Menawarkan rangkaian mesin pembungkusan penimbang automatik sejak 2012
Pengarang: Smartweigh– Penimbang Berbilang Kepala
1 Prinsip asas dan struktur penimbang berbilang kepala Prinsip asas penimbang berbilang kepala ialah selepas objek dimuatkan ke dalam penimbang, sensor penimbang menukar isyarat berat bersih kepada output isyarat elektronik berkadar, dan kemudian penimbang berbilang kepala menguatkan, menapis, menukar A/D, dan memproses output isyarat digital secara digital oleh sensor dan memaparkannya pada paparan. Penimbang berbilang kepala boleh dibahagikan kepada empat bahagian, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1. Prinsip asas, struktur dan analisis penyelenggaraan litar jadual penimbang: Pertama, bahagian sensor penimbang, yang fungsi utamanya adalah untuk menukar isyarat berat bersih yang ditambah pada platform penimbang kepada output isyarat elektronik peratusan; kedua, bahagian paparan digital, yang fungsi utamanya adalah untuk memaparkan output isyarat digital oleh sensor pada paparan selepas penguatan, penapisan, penukaran A/D dan pemprosesan digital; ketiga, bahagian badan penimbang, yang fungsi utamanya adalah untuk memuatkan, dan sistem mekanikal juga boleh dibahagikan kepada platform penimbang, suis had ofset, dan bolt gong; peralatan elektrik dilengkapi dengan terminal, kabel komunikasi, dsb.; Keempat, bahagian periferal, yang merujuk kepada peralatan yang disambungkan ke port output isyarat instrumen paparan digital dan menerima isyarat output panel instrumen; periferal biasa termasuk pencetak, paparan skrin besar, dan sistem pengurusan pintar komputer; di samping itu, terdapat input dan output analog, output gentian optik, output geganti perantaraan, dan sebagainya. Jadual penimbang berbilang kepala elektronik penimbang elektronik boleh dibahagikan kepada dua kategori mengikut jenis isyarat, iaitu, jadual penimbang berbilang kepala analog dan jadual penimbang berbilang kepala digital. Jadual penimbang berbilang kepala analog Penimbang menerima isyarat digital, dan badan penimbang menggunakan sensor analog, yang menukar berat yang ditambah pada penimbang menjadi output isyarat elektronik berkadar melalui ubah bentuk badan elastik untuk menyebabkan rintangan tolok terikan perintang; penimbang berbilang kepala digital ialah instrumen yang menggabungkan teknologi maklumat elektronik moden, teknologi pemprosesan mikro, teknologi pampasan digital dan sensor penimbang tolok terikan tradisional. Ia boleh mengira berat melalui komputer dan memaparkan, menyimpan, menyalin dan menghantarnya dengan menyediakan antara muka komunikasi dan protokol yang sepadan dengan sensor digital. 2 Kaedah penyelenggaraan penimbang berat berbilang kepala elektronik dan litar sensor Penimbang berat berbilang kepala elektronik Terdapat pelbagai keadaan kerosakan meja penimbang, dan terdapat banyak faktor yang menyebabkan kerosakan. Dan keadaan kerosakan yang sama selalunya mempunyai sebab yang berbeza. Disebabkan keperluan untuk pengesanan kerosakan, kita mesti cuba mencari dan menentukan lokasi kerosakan terlebih dahulu. Pencarian kerosakan terutamanya berdasarkan keadaan kerosakan yang diringkaskan semasa kerosakan dan fungsi komponen sistem, peranti elektronik, penyambung dan bahagian. Digabungkan dengan jenis kerosakan yang diringkaskan semasa penyelesaian masalah biasa, semua faktor yang menyebabkan kerosakan diperiksa dan dianalisis. Kemudian, bergantung pada multimeter, panel instrumen isyarat video, melalui pelbagai kaedah, periksa kedudukan abnormal satu persatu, dan akhirnya tentukan lokasi kerosakan. 2.1 Kegagalan yang disebabkan oleh faktor persekitaran Perubahan dalam faktor persekitaran boleh menyebabkan penimbangan penimbang elektronik. Faktor utama termasuk perubahan dalam bekalan kuasa. Getaran, kelajuan angin, kilat, dsb., yang menyebabkan penimbang elektronik berfungsi tidak stabil. Oleh itu, penimbang elektronik harus dimulakan sesedikit mungkin dalam cuaca berangin dan ribut petir. Pada masa yang sama, langkah-langkah perlindungan kilat dan pembumian perlindungan penimbang elektronik harus dilakukan dengan baik. Untuk getaran, langkah-langkah kalis hentakan seperti peranti penimbal dan parit pelindung boleh digunakan untuk mengurangkan impaknya. Bekalan kuasa sistem elektrik tidak boleh digunakan untuk menyambungkan penimbang elektronik secara bebas atau mengubah suai bekalan kuasa yang dikawal parameter. 