La guida definitiva alle macchine per l'imballaggio secondario

Con linee di produzione più automatizzate e veloci, l'efficienza del confezionamento non si basa solo sul riempimento o sull'imballaggio di un prodotto. Anche il confezionamento secondario è altrettanto importante. È qui che entrano in gioco le macchine per il confezionamento secondario. Si occupano delle attività di imballaggio esterno che proteggono le merci, migliorano l'efficienza della logistica e preparano i prodotti per lo stoccaggio, il trasporto e la distribuzione al dettaglio.

Questa guida spiega cosa sono le macchine per il confezionamento secondario, le differenze tra queste e il confezionamento primario, le principali tipologie di macchine utilizzate nelle fabbriche moderne e come scegliere la soluzione giusta. Individua inoltre le insidie ​​da evitare affinché i produttori possano creare linee di confezionamento coerenti e scalabili. Continuate a leggere per saperne di più.

Cosa sono le macchine per l'imballaggio secondario?

Le macchine per l'imballaggio secondario sono quelle utilizzate per raggruppare, confezionare o proteggere prodotti già confezionati nell'imballaggio primario. Queste macchine non devono nemmeno toccare il prodotto stesso, come nel caso delle apparecchiature primarie. Si occupano invece di cartoni, casse, vassoi o fardelli avvolti.

I macchinari per l'imballaggio secondario vengono solitamente utilizzati alla fine di una delle linee di confezionamento. Servono a confezionare le singole confezioni in unità più grandi, più facili da immagazzinare, spedire e gestire. L'imballaggio secondario è necessario per soddisfare le esigenze di logistica, branding e trasporto nella maggior parte dei settori.

Imballaggio primario vs secondario: differenze chiave

Quando si progetta o si aggiorna una linea di confezionamento, è importante comprendere la differenza tra imballaggio primario e secondario.

In breve, l'imballaggio primario protegge il prodotto, mentre l'imballaggio secondario protegge la confezione. Le attrezzature per l'imballaggio secondario sono progettate per supportare la logistica e l'efficienza operativa, piuttosto che per contenere il prodotto.

Tipi di macchine per l'imballaggio secondario

Il confezionamento secondario non è gestito da un unico tipo di macchina. Obiettivi produttivi e formati di confezionamento diversi richiedono soluzioni diverse. I seguenti tipi di macchine sono comunemente utilizzati per raggruppare, proteggere e preparare i prodotti confezionati per la distribuzione.

▶ 1. Macchine imballatrici:

Le confezionatrici incartonatrici inseriscono le confezioni singolarmente nelle scatole o nelle scatole in una sequenza uniforme. Trovano ampio impiego nell'industria alimentare, delle bevande e dei beni di consumo. Queste macchine possono essere programmate per essere utilizzate con caricamento dall'alto o laterale.

Le confezionatrici automatiche migliorano l'uniformità del confezionamento e riducono la manodopera richiesta, in particolare per volumi elevati. Un sistema di confezionamento secondario efficace garantisce un imballaggio sicuro e affidabile delle scatole, preparandole per la pallettizzazione.

▶ 2. Macchine incartonatrici:

Le astucciatrici sono macchine che confezionano scatole di cartone, arrotolano i prodotti e sigillano i contenitori in un ciclo continuo. Sono le migliori soluzioni per la presentazione di imballaggi pronti per la vendita al dettaglio.

Le confezionatrici gestiscono un'ampia varietà di tipologie e forme di prodotti, inclusi contenitori flessibili e rigidi. Questo le rende un'opzione popolare negli impianti di produzione misti che richiedono frequenti cambi di produzione.

▶ 3. Sistemi di confezionamento termoretraibile:

I sistemi di termoretrazione raggruppano i prodotti utilizzando film termoretraibile. Questi sistemi sono spesso utilizzati per confezionare bottiglie, lattine o confezioni multiple. La termoretrazione offre visibilità, protezione ed efficienza dei costi. Come parte di una configurazione di macchine per il confezionamento secondario, i sistemi di termoretrazione aiutano a stabilizzare i prodotti riducendo al contempo l'utilizzo di materiale di imballaggio.

▶ 4. Soluzioni di confezionamento automatico di fine linea Smart Weigh

Smart Weigh fornisce soluzioni di confezionamento automatico di fine linea per completare la fase di confezionamento secondario, dal raggruppamento e conteggio dei prodotti all'incartonamento/imballaggio, alla sigillatura, al controllo peso, alla rilevazione di metalli, all'etichettatura e al supporto alla pallettizzazione. Queste soluzioni aiutano i produttori a ridurre la manodopera, migliorare l'uniformità del confezionamento e mantenere stabile la produzione su larga scala.

