Toissijaisten pakkauskoneiden lopullinen opas

Automatisoidumpien ja nopeampien tuotantolinjojen ansiosta pakkaustehokkuus ei perustu pelkästään tuotteen täyttämiseen tai käärimiseen. Jälkipakkaus on yhtä tärkeä. Tässä kohtaa toissijaiset pakkauskoneet ovat tärkeitä. Ne hoitavat ulkopakkaustehtäviä, jotka suojaavat tavaroita, parantavat logistiikan tehokkuutta ja valmistavat tuotteita varastointiin, kuljetukseen ja jakeluun vähittäiskaupassa.

Tämä opas kertoo, mitä sekundääripakkauskoneet ovat, mitä ne eroavat primaaripakkauksista, mitä koneita käytetään nykyaikaisissa tehtaissa ja miten valita oikea ratkaisu. Se tunnistaa myös vältettävät sudenkuopat, jotta valmistajat voivat luoda yhdenmukaisia ​​ja skaalautuvia pakkauslinjoja. Lue lisää saadaksesi lisätietoja.

Mitä ovat toissijaiset pakkauskoneet?

Toissijaiset pakkauskoneet ovat koneita, joita käytetään jo ensisijaiseen pakkaukseen pakattujen tuotteiden niputtamiseen, pakkaamiseen tai suojaamiseen. Näiden koneiden ei tarvitse edes koskea itse tuotteeseen toisin kuin ensisijaisten laitteiden. Ne käsittelevät sen sijaan pahvilaatikoita, laatikoita, alustoja tai käärittyjä nippuja.

Toissijaista pakkauskonetta käytetään yleensä jonkin pakkauslinjan lopussa. Sen tarkoituksena on pakata yksittäisiä pakkauksia suurempiin yksiköihin, jotka on helpompi varastoida, kuljettaa ja hallita. Toissijaista pakkausta tarvitaan logistiikassa, brändäyksessä ja kuljetuksessa useimmilla teollisuudenaloilla.

Ensisijainen vs. toissijainen pakkaus: Keskeiset erot

Ensisijaisen ja toissijaisen pakkausten välisen eron ymmärtäminen on tärkeää pakkauslinjaa suunniteltaessa tai päivitettäessä.

Lyhyesti sanottuna ensisijainen pakkaus suojaa tuotetta, kun taas toissijainen pakkaus suojaa pakkausta. Toissijaiset pakkauslaitteet on suunniteltu tukemaan logistiikkaa ja toiminnan tehokkuutta pikemminkin kuin tuotteen suojaamista.

Toissijaisten pakkauskoneiden tyypit

Toissijaista pakkausta ei käsitellä yhdellä ainoalla koneella. Eri tuotantotavoitteet ja pakkausmuodot vaativat erilaisia ​​ratkaisuja. Seuraavia konetyyppejä käytetään yleisesti pakattujen tuotteiden ryhmittelyyn, suojaamiseen ja valmisteluun jakelua varten.

▶ 1. Laatikkopakkauskoneet:

Laatikkopakkauskoneet laittavat pakkaukset yksittäin laatikoihin tai laatikoihin tasaisessa järjestyksessä. Niitä käytetään laajalti elintarvike-, juoma- ja kulutustavarateollisuudessa. Nämä koneet ohjelmoidaan käytettäväksi päältä- tai sivulta täytettäväksi.

Automaattiset laatikkopakkaajat parantavat pakkauksen tasaisuutta ja vähentävät työvoimatarvetta erityisesti suurten pakkausmäärien kanssa. Tehokas toissijainen pakkausjärjestelmä pakkaa laatikot luotettavasti turvallisesti ja valmistelee ne lavalle lastausta varten.

▶ 2. Kartonkikoneet:

Kartonkikoneet ovat koneita, jotka kokoavat pahvilaatikoita, rullaavat tavarat laatikoihin ja sulkevat pakkaukset loputtomassa syklissä. Ne ovat parhaita vähittäismyyntivalmiiden pakkausten esillepanon kannalta.

Kartonkikoneet käsittelevät laajan valikoiman erilaisia ​​tuotteita, mukaan lukien joustavia ja kovia säiliötyylejä. Ne ovat ominaisuus, jonka vuoksi ne ovat suosittu vaihtoehto sekatuotteiden tuotantolaitoksissa, joissa vaaditaan usein vaihtoja.

▶ 3. Kutistepakkausjärjestelmät:

Kutistekalvojärjestelmät ryhmittelevät tuotteet yhteen kutistekalvolla. Näitä järjestelmiä käytetään usein pullojen, tölkkien tai monipakkausten niputtamiseen. Kutistekalvo tarjoaa näkyvyyttä, suojaa ja kustannustehokkuutta. Osana toissijaista pakkauskoneen kokoonpanoa kutistekalvojärjestelmät auttavat vakauttamaan tuotteita ja vähentämään pakkausmateriaalien käyttöä.

▶ 4. Älykkäät punnitusratkaisut linjan päätteeksi

Smart Weigh tarjoaa linjan lopun automaattisia pakkausratkaisuja toissijaisen pakkausvaiheen loppuun saattamiseksi – tuotteiden ryhmittelystä ja laskennasta kartonki-/laatikkopakkaukseen, sulkemiseen, tarkistuspunnitukseen, metallinilmaisuun, etiketöintiin ja lavaukseen. Nämä ratkaisut auttavat valmistajia vähentämään työvoimaa, parantamaan pakkausten yhdenmukaisuutta ja pitämään tuotannon vakaana tuotannon skaalautuessa.

