Мы предлагаем линии по производству автоматических весовых упаковочных машин с 2012 года.
Автор: Smartweigh– Многоголовочный весовой дозатор
1. Основной принцип и структура многоголовочных весов. Основной принцип работы многоголовочных весов заключается в том, что после загрузки объекта на весы датчик веса преобразует сигнал чистого веса в пропорциональный электронный выходной сигнал, а затем многоголовочные весы усиливают, фильтруют, преобразуют в аналого-цифровой формат и обрабатывают цифровой выходной сигнал датчика, отображая его на дисплее. Многоголовочные весы можно разделить на четыре части, как показано на рисунке 1. Анализ принципа работы, структуры и схемы обслуживания весов: Во-первых, часть с датчиком веса, основная функция которой заключается в преобразовании сигнала чистого веса, добавленного на весовую платформу, в электронный выходной сигнал в процентах; во-вторых, часть с цифровым дисплеем, основная функция которой заключается в отображении цифрового выходного сигнала датчика на дисплее после усиления, фильтрации, преобразования в аналого-цифровой формат и цифровой обработки; в-третьих, часть корпуса весов, основная функция которой заключается в загрузке, а механическая система может также включать весовую платформу, концевой выключатель смещения и зубчатый болт; электрооборудование оснащено клеммами, коммуникационными кабелями и т. д. Четвертая часть — периферийная часть, которая относится к оборудованию, подключенному к выходному порту цифрового дисплея и принимающему выходной сигнал приборной панели; к распространенным периферийным устройствам относятся принтеры, большие экраны и компьютерные интеллектуальные системы управления; кроме того, имеются аналоговые входы и выходы, оптоволоконные выходы, промежуточные релейные выходы и т. д. Электронные многоголовочные весы можно разделить на две категории в зависимости от типа сигнала, а именно, аналоговые многоголовочные весы и цифровые многоголовочные весы. Аналоговые многоголовочные весы: весы принимают цифровые сигналы, а корпус весов использует аналоговые датчики, которые преобразуют добавленный к весам вес в пропорциональный электронный выходной сигнал посредством деформации упругого корпуса, вызывающей сопротивление резисторного тензометрического датчика; цифровые многоголовочные весы — это прибор, сочетающий в себе современные электронные информационные технологии, микропроцессорные технологии, цифровую компенсационную технологию и традиционные тензометрические датчики веса. Они могут вычислять вес с помощью компьютера, отображать, хранить, копировать и передавать его, предоставляя интерфейс связи и протокол, соответствующие цифровому датчику. 2. Методы технического обслуживания электронных многоголовочных весов и цепей датчиков. Электронные многоголовочные весы. Существует множество неисправностей весовых столов, и многие факторы вызывают эти неисправности. При этом одна и та же неисправность часто имеет разные причины. В связи с необходимостью обнаружения неисправностей, сначала необходимо попытаться найти и определить место их возникновения. Поиск неисправности в основном основан на описании неисправности и функциях компонентов системы, электронных устройств, разъемов и деталей. В сочетании с типами неисправностей, описанными в ходе обычной диагностики, проверяются и анализируются все факторы, вызывающие неисправность. Затем, используя мультиметр, видеосигнал приборной панели, различными методами проверяются неисправные места по одному, и, наконец, определяется место неисправности. 2.1. Неисправности, вызванные факторами окружающей среды. Изменения факторов окружающей среды могут вызывать сбои в работе электронных весов. К основным факторам относятся изменения в электропитании, вибрация, скорость ветра, удары молнии и т. д., которые приводят к нестабильной работе электронных весов. Поэтому электронные весы следует запускать как можно реже в ветреную и грозовую погоду. В то же время необходимо обеспечить надлежащую защиту от молнии и защитное заземление электронных весов. Для снижения вибрации можно использовать ударопрочные меры, такие как буферные устройства и защитные траншеи. Нельзя использовать источник питания электросистемы для самостоятельной проводки электронных весов или изменения параметров регулируемого источника питания. 2.2 Отказы оборудования на уровне корпуса весов. Отказы оборудования на уровне корпуса весов в основном включают деформацию опоры весов, вдавливание корпуса весов грязью, отказ концевых выключателей и отказ опоры датчика веса. Электронные весы часто перемещают материалы в течение длительного времени, и материалы постоянно разлетаются. Механические части поддерживаются в течение длительного времени. Повреждения могут легко привести к повреждению механических частей. Отказы механических частей электронных весов обычно можно наблюдать непосредственно визуально или легко определить по тому, как корпус весов гибко трясется, что позволяет исключить неисправности. 2.3 Отказы датчиков. Датчик веса является основным компонентом электронных весов. Он выполняет функцию преобразования силы в электронные сигналы. Неисправности датчика веса могут легко привести к большим отклонениям в показаниях электронных весов. Весы не могут вернуться в нулевое положение. Отклонение веса колеса велико. Повторяемость плохая и т. д. 1) Если наблюдается большое отклонение в показаниях электронных весов, сначала проверьте, стабильна ли кодовая величина, есть ли трение в каждом положении датчика, стабильна ли регулируемая стабилизированная мощность и исправна ли схема операционного усилителя. Используйте стандартные гири, чтобы проверить, равномерно ли весят все четыре ножки весов. В соответствии с инструкцией, дополнительно проанализируйте приборную панель или откалибруйте чистый вес. 2) Если электронные весы не могут вернуться в нулевое положение, сначала проверьте, находится ли значение выходного сигнала датчика в пределах стандарта (общий переменный код АЦП/диапазон кода приложения/диапазон нижнего кода). Если значение сигнала не находится в пределах стандарта, отрегулируйте регулируемое сопротивление датчика, чтобы привести значение сигнала в соответствие со стандартом. Если компенсация невозможна, проверьте, неисправен ли датчик. После того, как вы убедитесь в нормальном выходном сигнале датчика (стабильность корпуса весов), зафиксируйте панель приборов в постоянном положении. Если обнаружена неисправность, она обычно вызвана усилительной схемой и схемой АЦП. Затем, в соответствии с принципом работы схемы, следует сначала проверить исправность источника питания, затем подключить входной сигнал к видеосигналу, отрегулировать величину входного видеосигнала и проверить, является ли напряжение после увеличения нормальным. Затем с помощью цифрового генератора проверить, не колеблется ли активный кварцевый генератор, проверить, является ли выходной сигнал каждой точки нормальным, и, наконец, проверить оптопарную схему и другие выходные цепи, чтобы найти неисправность. 3) Электронные весы имеют большое отклонение показаний веса колеса или плохую повторяемость. Эта ситуация аналогична ситуации невозможности возврата к нулю. В большинстве случаев это может быть связано с изменением диапазона входного сигнала малого размера. Если не обнаружено проблем, следуя методу проверки невозможности возврата к нулю, сначала проверьте источник питания, проверьте исправность схемы АЦП, а затем проверьте выходной сигнал датчика. Кроме того, для проверки распространенных неисправностей датчика можно использовать метод динамических измерений. Решение состоит в том, чтобы правильно подключить проводку датчика к материнской плате, использовать измеритель постоянного напряжения (DCV) цифрового мультиметра (лучше всего с четырьмя с половиной разрядами или более) и измерить напряжение между S+ и землей. Совпадают ли рабочие напряжения между землей и S- и землей (желательно, нулевое отклонение)? Если нет, датчик необходимо компенсировать. Метод заключается в следующем: если выходной сигнал датчика слишком высок, добавьте переменный резистор между "E+" и "S-" датчика, чтобы значение сигнала находилось в пределах нормы (чем ниже сопротивление, тем ниже выходной сигнал датчика). Если выходной сигнал датчика слишком низок или имеет -ERR, добавьте переменный резистор между "E+" и "S+" датчика, чтобы значение сигнала находилось в пределах нормы (чем ниже сопротивление, тем выше выходной сигнал датчика). 2.4 Электронные многоголовочные весы. Другие распространенные неисправности и ремонт весов. 1) Если электронные весы не включаются, сначала проверьте главный выключатель питания, вилку питания, переключатель преобразования напряжения и другие компоненты системы питания. Если проблем нет, проверьте наличие переменного тока на входе и выходе трансформатора. Если в приборной панели есть батарея, извлеките ее и запустите весы от сети переменного тока, чтобы избежать неисправностей, вызванных недостаточным напряжением батареи. Наконец, проверьте, неисправны ли инверторная цепь, цепь стабилизатора напряжения и цепь оптопары дисплея. Если они в норме, проверьте, не сгорели ли процессор и вспомогательные цепи. 2) На экране электронных весов отображается код ошибки. Снимите оригинальную цепь дисплея и замените ее исправной цепью дисплея, чтобы проверить ее работоспособность. Если информация отображается нормально, это означает, что есть проблема с цепью дисплея. Если она неисправна, проверьте, неисправна ли цепь оптопары, и, наконец, проверьте, находится ли выходной контакт дисплея процессора в допустимом диапазоне выходного сигнала. 3) Функциональная клавиша не работает должным образом или неисправна. Во-первых, проверьте, нет ли утечки в месте расположения функциональной клавиши, приводящей к короткому замыканию; во-вторых, проверьте, хорошо ли контактируют штекер функциональной клавиши и разъем питания, и нет ли ослабления контактов; в-третьих, проверьте, хорошо ли припаяна гнездо функциональной клавиши; в-четвертых, проверьте, нет ли короткого замыкания в разъеме питания электронных весов и соединительной линии электрода процессора. Если неисправность по-прежнему не обнаружена, в-пятых, точно измерьте наличие коротких замыканий в диодах и резисторах на функциональных клавишах и цепях процессора. Вкратце, причины неисправностей электронных многоголовочных весов очень распространены, и условия их возникновения могут быть весьма сложными. Иногда одновременно возникает несколько неисправностей. Электронные многоголовочные весы устроены так же, как и другие электротехнические изделия. Понимание принципов их работы и схемотехники позволит вам провести техническое обслуживание. При устранении распространенных неисправностей электронных многоголовочных весов необходимо проводить углубленный анализ на основе фактических условий возникновения неисправностей, тщательно проверять этапы, которые могут вызывать распространенную неисправность, быстро и точно определять место неисправности и обеспечивать точность взвешивания электронных многоголовочных весов. Введение: По сравнению с механическими весами, электронные многоголовочные весы обладают многими преимуществами, такими как быстрое взвешивание, интуитивно понятное отображение и низкая вероятность повреждения. Их применение становится все более широким, и они постепенно вытесняют механические весы. В данной статье сначала рассматривается структура и принцип взвешивания электронных многоголовочных весов в контексте реальных условий, а затем обсуждаются методы технического обслуживания электронных многоголовочных весов и цепей, подключенных к датчикам. 1. Принцип работы и конструкция электронных многоголовочных весов. Основной принцип работы электронных многоголовочных весов заключается в том, что после загрузки объекта на весы датчик веса преобразует сигнал данных о чистом весе в электронный сигнал в процентах, а затем многоголовочный весовой стол усиливает, фильтрует, преобразует в цифровой формат и обрабатывает цифровой сигнал, выдаваемый датчиком, и отображает его на дисплее. Весовой стол можно разделить на четыре части, как показано на рисунке 1. Первая — это часть с датчиком веса, основная функция которой — преобразование сигнала о чистом весе, добавленном на весовую платформу, в электронный сигнал в процентах; вторая — это часть с цифровым дисплеем, основная функция которой — усиление, фильтрация, преобразование в цифровой формат и отображение цифрового сигнала, выдаваемого датчиком, на дисплее после цифровой обработки; третья — это корпус весов, основная функция которого — загрузка. Механическая система также может быть разделена на весовую платформу, концевой выключатель перемещения и зубчатый болт; электрооборудование оснащено клеммами, коммуникационными кабелями и т. д. Четвертая категория — это периферийные устройства, которые представляют собой оборудование, подключенное к выходному порту цифрового дисплея и принимающее выходной сигнал приборной панели; к распространенным периферийным устройствам относятся принтеры, большие экраны и компьютерные интеллектуальные системы управления; кроме того, существуют также аналоговые входы и выходы, оптоволоконные выходы, промежуточные релейные выходы и т. д.
Автор: Smartweigh– Производители многоголовочных весовых дозаторов
Автор: Smartweigh– Линейные весы
Автор: Smartweigh– Линейный весовой упаковочный автомат
Автор: Smartweigh– Многоголовочная весовая упаковочная машина
Автор: Smartweigh– Поддон Денестер
Автор: Smartweigh– Машина для упаковки в блистеры
Автор: Smartweigh– Комбинированные весы
Автор: Smartweigh– Упаковочная машина для дойпаков
Автор: Smartweigh– Машина для упаковки готовых пакетов
Автор: Smartweigh– Роторная упаковочная машина
Автор: Smartweigh– Вертикальная упаковочная машина
Автор: Smartweigh– Упаковочная машина VFFS
Быстрая ссылка
Упаковочная машина