2.2 Kegagalan peralatan pada tahap badan penimbang Kegagalan peralatan pada tahap badan penimbang terutamanya termasuk ubah bentuk sokongan penimbang, badan penimbang ditekan oleh kotoran, kegagalan peralatan suis had, dan kegagalan anggukan sokongan sensor penimbang. Penimbang elektronik sering menggerakkan bahan dalam penggunaan jangka panjang, dan bahan sentiasa berselerak. Bahagian mekanikal disokong untuk masa yang lama. Kerosakan boleh menyebabkan kerosakan pada bahagian mekanikal dengan mudah. Kegagalan bahagian mekanikal penimbang elektronik biasanya boleh diperhatikan secara langsung dengan mata, atau boleh dikenal pasti dengan mudah sama ada badan penimbang bergegar secara fleksibel untuk menghapuskan kerosakan. 2.3 Kegagalan sensor Sensor penimbang adalah komponen teras penimbang elektronik. Ia mempunyai fungsi menukar daya kepada isyarat elektronik. Kegagalan dalam sensor penimbang boleh menyebabkan sisihan besar dalam penimbangan penimbang elektronik. Penimbang tidak boleh kembali ke sifar. Sisihan berat roda adalah besar. Kebolehulangan adalah lemah, dsb. 1) Jika terdapat sisihan yang besar dalam penimbangan penimbang elektronik, perhatikan dahulu sama ada nilai kod stabil, sama ada terdapat geseran pada setiap kedudukan sensor, sama ada bekalan kuasa terkawal boleh laras stabil, dan sama ada litar op amp adalah normal. , gunakan pemberat standard untuk memeriksa sama ada empat kaki penimbang beratnya sama rata. Mengikut arahan, analisis selanjutnya panel instrumen atau kalibrasi berat bersih. 2) Jika penimbang elektronik tidak dapat kembali ke sifar, periksa dahulu sama ada nilai isyarat output sensor berada dalam standard (kod pembolehubah jumlah A/D/julat kod aplikasi/julat kod bawah). Jika nilai isyarat tidak berada dalam standard, laraskan rintangan boleh laras sensor untuk melaraskan nilai isyarat kepada standard. Jika ia tidak dapat dikompensasikan, sila semak sama ada sensor rosak. Selepas memastikan output sensor adalah normal (badan penimbang stabil), kunci pemalar panel instrumen. Jika terdapat kerosakan, ia biasanya disebabkan oleh litar penguat dan litar penukaran A/D. Kemudian, mengikut prinsip litar, kita harus terlebih dahulu memeriksa sama ada bekalan kuasa adalah normal, kemudian sambungkan input isyarat kepada isyarat video, laraskan saiz input isyarat video, dan lihat sama ada voltan selepas peningkatan adalah normal. Kemudian gunakan pengayun digital untuk memeriksa sama ada pengayun kristal aktif berayun, periksa sama ada output setiap titik adalah normal, dan akhirnya periksa litar optocoupler dan litar output lain untuk mencari kerosakan. 3) Skala elektronik mempunyai sisihan berat roda yang besar atau kebolehulangan yang lemah. Keadaan ini serupa dengan situasi tidak dapat kembali ke sifar. Kebanyakan masa, ia mungkin disebabkan oleh perubahan julat input isyarat yang kecil. Mengikut kaedah tidak dapat kembali ke sifar, jika tiada masalah ditemui, periksa bekalan kuasa terlebih dahulu. Sama ada litar A/D adalah normal, dan kemudian periksa output sensor. Di samping itu, kaedah pengukuran dinamik boleh digunakan untuk memeriksa kerosakan biasa sensor. Penyelesaiannya adalah dengan menyambungkan pendawaian sensor ke papan induk dengan betul, menggunakan gear DCV meter digital (empat setengah digit atau lebih adalah yang terbaik), dan mengukur S+ untuk. Adakah voltan kerja pembumian dan S- ke pembumian sama (sebaik-baiknya 0 sisihan)? Jika tidak, sensor perlu dikompensasikan. Kaedahnya ialah jika isyarat output sensor terlalu tinggi, sila tambah perintang boleh ubah antara "E+S-" sensor untuk menjadikan nilai isyarat dalam julat normal (semakin rendah rintangan, semakin rendah isyarat output sensor). Jika isyarat output sensor terlalu rendah atau -ERR, sila tambah perintang boleh ubah antara "E+~S+" sensor untuk menjadikan nilai isyarat dalam julat normal (semakin rendah rintangan, semakin tinggi isyarat output sensor). 2.4 Penimbang elektronik berbilang kepala Kerosakan biasa dan pembaikan meter penimbang lain 1) Apabila penimbang elektronik tidak dapat dihidupkan, periksa dahulu suis kuasa utama, palam kuasa, suis penukaran voltan dan bahagian bekalan kuasa keseimbangan bekalan dan permintaan yang lain pada penimbang elektronik. Jika tiada masalah, periksa sama ada transformer mempunyai input AC dan output AC. Jika panel instrumen mempunyai bateri, keluarkan bateri dan kemudian mulakannya dengan kuasa AC untuk mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh voltan bateri yang tidak mencukupi. Akhir sekali, periksa sama ada litar inverter, litar pengatur voltan dan litar optocoupler paparan tidak normal. Jika ini normal, periksa sama ada CPU dan litar tambahan terbakar. 