✔Korkeampi automaatioaste: Delta-robottien integrointi

Korkeampia automaatiovaatimuksia varten Smart Weigh voi integroida Delta Robot -keräilymoduulin , joka automatisoi yksittäisten pakkausten tai monipakkausten nopean keräilyn ja sijoittelun laatikoihin/laatikoihin yhdenmukaisen kuvion mukaisesti. Tämä on erityisen hyödyllistä suurten volyymien välipala-, makeis- ja sekatuotelinjoilla , sillä se auttaa vähentämään manuaalista käsittelyä, parantamaan pakkaustarkkuutta ja pitämään linjan sujuvassa toiminnassa jatkuvan tuotannon aikana.

Toissijaisten pakkauskoneiden edut

Toissijaisen pakkauksen automatisointi tarjoaa useita toiminnallisia etuja, mukaan lukien:

Tehokas toissijainen pakkauskoneratkaisu parantaa myös työnkulun tasapainoa. Valmistajat voivat varmistaa, ettei linjan päässä ole pullonkauloja, mikä varmistaa, että ylävirran laitteet pysyvät tuotoksissa tasaisina.

Kuinka valita toissijaiset pakkauslaitteet tarpeidesi mukaan

Ensimmäinen askel sopivan toissijaisen pakkausratkaisun valinnassa on määrittää toissijaisen pakkausratkaisun rooli koko tuotantoprosessissa. Muut tekijät, kuten tuotemuoto, linjan nopeus ja integrointivaatimukset, vaikuttavat kaikki lopulliseen päätökseen. Seuraavissa osioissa esitetään tärkeimmät huomioon otettavat seikat ennen laitteiden valintaa.

◆ P Tuotetyyppi ja ensisijainen pakkausmuoto

Yleinen käytäntö on tietää, mitä pakkaat. Jäykät säiliöt/alustat, pussitetut tuotteet ja jäykät säiliöt eivät reagoi samalla tavalla käsittelyn aikana. Toissijaisten pakkauskoneiden tulee olla pääpakkauksen kokoisia, muotoisia ja painoltaan vakiopainoisia. Toissijainen pakkauskone, joka ei sovi ensisijaiseen formaattiin, voi johtaa virheelliseen kohdistukseen, jumiutumiseen tai jopa pakkauksen pilaantumiseen.

◆ Vaadittu lähtönopeus ja automaatiotaso

Tuotantomäärä sanelee tarvittavan automaatioasteen. Pienet toiminnot voidaan hoitaa manuaalisesti tai puoliautomaattisesti, kun taas suurnopeuslinjat voidaan hoitaa täysin automatisoiduilla ratkaisuilla. Toissijaisia ​​pakkauslaitteita valittaessa on otettava huomioon sekä nykyinen tuotanto että tuleva kasvu. Skaalautuvien järjestelmien valinta välttää kalliit vaihdot tulevaisuudessa.

◆ Yhteensopivuus olemassa olevien pakkauslinjojen kanssa

Toissijaisten koneiden on integroitava saumattomasti ylävirran laitteiden kanssa. Linjan korkeus, kuljettimen asettelu ja ohjausjärjestelmät vaikuttavat kaikki yhteensopivuuteen. Modulaarisen integroinnin ja standardoitujen ohjainten ansiosta koneet helpottavat asennusta ja lyhentävät asennusaikaa. Onnistunut integrointi tekee koko linjasta yhden koordinoidun järjestelmän.

Yleisiä virheitä toissijaisten pakkausten valinnassa

Monet sekundääripakkausten ongelmat johtuvat pikemminkin suunnitteluvirheistä kuin laitevioista. Yleisiä virheitä ovat:

Tällaisten virheiden välttämiseksi on tärkeää saada selkeä kuva tuotantotehtävistä ja pakkausprosesseista. Huolellinen suunnittelu tarkoittaa, että osa toissijaisista pakkauslaitteista tarjoaa pitkän aikavälin arvoa eikä vain lyhytaikaisia ​​ratkaisuja.

Johtopäätös

Toissijainen pakkaus on tärkeä tekijä tuotannon tehokkuuden, tuotesuojauksen ja logistiikan suorituskyvyn kannalta. Oikein käytettynä toissijaisia ​​pakkauskoneita voidaan käyttää tuotannon vakauttamiseen, työvoimariippuvuuden vähentämiseen ja linjan lopun organisoinnin parantamiseen. Tärkeintä on valita ratkaisut, jotka sopivat tuotetyyppeihisi, tuotantonopeuteesi ja olemassa olevaan linjan asetteluun.

Älykäs punnitus Tekee yhteistyötä valmistajien kanssa luodakseen täysin integroituja loppuvaiheen pakkausratkaisuja, jotka voidaan helposti integroida nykyisiin toimintoihin. Meillä on kokemusta integroiduista pakkauslinjoista, minkä ansiosta voimme ehdottaa toissijaisia ​​pakkausratkaisuja, jotka edistävät tehokasta materiaalivirtaa ja skaalautuvuutta pitkällä aikavälillä.

Ymmärtääksesi, miten tuotantolinjallasi edetään, tutustu automatisoituun pakkausjärjestelmäämme , joka tarjoaa sinulle tarvitsemasi pakkaukset.

Usein kysytyt kysymykset

Kysymys 1. Milloin tuotantolinjan tulisi investoida sekundääripakkausten automatisointiin?

Vastaus: Automaatiosta tulee arvokasta, kun manuaalinen pakkaaminen rajoittaa tuotantoa, lisää työvoimakustannuksia tai aiheuttaa epätasaista pakkauslaatua.

Kysymys 2. Voidaanko toissijaiset pakkauskoneet integroida olemassa oleviin linjoihin ilman suuria muutoksia?

Vastaus: Kyllä, monet nykyaikaiset järjestelmät on suunniteltu modulaariseen integrointiin, ja ne voidaan lisätä minimaalisilla asettelu- tai ohjausmuutoksilla.