1, फिल्म गाइड भाग विफलता:
फिल्म ऊपरी तकिये को नहीं काट सकती
पैकेट बनाने की मशीन हॉट रोलर, या हॉट रोल से या दोनों सिरों से।
कारण एक: फिल्म, गाइड ग्रूव, ऊर्ध्वाधर सीलिंग रोलर और क्षैतिज सीलिंग रोलर का केंद्र एक सीधी रेखा में नहीं है।
कारण दो: फिल्म गाइड भी.
तीन कारण: अनुप्रस्थ सील गर्म रोलर विलक्षण पहिया गति।
समायोजन विधि एक: अनुदैर्ध्य सीलिंग तकिया पैकेजिंग मशीन रोलर दबाव समायोजन घुंडी को सही मोड़ पर, दबाव बढ़ाएं, खींचकर फिल्म की मोटाई, ध्यान देना चाहिए, अत्यधिक खिंचाव सीलिंग नहीं है।
समायोजन विधि 2: अनुदैर्ध्य गर्मी सीलिंग रोलर दबाव को कम करें, दबाव फिल्म क्लिप नहीं हो सकती, निचोड़ सकती है।
समायोजन विधि तीन: अनुदैर्ध्य सीलिंग रोलर का सेवन सामान्य से अधिक, आमतौर पर 7 मिमी में 10 मिमी के बीच होना चाहिए।
समायोजन विधि 4: तकिया पैकेजिंग मशीन समायोजन के माध्यम से यदि दोनों छोर अभी भी साफ नहीं हैं, तो फिल्म को साइड गाइड से परे मोड़ दिया जाता है।
समायोजन विधि 5: फिल्म गाइड ग्रूव की केंद्र रेखा में त्रुटि है, खराब उत्पादन को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
2, विफलता का काटने वाला हिस्सा।
（
1)
फ़िल्म में कटौती नहीं कर सकते:
कारण एक: चाकू और चाकू का अंतर ठीक से समायोजित नहीं हुआ।
समायोजन विधि;
कॉन्स्टेंट दाओ टाइट स्क्रू बोल्ट के बाहर दो छोटे होते हैं, कॉन्स्टैंट दाओ रूट लॉन्ग कंप्रेशन स्क्रू बोल्ट के बाहर दो छोटे होते हैं।
जब चाकू के ब्लेड को स्थिर चाकू के पास दो चाकू घर्षण फिल्म द्वारा काटा जाता है, तो दो तकिया पैकेजिंग मशीन ब्लेड क्लीयरेंस 1/100 मिमी पर सबसे अच्छा होता है, दो बिंदु संपर्क पर थोड़ा सा हो सकता है, चाकू को अक्सर समानांतर रखने के लिए, काटते समय पक्ष को समायोजित करें फिल्म को हाथ से सैंडविच किया गया, साइड एडजस्टमेंट, एडजस्टमेंट को कटर क्लच रिलीज पर माउंट किया जाना चाहिए।
कारण दो: काटने वाला ब्लेड टूट गया, तेल पत्थर बिछाने के साथ छोटा टूट गया, क्षतिग्रस्त की मरम्मत के लिए पीसने वाली मशीन का उपयोग करें।
तीन कारण: कटर स्थापना, कटर क्लच ऑन-ऑफ, पोजिशनिंग कुंजी रिलीज।
समाधान: क्या प्रत्येक भाग की सावधानीपूर्वक जाँच की जाएगी, पुनः कस दिया जाएगा।
3, पार्श्व सील गर्म रोलर विफलता: खराब सीलिंग।
कारण: खराब थर्मल विनियमन, स्प्रिंग दबाव अपर्याप्त या असमानता है।
समायोजन विधि;
उचित दबाव और तापमान का चयन करने के लिए उपयोग की जाने वाली विभिन्न मोटाई और पैकेजिंग सामग्री के प्रकार पर आधारित होना चाहिए, सीलिंग तापमान बहुत अधिक है, एक सफेद, पिनर जैसी डिवाइस पैकेजिंग फिल्म के साथ सील करना आसान है, छीलने में आसान है, गर्मी सीलिंग रोलर दबाव वसंत पर निर्भर है समायोजित करने के लिए, रोलर को कैलिब्रेट करने के लिए हीटिंग बार हीटिंग दीवारों के तापमान को नियंत्रित करने के लिए तापमान नियंत्रक पर निर्भर रहना पड़ता है।
क्षैतिज सीलिंग रोलर के बारे में दबाव समायोजन घुंडी, प्रत्येक समायोजन घुंडी से सुसज्जित है और इसमें ड्राइविंग तकिया पैकेजिंग मशीन बटन और पुल बटन शामिल हैं, यदि उपयोग किया जाता है तो गर्म रोल पर तनाव डालने के लिए बस बटन दबाएं, खराब सीलिंग का कारण बनना आसान है, इसलिए उचित उपयोग किया जाना चाहिए पुश बटन और नॉब के, ट्रांसवर्स सील हॉट रोलर के दो सेट एडजस्ट नॉब को उपयोग किए जाने पर ट्रांसवर्स असमान को रोकने के लिए समायोजित किया जाता है।
4, रोटरी भागों की विफलता:
(
1)
हीट सीलिंग भागों के साथ पैकेजिंग द्वारा।
कारण
ए:: बैगिंग समय और हीट सीलिंग समय सामंजस्यपूर्ण नहीं है
समाधान:: व्हील गियर से जुड़े डुप्लेक्स गियर के लिए, डुप्लेक्स गियर को ऊपर दबाएं, जाल बदलें, सामग्री को सील नहीं किया गया है, आदर्श के तहत यह माना जाता है कि समय बैग में पार्श्व सीलिंग कणों के बाद है, उचित समायोजन के बाद इसे बदलने के लिए नहीं.
