ပိုမိုအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများဖြင့် ထုပ်ပိုးမှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ ဖြည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းအပေါ်တွင်သာ အခြေခံသည်မဟုတ်ပါ။ မူလတန်းပြီးနောက်ထုပ်ပိုးမှုသည်လည်း အလားတူအရေးကြီးပါသည်။ ဤနေရာတွင် ဒုတိယထုပ်ပိုးစက်များ အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ကုန်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ပေးသည့်၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အပြင်ဘက်ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး ကုန်ပစ္စည်းများကို သိုလှောင်ရန်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်နှင့် လက်လီရောင်းချရန် အသင့်ဖြစ်စေရန် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ဒုတိယထုပ်ပိုးစက်များကား အဘယ်နည်း၊ ၎င်းတို့နှင့် မူလထုပ်ပိုးမှုအကြား ကွာခြားချက်များ၊ ခေတ်မီစက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသော အဓိကစက်အမျိုးအစားများနှင့် မှန်ကန်သောဖြေရှင်းချက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို ပြောပြသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် တသမတ်တည်းရှိပြီး တိုးချဲ့နိုင်သော ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေရန် ရှောင်ရှားရမည့် အန္တရာယ်များကိုလည်း ဖော်ပြထားသည်။ ပိုမိုလေ့လာရန် ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။
ဒုတိယထုပ်ပိုးစက်များဆိုသည်မှာ မူလထုပ်ပိုးမှုတွင် ထုပ်ပိုးပြီးသား ထုတ်ကုန်များကို ထုပ်ပိုးရန်၊ ထုပ်ပိုးရန် သို့မဟုတ် ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည့် စက်များဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည် မူလပစ္စည်းကိရိယာများကဲ့သို့ ထုတ်ကုန်ကိုယ်တိုင်ကိုပင် ထိစရာမလိုပါ။ ယင်းအစား ၎င်းတို့သည် ကတ်ထူပုံးများ၊ ဘူးများ၊ ဗန်းများ သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးထားသော အထုပ်များကို ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်ပါသည်။
ဒုတိယထုပ်ပိုးစက်ကို ထုပ်ပိုးလိုင်းတစ်ခု၏ အဆုံးတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် သိုလှောင်ရန်၊ ပို့ဆောင်ရန်နှင့် စီမံခန့်ခွဲရန် ပိုမိုလွယ်ကူသော ပိုကြီးသောယူနစ်များအဖြစ် သီးခြားထုပ်ပိုးရန်ဖြစ်သည်။ ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအများစုတွင် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး၊ အမှတ်တံဆိပ်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို ဖြည့်ဆည်းရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
<ဆင့်ပွားထုပ်ပိုးခြင်း 包装图片>
ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ သို့မဟုတ် အဆင့်မြှင့်တင်သည့်အခါ အဓိကထုပ်ပိုးမှုနှင့် ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုအကြား ကွာခြားချက်ကို နားလည်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် အဓိကထုပ်ပိုးမှုသည် ထုတ်ကုန်ကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုသည် ထုပ်ပိုးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဒုတိယထုပ်ပိုးပစ္စည်းကိရိယာများကို ထုတ်ကုန်ထိန်းချုပ်ခြင်းထက် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုကို စက်အမျိုးအစားတစ်ခုတည်းဖြင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုပုံစံအမျိုးမျိုးသည် မတူညီသောဖြေရှင်းနည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အောက်ပါစက်အမျိုးအစားများကို ထုပ်ပိုးထားသောထုတ်ကုန်များကို အုပ်စုဖွဲ့ရန်၊ ကာကွယ်ရန်နှင့် ဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အသုံးများသည်။
ဘူးခွံထုပ်ပိုးစက်များသည် ပါဆယ်များကို ဘူးများ သို့မဟုတ် သေတ္တာများထဲသို့ တစ်ပြေးညီ အစီအစဉ်အတိုင်း တစ်ခုချင်းစီ ထည့်ပေးသည်။ ၎င်းတို့ကို အစားအသောက်၊ အဖျော်ယမကာနှင့် စားသုံးသူကုန်စည်လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ဤစက်များကို အပေါ်မှတင်ဆောင်သည့် သို့မဟုတ် ဘေးမှတင်ဆောင်သည့် နေရာတွင် အသုံးပြုရန် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားမည်ဖြစ်သည်။
အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်များသည် ထုပ်ပိုးမှု၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အထူးသဖြင့် ပမာဏများပြားသော အလုပ်သမားလိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ထိရောက်သော ဒုတိယထုပ်ပိုးစနစ်တွင် ထုပ်ပိုးမှုများကို ဘေးကင်းစွာထုပ်ပိုးပြီး ၎င်းတို့ကို ပါလက်ထဲတင်ရန် ပြင်ဆင်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းလမ်းရှိသည်။
ကတ်ထူပုံးထုတ်စက်များသည် ကတ်ထူပုံးများတည်ဆောက်ခြင်း၊ ကတ်ထူပုံးများထဲတွင် ကုန်ပစ္စည်းများကိုလိပ်ခြင်းနှင့် အဆုံးမရှိစက်ဝန်းအတွင်း ကွန်တိန်နာများကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည့် စက်များဖြစ်သည်။ တင်ဆက်မှုနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် လက်လီရောင်းချရန် အသင့်ထုပ်ပိုးမှုတွင် ၎င်းတို့သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ကတ်ထူပုံးထုတ်လုပ်သူများသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် မာကျောသော ကွန်တိန်နာပုံစံများ အပါအဝင် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားနှင့် ပုံစံအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် မကြာခဏပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သော ရောနှောထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများတွင် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည့် ရှုထောင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။
