De ultieme gids voor secundaire verpakkingsmachines

Met meer geautomatiseerde en snellere productielijnen is de verpakkingsefficiëntie niet alleen gebaseerd op het vullen of inpakken van een product. De verpakking na de primaire verpakking is even belangrijk. Hier spelen secundaire verpakkingsmachines een cruciale rol. Deze machines zijn verantwoordelijk voor de buitenste verpakking, die de goederen beschermt, de logistieke efficiëntie verhoogt en producten klaar maakt voor opslag, transport en distributie in de detailhandel.

Deze gids beschrijft wat secundaire verpakkingsmachines zijn, de verschillen met primaire verpakkingsmachines, de belangrijkste typen machines die in moderne fabrieken worden gebruikt en hoe u de juiste oplossing kiest. Ook worden de valkuilen genoemd die fabrikanten moeten vermijden om consistente en schaalbare verpakkingslijnen te creëren. Lees verder voor meer informatie.

Wat zijn secundaire verpakkingsmachines?

Secundaire verpakkingsmachines zijn machines die worden gebruikt om producten te bundelen, in te pakken of te beschermen die al in de primaire verpakking zitten. Deze machines hoeven het product zelf niet aan te raken, zoals bij primaire verpakkingsmachines wel het geval is. Ze verwerken in plaats daarvan kartonnen dozen, kisten, trays of ingepakte bundels.

De secundaire verpakkingsmachines worden meestal aan het einde van een van de verpakkingslijnen gebruikt. Ze worden gebruikt om individuele verpakkingen in grotere eenheden te verpakken, die gemakkelijker op te slaan, te verzenden en te beheren zijn. Secundaire verpakking is in de meeste industrieën noodzakelijk voor logistiek, branding en transport.

Primaire versus secundaire verpakking: belangrijkste verschillen

Het is belangrijk om het verschil tussen primaire en secundaire verpakkingen te begrijpen bij het ontwerpen of upgraden van een verpakkingslijn.

Kort gezegd beschermt de primaire verpakking het product, terwijl de secundaire verpakking de verpakking beschermt. Apparatuur voor secundaire verpakkingen is ontworpen om de logistiek en operationele efficiëntie te ondersteunen, en niet zozeer om het product zelf te beschermen.

Soorten machines voor secundaire verpakking

Secundaire verpakkingen worden niet door één type machine verwerkt. Verschillende productiedoelen en verpakkingsvormen vereisen verschillende oplossingen. De volgende machinetypes worden veelvuldig gebruikt om verpakte producten te groeperen, te beschermen en gereed te maken voor distributie.

▶ 1. Verpakkingsmachines voor dozen:

Verpakkingsmachines plaatsen de verpakkingen één voor één in de dozen of kratten in een uniforme volgorde. Ze worden veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, dranken- en consumentengoederenindustrie. Deze machines kunnen worden geprogrammeerd voor gebruik met bovenlading of zijlading.

Geautomatiseerde dozenverpakkingsmachines verbeteren de uniformiteit van de verpakking en verlagen de arbeidsbehoefte, met name bij grote volumes. Een effectief secundair verpakkingssysteem zorgt voor een betrouwbare en veilige verpakking van de dozen en bereidt ze voor op het palletiseren.

▶ 2. Kartonneermachines:

Kartonneermachines zijn machines die dozen maken, goederen in dozen rollen en de verpakkingen sluiten in een eindeloze cyclus. Ze zijn de beste keuze voor winkelklare verpakkingen, vooral als het gaat om presentatie.

Kartonneermachines verwerken een breed scala aan soorten en vormen producten, waaronder flexibele en harde verpakkingen. Dit maakt ze een populaire keuze voor productiebedrijven met een gemengde productlijn die frequent van product wisselen vereisen.

▶ 3. Krimpfoliesystemen:

Krimpfoliesystemen bundelen producten met behulp van krimpfolie. Deze systemen worden vaak gebruikt voor het bundelen van flessen, blikken of multipacks. Krimpfolie biedt zichtbaarheid, bescherming en kostenefficiëntie. Als onderdeel van een machine-opstelling voor secundaire verpakking, helpen krimpfoliesystemen producten te stabiliseren en het verpakkingsmateriaalgebruik te verminderen.

▶ 4. Slimme weegoplossingen voor automatische verpakking aan het eind van de productielijn

Smart Weigh levert geautomatiseerde verpakkingsoplossingen voor het einde van de productielijn, waarmee de secundaire verpakkingsfase wordt voltooid – van productgroepering en -telling tot het inpakken in dozen/kisten, sealen, controlewegen, metaaldetectie, etikettering en ondersteuning bij het palletiseren. Deze oplossingen helpen fabrikanten de arbeidskosten te verlagen, de verpakkingsconsistentie te verbeteren en de output stabiel te houden naarmate de productie groeit.

✔Hogere automatiseringsgraad: Delta-robotintegratie

Voor hogere automatiseringsvereisten kan Smart Weigh een Delta Robot pick-and-place module integreren om het snel oppakken en plaatsen van individuele verpakkingen of multipacks in dozen/kisten te automatiseren volgens een consistent patroon. Dit is met name handig voor productielijnen met grote volumes snacks, zoetwaren en gemengde SKU's , omdat het handmatige handelingen vermindert, de verpakkingsnauwkeurigheid verbetert en de lijn soepel laat draaien tijdens continue productie.

