Mei mear automatisearre en rapper produksjelinen is de ferpakkingseffisjinsje net allinich basearre op it foljen of ynpakken fan in produkt. De post-primêre ferpakking is like wichtich. Hjir binne sekundêre ferpakkingsmasines wichtich. Se binne dwaande mei de bûtenste ferpakkingstaken dy't guod beskermje, de effisjinsje fan logistyk ferbetterje en produkten klearmeitsje foar opslach, ferfier en distribúsje yn 'e detailhannel.
Dizze hantlieding fertelt wat sekundêre ferpakkingsmasines binne, de ferskillen tusken har en primêre ferpakking, de primêre soarten masines dy't brûkt wurde yn 'e moderne fabriken en hoe't jo de juste oplossing kieze kinne. It identifisearret ek de falstrikken dy't foarkommen wurde moatte, sadat fabrikanten konsekwinte en skalberbere ferpakkingslinen kinne meitsje. Lês fierder om mear te learen.
Sekundêre ynpakmasines binne dy masines dy't brûkt wurde om produkten te bundeljen, te ferpakken of te beskermjen dy't al yn 'e primêre ferpakking ferpakt binne. Dizze masines hoege it produkt sels net iens oan te reitsjen lykas it gefal is mei primêre apparatuer. Se behannelje ynstee kartonnen, doazen, trays of ynpakte bondels.
De sekundêre ynpakmasjinerie wurdt meastentiids brûkt oan 'e ein fan ien fan 'e ynpaklinen. It is om yndividuele pakjes yn gruttere ienheden te ferpakken dy't makliker op te slaan, te ferstjoeren en te behearjen binne. Sekundêre ferpakking is needsaaklik foar it ferfoljen fan logistyk, branding en ferfier yn 'e measte yndustryen.
It begripen fan it ferskil tusken primêre en sekundêre ferpakking is wichtich by it ûntwerpen of opwurdearjen fan in ferpakkingsline.
Koartsein, primêre ferpakking beskermet it produkt, wylst sekundêre ferpakking de ferpakking beskermet. Sekundêre ferpakkingsapparatuer is ûntworpen om logistyk en operasjonele effisjinsje te stypjen ynstee fan produktbefetting.
Sekundêre ferpakking wurdt net troch ien type masine behannele. Ferskillende produksjedoelen en ferpakkingsformaten fereaskje ferskillende oplossingen. De folgjende masinetypen wurde faak brûkt om ferpakte produkten te groepearjen, te beskermjen en ta te rieden foar distribúsje.
Doaze-ynpakmasines sette de pakketten yndividueel yn 'e doazen of doazen yn in unifoarme folchoarder. Se fine in soad gebrûk yn 'e fiedings-, dranken- en konsuminteguodyndustry. Dizze masines wurde programmearre om te brûken yn top-load of side-load.
Automatisearre doazeferpakkers ferbetterje de uniformiteit fan it ferpakken en ferminderje de arbeidsbehoefte, benammen by hege folumes. In effektyf sekundêr ferpakkingssysteem hat in betroubere manier om de doazen feilich yn te pakken en se klear te meitsjen foar it palletisearjen.
Kartonnearmasines binne masines dy't kartonnen bouwe, guod yn kartonnen rôlje en de konteners yn in einleaze syklus fersegelje. Se binne it bêste as it giet om retail-klear ferpakking wêr't presintaasje oanbelanget.
Kartonners wurkje mei in breed ferskaat oan soarten en foarmen fan produkten, ynklusyf fleksibele en hurde kontenerstilen. Se binne in aspekt dat har in populêre opsje makket op produksjefoarsjennings foar mingde produkten dy't faak feroarings fereaskje.
Krimpynpaksystemen groepearje produkten byinoar mei help fan krimpfolie. Dizze systemen wurde faak brûkt foar it bondeljen fan flessen, blikjes of multipacks. Krimpynpak biedt sichtberens, beskerming en kosteneffisjinsje. As ûnderdiel fan in sekundêre ferpakkingsmasine-opset helpe krimpsystemen produkten te stabilisearjen, wylst it gebrûk fan ferpakkingsmateriaal ferminderet.
Smart Weigh leveret automatyske ynpakoplossingen oan 'e ein fan' e line om de sekundêre ynpakfaze te foltôgjen - fan produktgroepering en tellen oant kartonnen/doazen ynpakken, fersegeljen, kontrôleweagjen, metaaldeteksje, etikettering en palletisearjende stipe. Dizze oplossingen helpe fabrikanten arbeid te ferminderjen, de konsistinsje fan ynpakken te ferbetterjen en de útfier stabyl te hâlden as de produksje opskaalt.
Foar hegere automatisearringseasken kin Smart Weigh in Delta Robot pick-and-place-module yntegrearje om it hege-snelheid picken en pleatsen fan ienkele pakken of multipakken yn doazen/doazen te automatisearjen mei in konsekwint patroan. Dit is foaral nuttich foar snack-, snobbersguod- en mingde-SKU-linen mei hege folume , wêrtroch't manuele ôfhanneling wurdt fermindere, de ynpakkrektens wurdt ferbettere en de line soepel bliuwt rinnen tidens trochgeande produksje.