Shrink wrapping စနစ်များသည် အပူ-shrink ဖလင်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်များကို အတူတကွ အုပ်စုဖွဲ့ပေးသည်။ ဤစနစ်များကို ပုလင်းများ၊ ဘူးများ သို့မဟုတ် အထုပ်များစွာကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ Shrink wrapping သည် မြင်သာမှု၊ ကာကွယ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဒုတိယထုပ်ပိုးစက် တပ်ဆင်မှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့်၊ shrink စနစ်များသည် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးနေစဉ် ထုတ်ကုန်များကို တည်ငြိမ်စေရန် ကူညီပေးသည်။
Smart Weigh သည် ထုတ်ကုန်အုပ်စုဖွဲ့ခြင်းနှင့် ရေတွက်ခြင်းမှသည် ကတ်ထူပုံး/သေတ္တာထုပ်ပိုးခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးချိန်၊ သတ္တုရှာဖွေခြင်း၊ အညွှန်းကပ်ခြင်းနှင့် ပါလက်တင်စနစ်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းအထိ ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုအဆင့်ကို ပြီးမြောက်စေရန်အတွက် အဆုံးလိုင်းအလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးခြင်းဖြေရှင်းချက်များကို ပေးပါသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်များသည် ထုတ်လုပ်သူများအား အလုပ်သမားလျှော့ချရန်၊ ထုပ်ပိုးမှုတသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစကေးများအဖြစ် အထွက်နှုန်းတည်ငြိမ်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။
ပိုမိုမြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ် လိုအပ်ချက်များအတွက်၊ Smart Weigh သည် Delta Robot pick-and-place module ကို ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး တစ်ထုပ် သို့မဟုတ် အထုပ်များစွာကို ကတ်ထူပုံး/ဘူးများထဲသို့ မြန်နှုန်းမြင့် ကောက်ယူခြင်းနှင့် ထည့်သွင်းခြင်းကို တသမတ်တည်းသော ပုံစံဖြင့် အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပမာဏများသော မုန့်များ၊ မုန့်များနှင့် ရောနှော SKU လိုင်းများ အတွက် အထူးအသုံးဝင်ပြီး လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်မှုကို လျှော့ချရန်၊ ထုပ်ပိုးမှုတိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း လိုင်းကို ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နေစေရန် ကူညီပေးသည်။
<အလယ်တန်းထုပ်ပိုးခြင်းစက်产品图片>
ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အောက်ပါတို့အပါအဝင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသည်-
ထိရောက်သော ဒုတိယထုပ်ပိုးစက်ယန္တရားဖြေရှင်းချက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ဟန်ချက်ညီမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် လိုင်း၏အဆုံးတွင် ပိတ်ဆို့မှုများမရှိကြောင်း သေချာစေနိုင်ပြီး အထက်စီးမှ ပစ္စည်းကိရိယာများသည် အထွက်တွင် တသမတ်တည်းရှိနေစေရန် သေချာစေနိုင်သည်။
သင့်လျော်သော ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပထမခြေလှမ်းမှာ သင်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်၏ အခန်းကဏ္ဍကို ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်ပုံစံ၊ လိုင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ပေါင်းစပ်မှုလိုအပ်ချက်များကဲ့သို့သော အခြားအရာများအားလုံးသည် နောက်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်ချသည့်အခါ အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အောက်ပါအပိုင်းများတွင် စက်ပစ္စည်းများကို မရွေးချယ်မီ အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များကို တင်ပြထားပါသည်။
သင်ဘာထုပ်ပိုးနေလဲဆိုတာ သိထားဖို့က အလေ့အကျင့်တစ်ခုပါ။ မာကျောတဲ့ ကွန်တိန်နာ/ဗန်းတွေ၊ အိတ်ထဲထည့်ထားတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေနဲ့ မာကျောတဲ့ ကွန်တိန်နာတွေဟာ ကိုင်တွယ်တဲ့အခါ တုံ့ပြန်မှု တူညီမှာ မဟုတ်ပါဘူး။ ဒုတိယစက်တွေဟာ အဓိကထုပ်ပိုးမှုရဲ့ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နဲ့ တည်ငြိမ်တဲ့ အလေးချိန် ရှိသင့်ပါတယ်။ မူလပုံစံနဲ့ မကိုက်ညီတဲ့ ဒုတိယထုပ်ပိုးစက်ဟာ ထုပ်ပိုးမှု မညီမညာဖြစ်ခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်း ဒါမှမဟုတ် ပျက်စီးခြင်းတွေကို ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။
ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် လိုအပ်သော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးလိမ့်မည်။ လုပ်ငန်းငယ်များကို လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့်လိုင်းများကို အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ဖြေရှင်းနည်းများဖြင့် ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်သည်။ ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုပစ္စည်းကိရိယာများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုအပြင် အနာဂတ်တွင် တိုးတက်မှုကိုပါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ တိုးချဲ့နိုင်သောစနစ်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အနာဂတ်တွင် စျေးကြီးသော အစားထိုးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ဒုတိယစက်များသည် အထက်ပိုင်းစက်ပစ္စည်းများနှင့် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်ရမည်။ လိုင်းအမြင့်၊ ကွန်ဗာယာအပြင်အဆင်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအားလုံးသည် လိုက်ဖက်ညီမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မော်ဂျူလာပေါင်းစပ်မှုနှင့် စံသတ်မှတ်ထားသောထိန်းချုပ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် စက်များသည် တပ်ဆင်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး အချိန်နည်းပါးစေသည်။ အောင်မြင်သောပေါင်းစပ်မှုသည် လိုင်းတစ်ခုလုံးကို တစ်ခုတည်းသောညှိနှိုင်းထားသောစနစ်ဖြစ်စေသည်။
<ဆင့်ပွားထုပ်ပိုးခြင်းစက် 场景图片>
ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုတွင် ပြဿနာများစွာသည် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုထက် စီမံကိန်းအမှားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အဖြစ်များသော အမှားများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
ထိုကဲ့သို့သော အမှားများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတာဝန်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သိရှိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းသည် ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုပစ္စည်းကိရိယာအချို့သည် ရေတိုဖြေရှင်းချက်များကိုသာမက ရေရှည်တန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန်ကာကွယ်မှုနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်တို့တွင် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒုတိယထုပ်ပိုးစက်များကို ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်စေရန်၊ အလုပ်သမားအပေါ် မှီခိုမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် စနစ်တကျအသုံးပြုသည့်အခါ အဆုံးလိုင်းစီစဉ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လှည့်ကွက်မှာ သင်၏ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများ၊ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် လက်ရှိလိုင်းအပြင်အဆင်နှင့် ကိုက်ညီသော ဖြေရှင်းချက်များကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။
စမတ်အလေးချိန် လက်ရှိလုပ်ငန်းများနှင့် အလွယ်တကူပေါင်းစပ်နိုင်သော အပြည့်အဝပေါင်းစပ်ထားသော end-of-line packaging ဖြေရှင်းချက်များကို ဖန်တီးရန် ထုတ်လုပ်သူများနှင့်အတူ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းများနှင့် အတွေ့အကြုံရှိပြီး ပစ္စည်းများ ထိရောက်စွာစီးဆင်းမှုနှင့် ရေရှည်တွင် တိုးချဲ့နိုင်မှုကို အထောက်အကူပြုသည့် ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်များကို အကြံပြုနိုင်စေပါသည်။
သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် မည်သို့ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရမည်ကို နားလည်ရန်အတွက်၊ သင့်ထုပ်ပိုးမှုတွင် လိုအပ်သည်များကို ပေးဆောင်နိုင်သည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်ကို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပြီး စစ်ဆေးပါ။
မေးခွန်း ၁။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုသည် ဒုတိယထုပ်ပိုးမှုအလိုအလျောက်စနစ်တွင် မည်သည့်အချိန်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသင့်သနည်း။
အဖြေ: လက်ဖြင့်ထုပ်ပိုးခြင်းသည် အထွက်နှုန်းကို ကန့်သတ်လိုက်သောအခါ၊ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်တက်စေသောအခါ သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေး မညီမညာဖြစ်စေသောအခါ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အဖိုးတန်လာပါသည်။
မေးခွန်း ၂။ ဒုတိယထုပ်ပိုးစက်များကို အဓိကပြောင်းလဲမှုမရှိဘဲ ရှိပြီးသားလိုင်းများတွင် ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသလား။
အဖြေ: ဟုတ်ကဲ့၊ ခေတ်မီစနစ်များစွာကို မော်ဂျူလာပေါင်းစပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အနည်းဆုံး အပြင်အဆင် သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုပြုပြင်မွမ်းမံမှုများဖြင့် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
Smart Weigh သည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောအလေးချိန်နှင့်ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဦးဆောင်သူဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည် ၁၀၀၀ ကျော် နှင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်း ၂၀၀၀ ကျော်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသည်။ အင်ဒိုနီးရှား၊ ဥရောပ၊ အမေရိကန်နှင့် UAE တို့တွင်ဒေသခံပံ့ပိုးမှုဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ကျွေးမွေးခြင်းမှသည် palletizing အထိ turnkey ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းဖြေရှင်းချက်များကိုပေးဆောင်သည်။
အမြန်လင့်ခ်
ထုပ်ပိုးစက်