2) Skrin skala elektronik memaparkan kod ralat. Tanggalkan litar paparan asal dan gantikannya dengan litar paparan biasa untuk melihat sama ada ia normal. Jika maklumat paparan dipaparkan secara normal, ia bermakna terdapat masalah dengan litar paparan. Jika ia tidak normal, periksa sama ada litar optocoupler mempunyai kerosakan, dan akhirnya periksa sama ada pin output paparan CPU berada dalam julat output yang sah. 3) Kekunci fungsi tidak berfungsi dengan betul atau tidak berfungsi. Pertama, periksa sama ada terdapat kebocoran pada kedudukan kekunci fungsi, mengakibatkan litar pintas atau litar pintas; kedua, periksa sama ada palam kekunci fungsi dan soket kuasa bersentuhan dengan baik dan sama ada terdapat sebarang kelonggaran; ketiga, periksa sama ada soket kekunci fungsi dikimpal dengan baik; Keempat, periksa sama ada soket kuasa penimbang elektronik dan talian sambungan elektrod CPU mempunyai litar pintas atau litar pintas. Jika kerosakan masih belum ditemui, yang kelima adalah untuk mengukur dengan tepat sama ada diod dan perintang pada kekunci fungsi dan litar CPU mempunyai litar pintas atau litar pintas. Pendek kata, punca penimbang berbilang kepala elektronik Terdapat banyak kerosakan biasa dalam penimbang berbilang kepala elektronik, dan keadaan kerosakan juga sangat rumit. Kadangkala beberapa kerosakan berlaku pada masa yang sama. Penimbang berbilang kepala elektronik adalah sama seperti produk elektrik lain. Selagi anda memahami prinsip struktur dan litarnya, anda boleh menjalankan penyelenggaraan. Apabila menyelesaikan kerosakan biasa penimbang berbilang kepala elektronik, anda harus menjalankan analisis mendalam berdasarkan keadaan kerosakan biasa sebenar, semak dengan teliti peringkat yang mungkin menyebabkan kerosakan biasa, mengenal pasti lokasi kerosakan biasa dengan cepat dan tepat, dan pastikan penimbang berbilang kepala elektronik menimbang dengan tepat. Pengenalan: Berbanding dengan penimbang mekanikal, penimbang berbilang kepala elektronik mempunyai banyak kelebihan seperti penimbangan pantas, paparan intuitif, dan tidak mudah rosak. Aplikasinya menjadi semakin meluas, dan ia secara beransur-ansur telah menggantikan penimbang mekanikal. Dalam kertas kerja ini, struktur dan prinsip penimbangan penimbang berbilang kepala elektronik dibincangkan terlebih dahulu berkaitan dengan realiti, dan kemudian kaedah penyelenggaraan penimbang berbilang kepala elektronik dan litar yang dipasang pada sensor dibincangkan. 1 Prinsip dan struktur penimbang berbilang kepala elektronik Penimbang berbilang kepala elektronik Prinsip asas penimbang ialah selepas objek dimuatkan ke dalam penimbang, sensor penimbang menukar isyarat data berat bersih kepada isyarat elektronik dengan output peratusan, dan kemudian jadual penimbang berbilang kepala menguatkan, menapis, menukar A/D, dan memproses secara digital output isyarat digital oleh sensor dan memaparkannya pada paparan. Jadual penimbang boleh dibahagikan kepada empat bahagian, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1. Yang pertama ialah bahagian sensor penimbang, yang fungsi utamanya adalah untuk menukar isyarat berat bersih yang ditambah pada platform penimbang kepada output isyarat elektronik dengan peratusan; yang kedua ialah bahagian instrumen paparan digital, yang fungsi utamanya adalah untuk menguatkan, menapis, menukar A/D, dan memaparkan output isyarat digital oleh sensor pada paparan selepas pemprosesan digital; Yang ketiga ialah bahagian badan penimbang, yang fungsi utamanya adalah untuk memuatkan, dan sistem mekanikal juga boleh dibahagikan kepada platform penimbang, suis had anjakan, dan bolt gong; peralatan elektrik dilengkapi dengan terminal, kabel komunikasi, dan sebagainya; yang keempat ialah bahagian persisian, yang merujuk kepada peralatan yang disambungkan ke port output isyarat instrumen paparan digital dan menerima isyarat output panel instrumen; persisian biasa termasuk pencetak, paparan skrin besar, dan sistem pengurusan pintar komputer; di samping itu, terdapat juga input dan output analog, output gentian optik, output geganti perantaraan, dan sebagainya.
Pengarang: Smartweigh– Pengilang Penimbang Berbilang Kepala
Pengarang: Smartweigh– Penimbang Linear
Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Penimbang Linear
Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Timbang Berbilang Kepala
Pengarang: Smartweigh– Denester Dulang
Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Kulit Kerang
Pengarang: Smartweigh– Penimbang Kombinasi
Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Doypack
Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Beg Pra-buatan
Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Berputar
Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Menegak
Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan VFFS
Pautan Pantas
Mesin Pembungkusan