Voordelen van secundaire verpakkingsmachines

Het automatiseren van de secundaire verpakking biedt diverse operationele voordelen, waaronder:

Een efficiënte oplossing voor secundaire verpakkingsmachines verbetert ook de balans in het werkproces. Fabrikanten kunnen ervoor zorgen dat er geen knelpunten aan het einde van de lijn ontstaan, waardoor de apparatuur stroomopwaarts een constante output blijft leveren.

Hoe u de juiste verpakkingsmachines voor nabewerking kiest die aan uw behoeften voldoen

De eerste stap bij het kiezen van de juiste secundaire verpakkingsoplossing is het bepalen van de rol die deze oplossing speelt in uw gehele productieproces. Andere factoren, zoals productformaat, lijnsnelheid en integratievereisten, spelen allemaal een rol bij het nemen van de uiteindelijke beslissing. De volgende paragrafen beschrijven de belangrijkste overwegingen voordat u apparatuur kiest.

◆ P Producttype en primaire verpakkingsindeling

Het is gebruikelijk om te weten wat je verpakt. Stevige containers/trays, zakken en andere stijve verpakkingen reageren niet allemaal hetzelfde tijdens het hanteren. Secundaire verpakkingsmachines moeten qua formaat, vorm en gewicht overeenkomen met de primaire verpakking. Een secundaire verpakkingsmachine die niet is afgestemd op het formaat van de primaire machine kan leiden tot verkeerde uitlijning, verstoppingen of zelfs een bedorven verpakking.

◆ Vereiste uitvoersnelheid en automatiseringsniveau

De productieomvang bepaalt de mate van automatisering die nodig is. Kleine productielijnen kunnen handmatig of semi-automatisch worden uitgevoerd, terwijl hogesnelheidslijnen volledig geautomatiseerd kunnen worden. Bij de keuze van de secundaire verpakkingsapparatuur moet rekening worden gehouden met de huidige productie en de verwachte groei in de toekomst. De keuze voor schaalbare systemen voorkomt kostbare vervangingen in de toekomst.

◆ Compatibiliteit met bestaande verpakkingslijnen

Secundaire machines moeten naadloos aansluiten op de apparatuur stroomopwaarts. Lijnhoogte, transportbandindeling en besturingssystemen zijn allemaal van invloed op de compatibiliteit. Door modulaire integratie en gestandaardiseerde besturing te ondersteunen, worden machines eenvoudiger en sneller te installeren. Een succesvolle integratie zorgt ervoor dat de hele lijn één gecoördineerd systeem vormt.

Veelgemaakte fouten bij de selectie van secundaire verpakkingen

Veel problemen bij secundaire verpakkingen ontstaan ​​door planningsfouten in plaats van door defecten aan de apparatuur. Veelvoorkomende fouten zijn onder andere:

Om dergelijke fouten te voorkomen, is het noodzakelijk om een ​​duidelijk beeld te hebben van de productietaken en verpakkingsprocessen. Goede planning zorgt ervoor dat een deel van de secundaire verpakkingsapparatuur waarde op lange termijn oplevert en niet slechts een oplossing voor de korte termijn biedt.

Conclusie

Secundaire verpakking is een belangrijke factor voor de efficiëntie van de productie, de productbescherming en de logistieke prestaties. Machines voor secundaire verpakking kunnen, mits correct gebruikt, de output stabiliseren, de afhankelijkheid van arbeidskrachten verminderen en de organisatie aan het einde van de productielijn verbeteren. De kunst is om oplossingen te kiezen die passen bij uw producttypen, productiesnelheid en bestaande lijnindeling.

Slim wegen We werken samen met fabrikanten om volledig geïntegreerde verpakkingsoplossingen voor het eind van de productielijn te creëren die eenvoudig in de huidige processen kunnen worden geïntegreerd. Dankzij onze ervaring met geïntegreerde verpakkingslijnen kunnen we oplossingen voor secundaire verpakkingen voorstellen die een efficiënte materiaalstroom en schaalbaarheid op lange termijn mogelijk maken.

Om te begrijpen hoe u verder moet gaan in uw productielijn, kunt u ons geautomatiseerde verpakkingssysteem bekijken. Dit systeem biedt u alles wat u nodig heeft voor uw verpakkingen.

Veelgestelde vragen

Vraag 1. Wanneer moet een productielijn investeren in automatisering van de secundaire verpakking?

Antwoord: Automatisering wordt waardevol wanneer handmatig inpakken de productie beperkt, de arbeidskosten verhoogt of leidt tot inconsistente verpakkingskwaliteit.

Vraag 2. Kunnen secundaire verpakkingsmachines zonder grote aanpassingen in bestaande productielijnen worden geïntegreerd?

Antwoord: Ja, veel moderne systemen zijn ontworpen voor modulaire integratie en kunnen met minimale aanpassingen aan de lay-out of besturing worden toegevoegd.