कारण दो: पैकिंग की गति बहुत तेज़, सामग्री भरने का समय गिरना, पैकिंग की गति कम होना।
（
2)
सामग्री को बार-बार समायोजित किया है।
कारण: पहिया फिक्सिंग खराब, चाबी और फिक्स्ड स्क्रू ढीला होना, या निश्चित स्थिति गलत होना, शटर के अंदर पहिया खुलना और बंद होना।
मरम्मत और समायोजन: तकिया पैकेजिंग मशीन में टर्नटेबल निश्चित स्थिति में, चाबी और स्क्रू के ठीक पीछे।
शटर खुलने और बंद होने वाले संस्थान निश्चित शटर के बाद सही स्थिति में समायोजित हो जाएंगे।
इसके अलावा, लोडिंग में बहुत छोटा पाउडर, या मिश्रण का बहुत अलग अनुपात बनता है, बैग को लंबे समय की आवश्यकता होती है, जिससे सीलिंग भागों में गाद का काटने होता है और पैकिंग की गति को थोड़ा धीमा करना चाहिए, इसकी क्रांति को उपयुक्त बनाना चाहिए पैकेजिंग सामग्री का प्रदर्शन.
5, विद्युत भागों की विफलता
(
1)
बहुत अधिक बिजली या गर्मी सीलिंग रोलर फ़्यूज़ उड़ा दिया
कारण: इलेक्ट्रिक हीटर में शॉर्ट सर्किट की गंध या हीट सीलिंग लाइनों में शॉर्ट सर्किट होता है।
（
2)
हीट सीलिंग रोलर गर्म नहीं है
कारण: एक हीटिंग तार का जल जाना, दो फ्यूज उड़ जाना, तीन तापमान नियंत्रण विफलता, इस समय, विभिन्न तापमान सेटिंग्स में, लाइटें नहीं जल रही हैं।
（
3)
तापमान, उच्च तापमान को नियंत्रित नहीं कर सकता
कारण, रोलर के साथ एक थर्मोकपल, खराब संपर्क या दूसरे को नुकसान, आंतरिक तापमान नियंत्रक दोषपूर्ण है।
（
4)
तकिया पैकेजिंग मशीन में फोटोइलेक्ट्रिक स्थिति नहीं होनी चाहिए
कारण एक: फ़्यूज़ नियंत्रक, या आंतरिक विफलता।
कारण दो: रैपिंग पेपर अच्छी तरह से स्थापित नहीं है, केंद्र को फोटोइलेक्ट्रिक हेड एपर्चर के माध्यम से नहीं बनाया गया है।
तीन कारण: फोटोइलेक्ट्रिक के सिर पर गंदगी है।
कारण 4: संवेदनशीलता घुंडी को समायोजित नहीं किया गया।
6, संस्थागत विफलता
(
1)
कुछ एजेंसियाँ प्रारंभ नहीं हो सकतीं:
कारण एक: मोटर और वायरिंग स्थान: ब्रेकिंग के माध्यम से टूट जाएगा, जैसे कि मोटर मोटर दोष विभाग को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
कारण दो: फ़्यूज़: amp फ़्यूज़ बदलें।
तीन कारण: गियर प्रत्येक कनेक्टिंग स्क्रू ढीली चाबियाँ जैसे: ढीले स्क्रू को कसने के लिए प्रत्येक कुंजी, मोटर स्टार्ट से होनी चाहिए और ट्रांसमिशन के अनुसार अनुक्रम की जांच करनी चाहिए।
कारण 4: विदेशी वस्तुएं गियर और अन्य घूमने वाले हिस्सों में गिरती हैं, असामान्य ध्वनि होती है, मोटर को समय पर नहीं संभाला जाता है, मोटर आसानी से जल जाती है और विदेशी वस्तुएं निकल जाती हैं।
कारण 5: विदेशी वस्तुएं तकिया पैकेजिंग मशीन और काटने वाले चाकू में गिरती हैं, ब्लेड को कस कर: विदेशी वस्तुओं को हटा दें, जब दो ब्लेड तंग हों, तो निकासी में उचित वृद्धि होनी चाहिए।
（
2)
क्षैतिज सील हॉट रोलर घूमता नहीं है
कारण: तेल के गर्म रोलर असर भागों, कारण, जला, गियर की मौत में पकड़ तय ताला अंगूठी और चाबी जारी: गर्म रोलर तेल लगाने के लिए, गियर को फिर से कस ताला और चाबी सेट करना चाहिए।
हालाँकि, तौल के बढ़ते प्रचलन के साथ, यह कहीं अधिक किफायती हो गया है।
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दुनिया भर में देखी जा रही वजन तौलने वाली मशीनों के प्रति बढ़ती जागरूकता मल्टीहेड वजन तौलने वाले यंत्रों की मांग को बढ़ाने वाले प्रमुख कारक होने की उम्मीद है।
