ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરના મૂળભૂત સિદ્ધાંત, રચના અને સર્કિટ જાળવણીનું વિશ્લેષણ

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વજન કરનાર

1 મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત અને માળખું મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત એ છે કે ઑબ્જેક્ટને સ્કેલમાં લોડ કર્યા પછી, વજન સેન્સર નેટ વેઇટ સિગ્નલને પ્રમાણસર ઇલેક્ટ્રોનિક સિગ્નલ આઉટપુટમાં રૂપાંતરિત કરે છે, અને પછી મલ્ટિહેડ વેઇઝર સેન્સર દ્વારા ડિજિટલ સિગ્નલ આઉટપુટને એમ્પ્લીફાય, ફિલ્ટર, A/D કન્વર્ટ અને ડિજિટલ રીતે પ્રક્રિયા કરે છે અને તેને ડિસ્પ્લે પર પ્રદર્શિત કરે છે. આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, મલ્ટિહેડ વેઇઝરને ચાર ભાગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. વજન ટેબલનું મૂળભૂત સિદ્ધાંત, માળખું અને સર્કિટ જાળવણી વિશ્લેષણ: પ્રથમ, વજન સેન્સર ભાગ, જેનું મુખ્ય કાર્ય વજન પ્લેટફોર્મમાં ઉમેરાયેલા ચોખ્ખા વજન સિગ્નલને ટકાવારીના ઇલેક્ટ્રોનિક સિગ્નલ આઉટપુટમાં રૂપાંતરિત કરવાનું છે; બીજું, ડિજિટલ ડિસ્પ્લે ભાગ, જેનું મુખ્ય કાર્ય એમ્પ્લીફિકેશન, ફિલ્ટરિંગ, A/D કન્વર્ઝન અને ડિજિટલ પ્રોસેસિંગ પછી ડિસ્પ્લે પર સેન્સર દ્વારા ડિજિટલ સિગ્નલ આઉટપુટ પ્રદર્શિત કરવાનું છે; ત્રીજું, સ્કેલ બોડી ભાગ, જેનું મુખ્ય કાર્ય લોડ કરવાનું છે, અને યાંત્રિક સિસ્ટમને સ્કેલ પ્લેટફોર્મ, ઓફસેટ લિમિટ સ્વીચ અને ગોંગ બોલ્ટમાં પણ વિભાજિત કરી શકાય છે; ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો ટર્મિનલ્સ, કોમ્યુનિકેશન કેબલ વગેરેથી સજ્જ છે; ચોથું, પેરિફેરલ ભાગ, જે ડિજિટલ ડિસ્પ્લે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટના સિગ્નલ આઉટપુટ પોર્ટ સાથે જોડાયેલા અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલના આઉટપુટ સિગ્નલ પ્રાપ્ત કરતા સાધનોનો સંદર્ભ આપે છે; સામાન્ય પેરિફેરલ્સમાં પ્રિન્ટર, મોટી-સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે અને કમ્પ્યુટર ઇન્ટેલિજન્ટ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે; વધુમાં, એનાલોગ ઇનપુટ અને આઉટપુટ, ઓપ્ટિકલ ફાઇબર આઉટપુટ, ઇન્ટરમીડિયેટ રિલે આઉટપુટ, વગેરે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર ટેબલને સિગ્નલના પ્રકાર અનુસાર બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, એટલે કે, એનાલોગ મલ્ટિહેડ વેઇઝર ટેબલ અને ડિજિટલ મલ્ટિહેડ વેઇઝર ટેબલ. એનાલોગ મલ્ટિહેડ વેઇઝર ટેબલ વજન સ્કેલ ડિજિટલ સિગ્નલ મેળવે છે, અને સ્કેલ બોડી એનાલોગ સેન્સરનો ઉપયોગ કરે છે, જે રેઝિસ્ટર સ્ટ્રેન ગેજના પ્રતિકારનું કારણ બને તે માટે સ્થિતિસ્થાપક શરીરના વિકૃતિ દ્વારા સ્કેલમાં ઉમેરાયેલા વજનને પ્રમાણસર ઇલેક્ટ્રોનિક સિગ્નલ આઉટપુટમાં રૂપાંતરિત કરે