নীতি ও গঠন। ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ার স্কেলের মূল নীতি হলো, কোনো বস্তুকে দাঁড়িপাল্লায় স্থাপন করার পর, ওজন পরিমাপক সেন্সরটি মোট ওজনের ডেটা সিগন্যালকে শতাংশ আউটপুটের একটি ইলেকট্রনিক সিগন্যালে রূপান্তরিত করে, এবং তারপর মাল্টিহেড ওয়েইয়ার টেবিলটি সেন্সর দ্বারা আউটপুট হওয়া ডিজিটাল সিগন্যালটিকে বিবর্ধন, ফিল্টার, এ/ডি রূপান্তর এবং ডিজিটালভাবে প্রক্রিয়াজাত করে ডিসপ্লেতে প্রদর্শন করে। ওয়েইয়ার টেবিলটিকে চারটি অংশে বিভক্ত করা যায়, যেমনটি চিত্র ১-এ দেখানো হয়েছে। প্রথমটি হলো ওজন পরিমাপক সেন্সর অংশ, যার প্রধান কাজ হলো ওজন পরিমাপক প্ল্যাটফর্মে যুক্ত মোট ওজনের সিগন্যালকে শতাংশের একটি ইলেকট্রনিক সিগন্যাল আউটপুটে রূপান্তরিত করা; দ্বিতীয়টি হলো ডিজিটাল ডিসপ্লে যন্ত্রাংশ, যার প্রধান কাজ হলো সেন্সর থেকে প্রাপ্ত ডিজিটাল সিগন্যালকে ডিজিটাল প্রক্রিয়াকরণের পর বিবর্ধন, ফিল্টার, এ/ডি রূপান্তর এবং ডিসপ্লেতে প্রদর্শন করা; তৃতীয়টি হলো স্কেলের মূল অংশ, যার প্রধান কাজ হলো ওজন ধারণ করা, এবং এর যান্ত্রিক ব্যবস্থাকে একটি ওজন মাপার প্ল্যাটফর্ম, একটি ডিসপ্লেসমেন্ট লিমিট সুইচ এবং একটি গং বোল্টে বিভক্ত করা যায়; বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে টার্মিনাল, কমিউনিকেশন ক্যাবল ইত্যাদি সংযুক্ত থাকে; চতুর্থটি হলো পেরিফেরাল অংশ, যা ডিজিটাল ডিসপ্লে যন্ত্রের সিগন্যাল আউটপুট পোর্টের সাথে সংযুক্ত এবং ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেলের আউটপুট সিগন্যাল গ্রহণকারী সরঞ্জামকে বোঝায়; সাধারণ পেরিফেরালগুলোর মধ্যে রয়েছে প্রিন্টার, বড় পর্দার ডিসপ্লে এবং কম্পিউটার ইন্টেলিজেন্ট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম; এছাড়াও, অ্যানালগ ইনপুট ও আউটপুট, অপটিক্যাল ফাইবার আউটপুট, ইন্টারমিডিয়েট রিলে আউটপুট ইত্যাদিও রয়েছে।

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েইগার প্রস্তুতকারক

লেখক: স্মার্টওয়ে– রৈখিক ওজন

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েইগার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েইগার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ট্রে ডেনেস্টার

লেখক: স্মার্টওয়ে– ক্ল্যামশেল প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– সংমিশ্রণ ওজন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– রোটারি প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন