A guía definitiva das máquinas de envasado secundarias

Con liñas de produción máis automatizadas e rápidas, a eficiencia do envasado non se basea unicamente no recheo ou envoltorio dun produto. O envasado posterior á primaria é igualmente importante. Aquí é onde as máquinas de envasado secundarias son importantes. Encárganse das tarefas de envasado exterior que protexen as mercadorías, melloran a eficiencia da loxística e preparan os produtos para almacenar, transportar e distribuír no comercio minorista.

Esta guía explica que son as máquinas de envasado secundario, as diferenzas entre elas e o envasado primario, os principais tipos de máquinas que se empregan nas fábricas modernas e como elixir a solución correcta. Tamén identifica os erros que se deben evitar para que os fabricantes poidan crear liñas de envasado consistentes e escalables. Continúa lendo para obter máis información.

Que son as máquinas de envasado secundarias?

As máquinas de envasado secundarias son aquelas máquinas que se empregan para agrupar, empaquetar ou protexer produtos que xa foron envasados ​​na embalaxe primaria. Estas máquinas nin sequera teñen que tocar o propio produto como ocorre cos equipos primarios. No seu lugar, tratan con caixas de cartón, caixas, bandexas ou paquetes envoltos.

A maquinaria de envasado secundario adoita empregarse ao final dunha das liñas de envasado. Serve para envasar paquetes individuais en unidades máis grandes que son máis fáciles de almacenar, enviar e xestionar. O envasado secundario é necesario para cumprir coa loxística, a creación de marca e o transporte na maioría das industrias.

Envasado primario vs. secundario: diferenzas clave

Comprender a diferenza entre o envase primario e o secundario é importante ao deseñar ou actualizar unha liña de envasado.

En resumo, a embalaxe primaria protexe o produto, mentres que a embalaxe secundaria protexe o envase. Os equipos de embalaxe secundaria están deseñados para apoiar a loxística e a eficiencia operativa en lugar de conter o produto.

Tipos de máquinas de envasado secundario

O envasado secundario non se xestiona cun único tipo de máquina. Os diferentes obxectivos de produción e formatos de envasado requiren diferentes solucións. Os seguintes tipos de máquinas úsanse habitualmente para agrupar, protexer e preparar produtos envasados ​​para a súa distribución.

▶ 1. Máquinas de envasado de caixas:

As máquinas de encaixe colocan os paquetes individualmente nas caixas ou caixas nunha secuencia uniforme. Atopan un amplo uso nas industrias de alimentación, bebidas e bens de consumo. Estas máquinas programaranse para ser utilizadas en carga superior ou carga lateral.

As encaixadoras automatizadas melloran a uniformidade do empaquetado e reducen as necesidades de man de obra, especialmente en volumes elevados. Un sistema de encaixada secundaria eficaz ten unha forma fiable de embalar as caixas de forma segura e preparalas para a paletización.

▶ 2. Máquinas encartonadoras:

As máquinas encartonadoras son máquinas que constrúen caixas de cartón, enrolan produtos en caixas de cartón e selan os envases nun ciclo interminable. Son as mellores cando se trata de envases listos para a venda polo miúdo no que respecta á presentación.

As encartonadoras traballan cunha ampla variedade de tipos e formas de produtos, incluíndo estilos de envases flexibles e ríxidos. Son un aspecto que lles permite ser unha opción popular en instalacións de fabricación de produtos mixtos que requiren cambios frecuentes.

▶ 3. Sistemas de envoltura retráctil:

Os sistemas de envasado por retracción agrupan produtos mediante película termorretráctil. Estes sistemas úsanse a miúdo para agrupar botellas, latas ou paquetes múltiples. O envasado por retracción ofrece visibilidade, protección e eficiencia de custos. Como parte dunha configuración de máquina de envasado secundario, os sistemas de retracción axudan a estabilizar os produtos á vez que reducen o uso de material de envasado.

▶ 4. Solucións de envasado automático de fin de liña de Smart Weigh

Smart Weigh ofrece solucións de envasado automático de fin de liña para completar a etapa de envasado secundario, desde a agrupación e a contaxe de produtos ata o encaixado/embalaxe, o selado, a comprobación de peso, a detección de metais, o etiquetado e o soporte de paletización. Estas solucións axudan aos fabricantes a reducir a man de obra, mellorar a consistencia do envasado e manter a produción estable a medida que a produción aumenta.