It automatisearjen fan sekundêre ferpakking biedt ferskate operasjonele foardielen, ynklusyf:
In effisjinte sekundêre ferpakkingsmasjine-oplossing ferbetteret ek de lykwicht fan 'e workflow. Fabrikanten kinne derfoar soargje dat der gjin knelpunten binne oan 'e ein fan' e line om te soargjen dat de upstream-apparatuer konsekwint bliuwt yn 'e útfier.
De earste stap by it kiezen fan 'e passende sekundêre ferpakkingsoplossing is it bepalen fan 'e rol fan' e sekundêre ferpakkingsoplossing yn jo heule produksjeproses. Oare dingen lykas produktformaat, linesnelheid en yntegraasjeeasken spylje allegear in rol by it meitsjen fan 'e definitive beslút. De folgjende seksjes presintearje de wichtichste oerwagings foardat jo apparatuer kieze.
De gewoante is om te witten wat jo ynpakke. Stive konteners/trays, produkten yn sekken en stive konteners reagearje net op deselde manier by it ôfhanneljen. Sekundêre masines moatte de grutte, foarm en it stabile gewicht fan it haadpakket hawwe. In sekundêre ynpakmasine dy't net oerienkomt mei it primêre formaat kin liede ta ferkearde ôfstimming, blokkearjen of sels beskeadige ynpakking.
De produksjehoeveelheid sil de mjitte fan automatisearring bepale dy't nedich is. Lytse operaasjes kinne mei hânmjittige of healautomatyske operaasjes dien wurde, wylst hege-snelheidslinen mei folslein automatisearre oplossingen dekt wurde kinne. By it kiezen fan 'e sekundêre ferpakkingsapparatuer moat men sjen nei de hjoeddeistige útfier en de groei yn 'e takomst. De seleksje fan skalberbere systemen sil djoere ferfangingen yn 'e takomst foarkomme.
Sekundêre masines moatte soepel yntegrearje mei upstream-apparatuer. Linythichte, transportbandlayout en kontrôlesystemen hawwe allegear ynfloed op kompatibiliteit. Mei stipe foar modulêre yntegraasje en standerdisearre kontrôles meitsje masines it makliker om te ynstallearjen en nimme se minder tiid yn beslach. De suksesfolle yntegraasje sil de hiele line ien koördinearre systeem meitsje.
In protte problemen mei sekundêre ferpakking ûntsteane troch planningsfouten ynstee fan apparatuerfalen. Faak foarkommende flaters binne ûnder oaren:
Om sokke flaters te foarkommen, is it needsaaklik om in dúdlik byld te hawwen fan 'e produksjetaken en ferpakkingsprosessen. Goede planning sil betsjutte dat guon fan 'e sekundêre ferpakkingsapparatuer wearde op lange termyn sil leverje en net allinich oplossingen op koarte termyn.
Sekundêre ferpakking is in wichtige faktor yn 'e effisjinsje fan produksje, produktbeskerming en logistike prestaasjes. Sekundêre ferpakkingsmasines kinne brûkt wurde om de útfier te stabilisearjen, de ôfhinklikens fan arbeid te ferminderjen en de organisaasje oan 'e ein fan' e line te ferbetterjen as se goed brûkt wurde. De trúk is om de oplossingen te selektearjen dy't oerienkomme mei jo soarten produkten, produksjesnelheid en besteande line-yndieling.
Slim weagje wurket gear mei fabrikanten om folslein yntegreare end-of-line ferpakkingsoplossingen te meitsjen dy't maklik yntegrearre wurde kinne mei de hjoeddeistige operaasjes. Wy hawwe de ûnderfining mei yntegreare ferpakkingslinen, wêrtroch't se sekundêre ferpakkingsoplossingen foarstelle kinne dy't in effisjinte stream fan materialen en skalberens op lange termyn fasilitearje.
Om te begripen hoe't jo fierder moatte yn jo produksjeline, besykje en kontrolearje ús automatisearre ferpakkingssysteem dat jo kin biede wat jo nedich binne yn jo ferpakking.
Fraach 1. Wannear moat in produksjeline ynvestearje yn sekundêre ferpakkingsautomatisearring?
Antwurd: Automatisearring wurdt weardefol as hânmjittich ynpakken de útfier beheint, arbeidskosten fergruttet of ynkonsekwinte ferpakkingskwaliteit feroarsaket.
Fraach 2. Kinne sekundêre ynpakmasines sûnder grutte feroarings yn besteande linen yntegrearre wurde?
Antwurd: Ja, in protte moderne systemen binne ûntworpen foar modulêre yntegraasje en kinne tafoege wurde mei minimale yndielings- of kontrôlewizigingen.
Smart Weigh is in wrâldwide lieder yn hege-presyzje weagjen en yntegreare ferpakkingssystemen, fertroud troch mear as 1.000 klanten en mear as 2.000 ferpakkingslinen wrâldwiid. Mei lokale stipe yn Yndoneezje, Europa, de Feriene Steaten en de UAE , leverje wy turnkey ferpakkingsline-oplossingen fan fieding oant palletisearjen.
Fluchkeppeling
Ferpakkingsmasine