✔Livello di automazione superiore: integrazione del robot Delta

Per esigenze di automazione più elevate, Smart Weigh può integrare un modulo pick-and-place Delta Robot per automatizzare il prelievo e il posizionamento ad alta velocità di confezioni singole o multiple in cartoni/scatole con uno schema coerente. Questa funzionalità è particolarmente utile per linee di produzione di snack, dolciumi e prodotti misti ad alto volume , contribuendo a ridurre la movimentazione manuale, migliorare la precisione del confezionamento e mantenere la linea operativa senza intoppi durante la produzione continua.

Vantaggi delle macchine per l'imballaggio secondario

L'automazione del confezionamento secondario offre diversi vantaggi operativi, tra cui:

Una soluzione efficiente per i macchinari di confezionamento secondario migliora anche l'equilibrio del flusso di lavoro. I produttori possono garantire che non vi siano colli di bottiglia a fine linea, garantendo così che le apparecchiature a monte mantengano una produttività costante.

Come scegliere le attrezzature per l'imballaggio secondario in base alle proprie esigenze

Il primo passo nella scelta della soluzione di imballaggio secondario più adatta è determinarne il ruolo nell'intero processo produttivo. Altri fattori, come il formato del prodotto, la velocità della linea e i requisiti di integrazione, entrano in gioco nella decisione finale. Le sezioni seguenti presentano le considerazioni chiave da tenere in considerazione prima di scegliere l'attrezzatura.

◆ P Tipo di prodotto e formato di imballaggio primario

La prassi comune è sapere cosa si sta imballando. Contenitori/vassoi rigidi, prodotti insacchettati e contenitori rigidi non rispondono allo stesso modo durante la movimentazione. Le macchine confezionatrici secondarie devono avere le stesse dimensioni, forma e peso della confezione principale. Una macchina confezionatrice secondaria non adatta al formato della confezione principale può causare disallineamenti, inceppamenti o persino danni all'imballaggio.

◆ Velocità di output richiesta e livello di automazione

La quantità di produzione determinerà il grado di automazione richiesto. Le piccole operazioni potrebbero essere gestite manualmente o semiautomaticamente, mentre le linee ad alta velocità potrebbero essere gestite da soluzioni completamente automatizzate. Al momento di scegliere l'attrezzatura per il confezionamento secondario, è necessario considerare la produzione attuale e la crescita futura. La scelta di sistemi scalabili eviterà costose sostituzioni future.

◆ Compatibilità con le linee di confezionamento esistenti

Le macchine secondarie devono integrarsi perfettamente con le apparecchiature a monte. L'altezza della linea, la disposizione dei nastri trasportatori e i sistemi di controllo influiscono sulla compatibilità. Supportando l'integrazione modulare e i controlli standardizzati, le macchine semplificano l'installazione e richiedono meno tempo. Un'integrazione efficace trasformerà l'intera linea in un sistema coordinato.

Errori comuni nella selezione dell'imballaggio secondario

Molti problemi nel confezionamento secondario derivano da errori di pianificazione piuttosto che da guasti alle apparecchiature. Tra gli errori più comuni troviamo:

Per prevenire tali errori, è necessario avere un quadro chiaro delle attività di produzione e dei processi di confezionamento. Una corretta pianificazione farà sì che alcune delle attrezzature per il confezionamento secondario forniscano valore a lungo termine e non solo soluzioni a breve termine.

Conclusione

Il packaging secondario è un fattore importante per l'efficienza produttiva, la protezione del prodotto e le prestazioni logistiche. Se utilizzate correttamente, le macchine per il packaging secondario possono essere utilizzate per stabilizzare la produzione, ridurre la dipendenza dalla manodopera e migliorare l'organizzazione di fine linea. Il segreto sta nello scegliere le soluzioni più adatte alle tipologie di prodotto, alla velocità di produzione e al layout della linea esistente.

Pesatura intelligente Collaboriamo con i produttori per creare soluzioni di confezionamento di fine linea completamente integrate, facilmente integrabili con le operazioni correnti. La nostra esperienza con linee di confezionamento integrate consente loro di suggerire soluzioni di confezionamento secondario che facilitino un flusso efficiente dei materiali e la scalabilità a lungo termine.

Per capire come procedere nella tua linea di produzione, visita e verifica il nostro sistema di confezionamento automatizzato che può offrirti ciò di cui hai bisogno nel tuo imballaggio.

Domande frequenti

Domanda 1. Quando una linea di produzione dovrebbe investire nell'automazione del confezionamento secondario?

Risposta: l'automazione diventa preziosa quando l'imballaggio manuale limita la produzione, aumenta i costi di manodopera o causa una qualità di imballaggio non uniforme.

Domanda 2. Le macchine per l'imballaggio secondario possono essere integrate nelle linee esistenti senza grandi modifiche?

Risposta: Sì, molti sistemi moderni sono progettati per l'integrazione modulare e possono essere aggiunti con modifiche minime al layout o al controllo.