✔Grao de automatización superior: Integración de robots Delta

Para requisitos de automatización máis elevados, Smart Weigh pode integrar un módulo de recollida e colocación Delta Robot para automatizar a recollida e colocación a alta velocidade de envases individuais ou multienvases en caixas/caixas cun patrón consistente. Isto é especialmente útil para liñas de grandes volumes de aperitivos, confeitaría e SKU mixtas , xa que axuda a reducir a manipulación manual, mellorar a precisión do envasado e manter a liña funcionando sen problemas durante a produción continua.

Vantaxes das máquinas de envasado secundarias

A automatización do envasado secundario ofrece varias vantaxes operativas, entre elas:

Unha solución eficiente de maquinaria de envasado secundario tamén mellora o equilibrio do fluxo de traballo. Os fabricantes poden garantir que non haxa atascos ao final da liña para garantir que o equipo augas arriba manteña a coherencia na produción.

Como elixir equipos de envasado secundarios segundo as túas necesidades

O primeiro paso para elixir a solución de envasado secundario axeitada é determinar o papel desta solución en todo o proceso de produción. Outros aspectos, como o formato do produto, a velocidade da liña e os requisitos de integración, inflúen na decisión final. As seguintes seccións presentan as consideracións clave antes de elixir o equipo.

◆ P Tipo de produto e formato de envase principal

A práctica habitual é saber o que se está a empaquetar. Os envases/bandexas ríxidos, os produtos ensacados e os recipientes ríxidos non responden do mesmo xeito durante a manipulación. As máquinas secundarias deben ter o tamaño, a forma e o peso constantes do envase principal. Unha máquina de empaque secundaria que non coincida co formato principal pode provocar desalineamento, atascos ou mesmo un empaquetado estragado.

◆ Velocidade de saída e nivel de automatización requiridos

A cantidade de produción determinará o grao de automatización necesario. As pequenas operacións poderían cubrirse de xeito manual ou semiautomático, mentres que as liñas de alta velocidade poderían cubrirse con solucións totalmente automatizadas. Á hora de elixir o equipo de envasado secundario, hai que ter en conta a produción actual, así como o crecemento futuro. A selección de sistemas escalables evitará substitucións custosas no futuro.

◆ Compatibilidade coas liñas de envasado existentes

As máquinas secundarias deben integrarse sen problemas cos equipos augas arriba. A altura da liña, a disposición do transportador e os sistemas de control afectan á compatibilidade. Ao permitir a integración modular e os controis estandarizados, as máquinas facilitan a instalación e levan menos tempo. Unha integración satisfactoria converterá toda a liña nun sistema coordinado.

Erros comúns na selección de envases secundarios

Moitos problemas no empaquetado secundario xorden por erros de planificación en lugar de fallos do equipo. Entre os erros máis comúns inclúense:

Para evitar estes erros, é necesario ter unha imaxe clara das tarefas de produción e dos procesos de envasado. Unha planificación axeitada significará que algúns dos equipos de envasado secundario proporcionarán valor a longo prazo e non só solucións a curto prazo.

Conclusión

A embalaxe secundaria é un factor importante na eficiencia da produción, a protección do produto e o rendemento loxístico. As máquinas de embalaxe secundaria pódense empregar para estabilizar a produción, reducir a dependencia da man de obra e mellorar a organización de final de liña cando se usan correctamente. O truco está en seleccionar as solucións que se axusten aos seus tipos de produtos, velocidade de produción e deseño da liña existente.

Pesaxe intelixente colabora cos fabricantes para crear solucións de envasado de final de liña totalmente integradas que se poidan integrar facilmente coas operacións actuais. Temos experiencia con liñas de envasado integradas que lles permite suxerir solucións de envasado secundario que faciliten o fluxo eficiente de materiais e a escalabilidade a longo prazo.

Para comprender como proceder na súa liña de produción, visite e consulte o noso sistema de envasado automatizado que pode ofrecerlle o que precisa no seu envase.

Preguntas frecuentes

Pregunta 1. Cando debería unha liña de produción investir na automatización do envasado secundario?

Resposta: A automatización tornase valiosa cando o empaquetado manual limita a produción, aumenta os custos laborais ou provoca unha calidade de empaquetado inconsistente.

Pregunta 2. Pódense integrar as máquinas de envasado secundarias nas liñas existentes sen grandes cambios?

Resposta: Si, moitos sistemas modernos están deseñados para a integración modular e pódense engadir con modificacións mínimas de deseño ou control.