છે; ડિજિટલ મલ્ટિહેડ વેઇઝર સ્કેલ એ એક સાધન છે જે આધુનિક ઇલેક્ટ્રોનિક માહિતી ટેકનોલોજી, માઇક્રો-પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી, ડિજિટલ વળતર ટેકનોલોજી અને પરંપરાગત સ્ટ્રેન ગેજ વજન સેન્સરને જોડે છે. તે કમ્પ્યુટર દ્વારા વજનની ગણતરી કરી શકે છે અને ડિજિટલ સેન્સર સાથે મેળ ખાતા કોમ્યુનિકેશન ઇન્ટરફેસ અને પ્રોટોકોલ પ્રદાન કરીને તેને પ્રદર્શિત, સંગ્રહ, નકલ અને ટ્રાન્સમિટ કરી શકે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વજન માપન ભીંગડા અને સેન્સર સર્કિટની 2 જાળવણી પદ્ધતિઓ ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વજન માપન ભીંગડા વજન કોષ્ટકોની વિવિધ ફોલ્ટ સ્થિતિઓ હોય છે, અને ઘણા પરિબળો ખામીઓનું કારણ બને છે. અને એક જ ખામી સ્થિતિના ઘણીવાર અલગ અલગ કારણો હોય છે. ખામી શોધવાની જરૂરિયાતને કારણે, આપણે પહેલા ખામીનું સ્થાન શોધવા અને નક્કી કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ. ખામી શોધ મુખ્યત્વે ખામી દરમિયાન સારાંશ આપવામાં આવેલી ખામી સ્થિતિ અને સિસ્ટમ ઘટકો, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો, કનેક્ટર્સ અને ભાગોના કાર્યો પર આધારિત છે. સામાન્ય મુશ્કેલીનિવારણ દરમિયાન સારાંશ આપવામાં આવેલા ખામીના પ્રકારો સાથે, ખામીનું કારણ બનતા તમામ પરિબળોની તપાસ અને વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે. પછી, મલ્ટિમીટર, વિડિઓ સિગ્નલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ પર આધાર રાખીને, વિવિધ પદ્ધતિઓ દ્વારા, અસામાન્ય સ્થિતિને એક પછી એક તપાસો, અને અંતે ખામીનું સ્થાન નક્કી કરો. 2.1 પર્યાવરણીય પરિબળોને કારણે થતી નિષ્ફળતાઓ પર્યાવરણીય પરિબળોમાં ફેરફાર ઇલેક્ટ્રોનિક ભીંગડાનું વજન કરી શકે છે. મુખ્ય પરિબળોમાં પાવર સપ્લાયમાં ફેરફારનો સમાવેશ થાય છે. કંપન, પવનની ગતિ, વીજળીના ત્રાટકા, વગેરે, જેના કારણે ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ અસ્થિર રીતે કાર્ય કરે છે. તેથી, તોફાની અને વાવાઝોડાવાળા હવામાનમાં ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ શક્ય તેટલું ઓછું શરૂ કરવું જોઈએ. તે જ સમયે, વીજળી સુરક્ષા પગલાં અને ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલનું રક્ષણાત્મક ગ્રાઉન્ડિંગ સારી રીતે કરવું જોઈએ. કંપન માટે, તેની અસર ઘટાડવા માટે બફર ઉપકરણો અને રક્ષણાત્મક ખાઈ જેવા શોકપ્રૂફ પગલાંનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમના પાવર સપ્લાયનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલને સ્વતંત્ર રીતે વાયર કરવા અથવા પેરામીટર રેગ્યુલેટેડ પાવર સપ્લાયમાં ફેરફાર કરવા માટે કરી શકાતો નથી. 2.2 સ્કેલ બોડી લેવલ પર સાધનોની નિષ્ફળતા સ્કેલ બોડી લેવલ પર સાધનોની નિષ્ફળતામાં મુખ્યત્વે સ્કેલ સપોર્ટનું વિકૃતિકરણ, સ્કેલ બોડીને ગંદકીથી દબાવવામાં આવવું, મર્યાદા સ્વિચ સાધનોની નિષ્ફળતા અને વજન સેન્સર સપોર્ટ નોડિંગ નિષ્ફળતાનો સમાવેશ થાય છે. ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ ઘણીવાર લાંબા ગાળાના ઉપયોગમાં સામગ્રીને ખસેડે છે, અને સામગ્રી સતત વેરવિખેર રહે છે. યાંત્રિક ભાગો લાંબા સમય સુધી સપોર્ટેડ છે. નુકસાન સરળતાથી યાંત્રિક ભાગોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલના યાંત્રિક ભાગોની નિષ્ફળતા સામાન્ય રીતે સીધી આંખોથી જોઈ શકાય છે, અથવા ખામીઓને દૂર કરવા માટે સ્કેલ બોડી લવચીક રીતે હલે છે કે કેમ તે દ્વારા સરળતાથી ઓળખી શકાય છે. 2.3 સેન્સર નિષ્ફળતા વજન સેન્સર ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલનો મુખ્ય ઘટક છે. તેમાં બળને ઇલેક્ટ્રોનિક સિગ્નલોમાં રૂપાંતરિત કરવાનું કાર્ય છે. વજન સેન્સરમાં નિષ્ફળતા ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલના વજનમાં સરળતાથી મોટા વિચલનો તરફ દોરી શકે છે. સ્કેલ શૂન્ય પર પાછા આવી શકતો નથી. વ્હીલ વજન વિચલન મોટું છે. પુનરાવર્તિતતા નબળી છે, વગેરે. 1) જો ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલના વજનમાં મોટું વિચલન હોય, તો પહેલા અવલોકન કરો કે કોડ મૂલ્ય સ્થિર છે કે નહીં, સેન્સરની દરેક સ્થિતિ પર ઘર્ષણ છે કે નહીં, એડજસ્ટેબલ રેગ્યુલેટેડ પાવર સપ્લાય સ્થિર છે કે નહીં, અને ઓપ એમ્પ સર્કિટ સામાન્ય છે કે નહીં. , સ્કેલના ચાર પગ સમાન રીતે વજન ધરાવે છે કે નહીં તે તપાસવા માટે પ્રમાણભૂત વજનનો ઉપયોગ કરો. સૂચનાઓ અનુસાર, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલનું વધુ વિશ્લેષણ કરો અથવા ચોખ્ખા વજનને માપાંકિત કરો. 2) જો ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ શૂન્ય પર પાછા આવી શકતું નથી, તો પહેલા તપાસો કે સેન્સર આઉટપુટ સિગ્નલ મૂલ્ય ધોરણ (A/D કુલ ચલ કોડ/એપ્લિકેશન કોડ શ્રેણી/નીચે કોડ શ્રેણી) ની અંદર છે કે નહીં. જો સિગ્નલ મૂલ્ય ધોરણમાં ન હોય, તો સિગ્નલ મૂલ્યને ધોરણમાં સમાયોજિત કરવા માટે સેન્સર એડજસ્ટેબલ પ્રતિકારને સમાયોજિત કરો. જો તેને વળતર આપી શકાતું નથી, તો કૃપા કરીને તપાસો કે સેન્સર ખામીયુક્ત છે કે નહીં. સેન્સર આઉટપુટ સામાન્ય છે (સ્કેલ બોડી સ્થિર છે), ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ કોન્સ્ટન્ટને લોક કરો. જો કોઈ ખામી હોય, તો તે સામાન્ય રીતે એમ્પ્લીફાયર સર્કિટ અને A/D કન્વર્ઝન સર્કિટને કારણે થાય છે. પછી, સર્કિટ સિદ્ધાંત મુજબ, આપણે પહેલા તપાસ કરવી જોઈએ કે પાવર સપ્લાય સામાન્ય છે કે નહીં, પછી સિગ્નલ ઇનપુટને વિડિઓ સિગ્નલ સાથે કનેક્ટ કરવું જોઈએ, વિડિઓ સિગ્નલના ઇનપુટ કદને સમાયોજિત કરવું જોઈએ, અને વધારો પછી વોલ્ટેજ સામાન્ય છે કે નહીં તે જોવું જોઈએ. પછી ડિજિટલ ઓસિલેટરનો ઉપયોગ કરીને તપાસ કરવી જોઈએ કે સક્રિય ક્રિસ્ટલ ઓસિલેટર ઓસીલેટીંગ છે કે નહીં, દરેક બિંદુનું આઉટપુટ સામાન્ય છે કે નહીં તે તપાસવું જોઈએ, અને અંતે ખામી શોધવા માટે ઓપ્ટોકપ્લર સર્કિટ અને અન્ય આઉટપુટ સર્કિટ તપાસવા જોઈએ. 3) ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલમાં વ્હીલ વજનનું મોટું વિચલન અથવા નબળી પુનરાવર્તિતતા છે. આ પરિસ્થિતિ શૂન્ય પર પાછા ફરવામાં અસમર્થ હોવાની પરિસ્થિતિ જેવી જ છે. મોટાભાગે, તે નાના સિગ્નલ ઇનપુટ શ્રેણીના ફેરફારને કારણે હોઈ શકે છે. શૂન્ય પર પાછા ફરવામાં અસમર્થ હોવાની પદ્ધતિ અનુસાર, જો કોઈ સમસ્યા ન મળે, તો પહેલા પાવર સપ્લાય તપાસો. A/D સર્કિટ સામાન્ય છે કે નહીં, અને પછી સેન્સર આઉટપુટ તપાસો. વધુમાં, સેન્સરની સામાન્ય ખામી તપાસવા માટે ગતિશીલ માપન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઉકેલ એ છે કે સેન્સર વાયરિંગને મધરબોર્ડ સાથે યોગ્ય રીતે જોડવું, ડિજિટલ મીટરના DCV ગિયરનો ઉપયોગ કરવો (સાડા ચાર અંક કે તેથી વધુ શ્રેષ્ઠ છે), અને S+ ને માપવું કે શું ગ્રાઉન્ડ અને S- ના કાર્યકારી વોલ્ટેજ સમાન છે (પ્રાધાન્યમાં 0 વિચલન)? જો નહીં, તો સેન્સરને વળતર આપવાની જરૂર છે. પદ્ધતિ એ છે કે જો સેન્સર આઉટપુટ સિગ્નલ ખૂબ ઊંચો હોય, તો કૃપા કરીને સેન્સરના "E+S-" વચ્ચે એક ચલ રેઝિસ્ટર ઉમેરો જેથી સિગ્નલ મૂલ્ય સામાન્ય શ્રેણીમાં આવે (પ્રતિકાર જેટલો ઓછો, સેન્સર આઉટપુટ સિગ્નલ તેટલો ઓછો). જો સેન્સર આઉટપુટ સિગ્નલ ખૂબ ઓછો અથવા -ERR હોય, તો કૃપા કરીને સેન્સરના "E+~S+" વચ્ચે એક ચલ રેઝિસ્ટર ઉમેરો જેથી સિગ્નલ મૂલ્ય સામાન્ય શ્રેણીમાં આવે (પ્રતિકાર જેટલો ઓછો, સેન્સર આઉટપુટ સિગ્નલ તેટલો વધારે). 2.4 ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ મલ્ટિહેડ વજન મીટરના અન્ય સામાન્ય ખામીઓ અને સમારકામ 1) જ્યારે ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ ચાલુ કરી શકાતું નથી, ત્યારે પહેલા ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલના મુખ્ય પાવર સ્વીચ, પાવર પ્લગ, વોલ્ટેજ કન્વર્ઝન સ્વીચ અને અન્ય સપ્લાય અને ડિમાન્ડ બેલેન્સ પાવર સપ્લાય ભાગો તપાસો. જો કોઈ સમસ્યા ન હોય, તો તપાસો કે ટ્રાન્સફોર્મરમાં AC ઇનપુટ અને AC આઉટપુટ છે કે નહીં. જો ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલમાં બેટરી હોય, તો બેટરી બહાર કાઢો અને પછી તેને AC પાવરથી શરૂ કરો જેથી અપૂરતી બેટરી વોલ્ટેજને કારણે થતી ખામીઓ ટાળી શકાય. છેલ્લે, તપાસો કે ઇન્વર્ટર સર્કિટ, વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર સર્કિટ અને ડિસ્પ્લે ઓપ્ટોકપ્લર સર્કિટ અસામાન્ય છે કે નહીં. જો આ સામાન્ય હોય, તો તપાસો કે CPU અને સહાયક સર્કિટ બળી ગયા છે કે નહીં. 2) ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ સ્ક્રીન એરર કોડ દર્શાવે છે. મૂળ ડિસ્પ્લે સર્કિટ દૂર કરો અને તેને સામાન્ય ડિસ્પ્લે સર્કિટથી બદલો જેથી તે સામાન્ય છે કે નહીં. જો ડિસ્પ્લે જો માહિતી સામાન્ય રીતે પ્રદર્શિત થાય છે, તો તેનો અર્થ એ છે કે ડિસ્પ્લે સર્કિટમાં સમસ્યા છે. જો તે અસામાન્ય હોય, તો તપાસો કે ઓપ્ટોકપ્લર સર્કિટમાં ખામી છે કે નહીં, અને છેલ્લે તપાસો કે CPU ડિસ્પ્લે આઉટપુટ પિન માન્ય આઉટપુટ રેન્જમાં છે કે નહીં. 3) ફંક્શન કી યોગ્ય રીતે કામ કરી રહી નથી કે કામ કરી રહી નથી. પ્રથમ, તપાસો કે ફંક્શન કી પોઝિશન પર લીક છે કે નહીં, જેના પરિણામે શોર્ટ સર્કિટ અથવા શોર્ટ સર્કિટ થાય છે; બીજું, તપાસો કે ફંક્શન કી પ્લગ અને પાવર સોકેટ સારા સંપર્કમાં છે કે નહીં અને કોઈ ઢીલું છે કે નહીં; ત્રીજું, ફંક્શન કી સોકેટ સારી રીતે વેલ્ડેડ છે કે નહીં તે તપાસો; ચોથું, ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ પાવર સોકેટ અને CPU ઇલેક્ટ્રોડ કનેક્શન લાઇનમાં શોર્ટ સર્કિટ છે કે શોર્ટ સર્કિટ છે તે તપાસો. જો ફોલ્ટ હજુ પણ ન મળે, તો પાંચમું એ છે કે ફંક્શન કી અને CPU સર્કિટ પરના ડાયોડ અને રેઝિસ્ટરમાં શોર્ટ સર્કિટ છે કે શોર્ટ સર્કિટ છે તે ચોક્કસ રીતે માપવું. ટૂંકમાં, ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડનું કારણ વજન માપવાના સ્કેલમાં ઘણી સામાન્ય ખામીઓ હોય છે, અને ફોલ્ટની સ્થિતિ પણ ખૂબ જટિલ હોય છે. ક્યારેક એક જ સમયે અનેક ખામીઓ થાય છે. ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર સ્કેલ અન્ય ઇલેક્ટ્રિકલ ઉત્પાદનો જેવા જ હોય ​​છે. જ્યાં સુધી તમે તેના માળખાકીય સિદ્ધાંતો અને સર્કિટને સમજો છો, ત્યાં સુધી તમે જાળવણી કરી શકો છો. ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર સ્કેલના સામાન્ય ખામીઓને ઉકેલતી વખતે, તમારે વાસ્તવિક સામાન્ય ખામીની સ્થિતિઓના આધારે ઊંડાણપૂર્વક વિશ્લેષણ કરવું જોઈએ, સામાન્ય ખામીનું કારણ બની શકે તેવા તબક્કાને કાળજીપૂર્વક તપાસવું જોઈએ, સામાન્ય ખામીનું સ્થાન ઝડપથી અને સચોટ રીતે ઓળખવું જોઈએ, અને ખાતરી કરવી જોઈએ કે ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર સ્કેલનું વજન ચોક્કસ રીતે થાય છે. પરિચય: યાંત્રિક ભીંગડાની તુલનામાં, ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર સ્કેલના ઘણા ફાયદા છે જેમ કે ઝડપી વજન, સાહજિક પ્રદર્શન અને નુકસાન કરવું સરળ નથી. તેમનો ઉપયોગ વધુને વધુ વ્યાપક બની રહ્યો છે, અને તેમણે ધીમે ધીમે યાંત્રિક ભીંગડાને બદલ્યા છે. આ પેપરમાં, ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર સ્કેલની રચના અને વજન સિદ્ધાંતની ચર્ચા પહેલા વાસ્તવિકતાના સંદર્ભમાં કરવામાં આવી છે, અને પછી ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર સ્કેલ અને સેન્સર-જોડાયેલ સર્કિટની જાળવણી પદ્ધતિઓની ચર્ચા કરવામાં આવી છે. 1 ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર સ્કેલનો સિદ્ધાંત અને માળખું ઇલેક્ટ્રોનિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર સ્કેલ વજનનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત એ છે કે ઑબ્જેક્ટને સ્કેલમાં લોડ કર્યા પછી, વજન સેન્સર નેટ વેઇટ ડેટા સિગ્નલને ટકાવારી આઉટપુટના ઇલેક્ટ્રોનિક સિગ્નલમાં રૂપાંતરિત કરે છે, અને પછી મલ્ટિહેડ વેઇઝર ટેબલ સેન્સર દ્વારા ડિજિટલ સિગ્નલ આઉટપુટને એમ્પ્લીફાય, ફિલ્ટર, A/D કન્વર્ટ અને ડિજિટલી પ્રક્રિયા કરે છે અને તેને ડિસ્પ્લે પર પ્રદર્શિત કરે છે. આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, વજન ટેબલને ચાર ભાગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. પહેલું વજન સેન્સર ભાગ છે, જેનું મુખ્ય કાર્ય વજન પ્લેટફોર્મમાં ઉમેરાયેલા ચોખ્ખા વજન સિગ્નલને ટકાવારીના ઇલેક્ટ્રોનિક સિગ્નલ આઉટપુટમાં રૂપાંતરિત કરવાનું છે; બીજું ડિજિટલ ડિસ્પ્લે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ભાગ છે, જેનું મુખ્ય કાર્ય ડિજિટલ પ્રોસેસિંગ પછી ડિસ્પ્લે પર સેન્સર દ્વારા ડિજિટલ સિગ્નલ આઉટપુટને એમ્પ્લીફાય, ફિલ્ટર, A/D કન્વર્ટ અને પ્રદર્શિત કરવાનું છે; ત્રીજો સ્કેલ બોડી ભાગ છે, જેનું મુખ્ય કાર્ય લોડ કરવાનું છે, અને યાંત્રિક સિસ્ટમને વજન પ્લેટફોર્મ, ડિસ્પ્લેસમેન્ટ લિમિટ સ્વીચ અને ગોંગ બોલ્ટમાં પણ વિભાજિત કરી શકાય છે; વિદ્યુત ઉપકરણો ટર્મિનલ્સ, કોમ્યુનિકેશન કેબલ્સ વગેરેથી સજ્જ છે; ચોથો પેરિફેરલ ભાગ છે, જે ડિજિટલ ડિસ્પ્લે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટના સિગ્નલ આઉટપુટ પોર્ટ સાથે જોડાયેલા અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલના આઉટપુટ સિગ્નલ પ્રાપ્ત કરતા ઉપકરણોનો સંદર્ભ આપે છે; સામાન્ય પેરિફેરલ્સમાં પ્રિન્ટર, મોટી-સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે અને કમ્પ્યુટર ઇન્ટેલિજન્ટ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે; વધુમાં, એનાલોગ ઇનપુટ અને આઉટપુટ, ઓપ્ટિકલ ફાઇબર આઉટપુટ, ઇન્ટરમીડિયેટ રિલે આઉટપુટ, વગેરે પણ છે.

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વજન ઉત્પાદકો

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– રેખીય વજન કરનાર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– લીનિયર વેઇઝર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વેઇઝર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ટ્રે ડેનેસ્ટર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ક્લેમશેલ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– કોમ્બિનેશન વેઇઝર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ડોયપેક પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– પ્રીમેડ બેગ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– રોટરી પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– VFFS પેકિંગ મશીન